Karbid og belegg

Karbid
Karbid holder seg skarpere lenger. Selv om det kan være mer sprøtt enn andre endefreser, snakker vi om aluminium her, så karbid er flott. Den største ulempen med denne typen endefreser for CNC-en din er at de kan bli dyre. Eller i det minste dyrere enn høyhastighetsstål. Så lenge du har justert hastighetene og matingene dine, vil karbid-endefreser ikke bare skjære gjennom aluminium som smør, de vil også vare ganske lenge. Få tak i noen karbid-endefreser her.

Belegg
Aluminium er mykt sammenlignet med andre metaller. Det betyr at spon kan tette igjen rillene i CNC-verktøyet ditt, spesielt ved dype eller innstikkende kutt. Belegg for endefreser kan bidra til å lindre utfordringene som klebrig aluminium kan skape. Titanaluminiumnitrid (AlTiN eller TiAlN)-belegg er glatte nok til å holde sponene i bevegelse, spesielt hvis du ikke bruker kjølevæske. Dette belegget brukes ofte på hardmetallverktøy. Hvis du bruker verktøy av høyhastighetsstål (HSS), se etter belegg som titankarbonitrid (TiCN). På den måten får du smøreevnen som trengs for aluminium, men du kan bruke litt mindre penger enn på hardmetall.

Geometri
Så mye av CNC-maskinering handler om matematikk, og valg av endefres er ikke annerledes. Selv om antall rifler er en viktig faktor, bør riflets geometri også vurderes. Høyspiralrifler hjelper dramatisk med CNC-sponavgang, og de hjelper også med skjæreprosessen. Høyspiralgeometrier har mer konsistent kontakt med arbeidsstykket ditt ... som betyr at fresen skjærer med færre avbrudd.

Avbrutte kutt er hardt for verktøyets levetid og overflatefinish, så bruk av høyspiralgeometrier lar deg holde deg mer konsistent og flytte CNC-maskinspon ut raskere. Avbrutte kutt skaper kaos på delene dine. Denne videoen viser hvordan avbrutte kutt med en sponfres kan påvirke skjærestrategiene dine.