Een freesmachine kiezen

Het selecteren van eenfreesHet is geen eenvoudige taak. Er zijn veel variabelen, meningen en gebruiken waarmee rekening moet worden gehouden, maar in essentie probeert de machinist een gereedschap te kiezen dat het materiaal volgens de vereiste specificaties kan snijden tegen de laagst mogelijke kosten. De kosten van de klus zijn een combinatie van de prijs van het gereedschap en de tijd die de machinist nodig heeft.freesmachine,en de tijd die de machinist nodig heeft. Vaak zijn bij opdrachten met een groot aantal onderdelen en meerdere dagen bewerkingstijd de gereedschapskosten het laagst van de drie kostenposten.

  • Materiaal:Snijgereedschap van snelstaal (HSS) is het goedkoopst en heeft de kortste levensduur. Kobalthoudend snelstaal kan over het algemeen 10% sneller worden gebruikt dan gewoon snelstaal. Hardmetalen gereedschappen zijn duurder dan stalen gereedschappen, maar gaan langer mee en kunnen veel sneller worden gebruikt, waardoor ze op de lange termijn economischer zijn.HSS-toolszijn perfect geschikt voor veel toepassingen. De ontwikkeling van gewoon HSS naar kobalt-HSS naar hardmetaal kan als zeer goed, zelfs beter en het beste worden beschouwd. Het gebruik van hogesnelheidsspindels kan het gebruik van HSS volledig uitsluiten.
  • Diameter:Grotere gereedschappen kunnen sneller materiaal verwijderen dan kleinere, daarom wordt meestal de grootst mogelijke frees gekozen die in de klus past. Bij het frezen van een interne contour of concave externe contouren wordt de diameter beperkt door de grootte van de interne krommingen. De straal van desnijdermoet kleiner dan of gelijk zijn aan de straal van de kleinste boog.
  • Fluiten:Meer snijkanten zorgen voor een hogere aanvoersnelheid, omdat er per snijkant minder materiaal wordt verwijderd. Maar doordat de kerndiameter toeneemt, is er minder ruimte voor spanen, dus er moet een balans worden gevonden.
  • Coating:Coatings, zoals titaniumnitride, verhogen weliswaar de aanschafkosten, maar verminderen slijtage en verlengen de levensduur van het gereedschap.TiAlN-coatingHet vermindert het vastkleven van aluminium aan het gereedschap, waardoor smering minder of soms zelfs helemaal niet meer nodig is.
  • Helixhoek:Grote helixhoeken zijn doorgaans het meest geschikt voor zachte metalen, terwijl kleine helixhoeken beter passen bij harde of taaie metalen.

Geplaatst op: 15 augustus 2022

Stuur ons uw bericht:

Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.