Het hoofddoel en gebruik van freesgereedschap

De belangrijkste toepassingen van freesgereedschap
Grofweg onderverdeeld in.

1. Vlakke freeskoppen voor voorfrezen, het verwijderen van grote hoeveelheden materiaal, en het frezen van kleine horizontale vlakken of contouren.

2. Kogelkopfrezen voor semi-afwerking en afwerking van gebogen oppervlakken; kleine kogelkopfrezen voor afwerking van steile oppervlakken / kleine afschuiningen van rechte wanden en onregelmatige contouroppervlakken.

3. Vlakke frees met afschuining: kan grof frezen om een ​​grote hoeveelheid materiaal te verwijderen, maar ook fijn frezen voor een vlak oppervlak (in vergelijking met een steil oppervlak) met een kleine afschuining.

4. Vormfreesgereedschap, waaronder afschuinfrees, T-vormige frees (ook wel trommelfrees genoemd), tandfrees en interne R-frees.

5. Afschuinfrees, afschuinfrees met dezelfde vorm en afschuinfrees, onderverdeeld in ronde afschuinfrees en schuine afschuinfrees.


6. T-vormige frees, geschikt voor het frezen van T-groeven.

7. Tandfrees, voor het frezen van verschillende tandvormen, zoals tandwielen.

8. Ruwe frees, ontworpen voor het voorbewerken van aluminium en koperlegeringen, maakt snelle bewerking mogelijk.

Het gebruik van een frees

Klemmen van de frees

De meeste freesgereedschappen die in bewerkingscentra worden gebruikt, worden vastgeklemd met veerklemmen en hebben een vrijdragende constructie. Tijdens het frezen kan het soms voorkomen dat het freesgereedschap geleidelijk uit de gereedschapshouder schuift, waardoor het werkstuk niet volledig vastzit. Dit komt meestal door de aanwezigheid van een oliefilm tussen de binnendiameter van de gereedschapshouder en de buitendiameter van de schacht van het freesgereedschap, wat resulteert in onvoldoende klemkracht. Freesgereedschappen worden in de fabriek meestal gecoat met een antiroestmiddel. Als er met een niet-wateroplosbare snijolie wordt gefreesd, zal er ook een oliefilm op de boring van de gereedschapshouder ontstaan. Door deze oliefilm is het moeilijk om het gereedschap stevig vast te klemmen, waardoor het freesgereedschap tijdens het frezen losraakt en verloren gaat. Daarom is het belangrijk om vóór het klemmen van het freesgereedschap de schacht van het freesgereedschap en de boring van de gereedschapshouder eerst te reinigen met een reinigingsvloeistof en deze vervolgens droog te vegen.

Zelfs als de schacht en de gereedschapshouder schoon zijn, kan het gebeuren dat de frees vastloopt bij een grote diameter. Als de frees losraakt, gebruik dan een schacht met een nivelleerinkeping en de bijbehorende zijvergrendeling.

Een andere mogelijke foutmelding na het vastklemmen van de frees is dat de frees is afgebroken bij de aansluiting van de gereedschapshouder. Dit komt meestal doordat de gereedschapshouder te lang is gebruikt, waardoor de aansluiting is afgesleten en een conische vorm heeft aangenomen. In dat geval moet de gereedschapshouder worden vervangen.


Geplaatst op: 4 januari 2023

Stuur ons uw bericht:

Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.