Een frees selecteren

Een selectie makenfreesis geen eenvoudige taak. Er zijn veel variabelen, meningen en kennis om te overwegen, maar in wezen probeert de machinist een gereedschap te kiezen dat het materiaal volgens de vereiste specificaties snijdt tegen de laagste kosten. De kosten van de klus zijn een combinatie van de prijs van het gereedschap en de tijd die het kost.freesmachine,en de tijd die de machinist nodig heeft. Bij klussen met een groot aantal onderdelen en dagen bewerkingstijd zijn de kosten van het gereedschap vaak het laagst van de drie kostenposten.

• Materiaal:Snelstaalfrezen (HSS) zijn de goedkoopste frezen met de kortste levensduur. Kobalthoudend snelstaal kan over het algemeen 10% sneller worden gebruikt dan gewoon snelstaal. Hardmetaalgereedschappen zijn duurder dan staal, maar gaan langer mee en kunnen veel sneller worden gebruikt, waardoor ze op de lange termijn zuiniger blijken.HSS-gereedschappenzijn voor veel toepassingen perfect geschikt. De overgang van gewone HSS naar kobalt-HSS naar hardmetaal kan als zeer goed, zelfs beter, en zelfs het beste worden beschouwd. Het gebruik van hogesnelheidsspindels kan het gebruik van HSS volledig uitsluiten.
• Diameter:Grotere gereedschappen kunnen sneller materiaal verwijderen dan kleine gereedschappen, daarom wordt meestal de grootst mogelijke frees gekozen die geschikt is voor de klus. Bij het frezen van een binnencontour of concave buitencontouren wordt de diameter beperkt door de grootte van de binnenbochten. De radius van desnijdermoet kleiner of gelijk zijn aan de straal van de kleinste boog.
• Fluiten:Meer groeven zorgen voor een hogere voedingssnelheid, omdat er minder materiaal per groef wordt verwijderd. Maar omdat de kerndiameter groter is, is er minder ruimte voor spanen, dus moet er een balans worden gevonden.
• Coating:Coatings, zoals titanium nitride, verhogen weliswaar de initiële kosten, maar verminderen de slijtage en verlengen de levensduur van het gereedschap.TiAlN-coatingVermindert het vastplakken van aluminium aan het gereedschap, waardoor de noodzaak tot smering afneemt of soms zelfs verdwijnt.
• Helixhoek:Hoge helixhoeken zijn doorgaans het beste voor zachte metalen, en lage helixhoeken voor harde of taaie metalen.