Nieuws
-
Productie-eisen voor niet-standaard gereedschappen van wolfraamstaal
In de moderne bewerkings- en productieprocessen is het vaak moeilijk om met standaardgereedschap te werken en te produceren. Daarom zijn op maat gemaakte, niet-standaard gereedschappen nodig om de snijbewerking te voltooien. Niet-standaard gereedschappen van wolfraamstaal, oftewel hardmetalen gereedschappen, zijn hiervoor geschikt.Lees meer -
Laten we het hebben over HSS- en hardmetalen boorbits.
De twee meest gebruikte boorsoorten, snelstaalboren en hardmetalen boren, zijn de twee meest voorkomende materialen. Wat zijn hun respectievelijke kenmerken, voor- en nadelen, en welk materiaal is beter? De reden waarom snelstaalboren...Lees meer -
Tap is een tool voor het verwerken van interne threads.
Een tap is een gereedschap voor het bewerken van inwendige schroefdraad. Afhankelijk van de vorm kan een tap worden onderverdeeld in spiraaltappen en tappen met een rechte rand. Afhankelijk van de toepassing kan een tap worden onderverdeeld in handtappen en machinetappen. Afhankelijk van de specificaties kan een tap worden onderverdeeld in...Lees meer -
Frees
Freesgereedschap wordt in veel verschillende productieprocessen gebruikt. Vandaag bespreek ik de verschillende typen, toepassingen en voordelen van freesgereedschap: Afhankelijk van het type kunnen freesgereedschappen worden onderverdeeld in: vlakfrees, voorfrezen, voor het verwijderen van grote hoeveelheden materiaal, voor het horizontaal bewerken van kleine oppervlakken, enzovoort.Lees meer -
Wat zijn de eisen waaraan gereedschap voor de bewerking van roestvrij staal moet voldoen?
1. Selecteer de geometrische parameters van het gereedschap. Bij het bewerken van roestvrij staal moet bij de keuze van de spaanhoek en de achterhoek doorgaans rekening worden gehouden met de geometrie van het snijgedeelte van het gereedschap. Bij de keuze van de spaanhoek spelen factoren zoals het profiel van de snijkant, de aanwezigheid of afwezigheid van een scherpe rand, een rol...Lees meer -
Hoe de duurzaamheid van gereedschap te verbeteren door middel van bewerkingsmethoden
1. Verschillende freesmethoden. Afhankelijk van de bewerkingsomstandigheden kunnen, om de duurzaamheid en productiviteit van het gereedschap te verbeteren, verschillende freesmethoden worden gekozen, zoals opwaarts frezen, neerwaarts frezen, symmetrisch frezen en asymmetrisch frezen. 2. Bij het snijden en frezen...Lees meer -
9 redenen waarom HSS Taps BREAK
1. De kwaliteit van de tap is niet goed: Hoofdmaterialen, gereedschapsontwerp, warmtebehandelingsomstandigheden, bewerkingsnauwkeurigheid, coatingkwaliteit, enz. Bijvoorbeeld, het maatverschil bij de overgang van het tapgedeelte is te groot of de overgangsafronding is niet goed ontworpen, wat spanningsconcentratie veroorzaakt, en ...Lees meer -
Hoe kies je het juiste type coating voor CNC-gereedschap?
Gecoate hardmetalen gereedschappen hebben de volgende voordelen: (1) Het coatingmateriaal van de oppervlaktelaag heeft een extreem hoge hardheid en slijtvastheid. In vergelijking met ongecoat hardmetaal maakt gecoat hardmetaal het gebruik van hogere snijsnelheden mogelijk, waardoor de bewerkingsefficiëntie wordt verbeterd...Lees meer -
De samenstelling van legeringsmaterialen voor gereedschappen
Legeringsgereedschapsmaterialen worden vervaardigd uit carbide (de zogenaamde harde fase) en metaal (de zogenaamde bindfase) met een hoge hardheid en een hoog smeltpunt door middel van poedermetallurgie. Veelgebruikte legeringscarbide gereedschapsmaterialen zijn onder andere WC, TiC, TaC, NbC, enz., en veelgebruikte bindmiddelen zijn Co, titaancarbide-gebaseerde bi...Lees meer -
Frezen van gecementeerd hardmetaal worden hoofdzakelijk gemaakt van ronde staven van gecementeerd hardmetaal.
Frezen van gecementeerd hardmetaal worden hoofdzakelijk gemaakt van ronde staven van gecementeerd hardmetaal, die vooral worden gebruikt in CNC-slijpmachines als bewerkingsapparatuur, en slijpschijven van goudstaal als bewerkingsgereedschap. MSK Tools introduceert freesgereedschappen van gecementeerd hardmetaal die computergestuurd of met G-code worden aangepast...Lees meer -
Bij de selectie van freesgereedschap wordt over het algemeen rekening gehouden met de volgende aspecten.
1. Bij de selectie van freesgereedschappen wordt over het algemeen rekening gehouden met de volgende aspecten: (1) Vorm van het werkstuk (rekening houdend met het bewerkingsprofiel): Het bewerkingsprofiel kan over het algemeen vlak, diep, hol, schroefdraad, enz. zijn. Voor verschillende bewerkingsprofielen worden verschillende gereedschappen gebruikt. Bijvoorbeeld...Lees meer -
Oorzaken van veelvoorkomende problemen en aanbevolen oplossingen
Problemen Oorzaken van veelvoorkomende problemen en aanbevolen oplossingen Trillingen tijdens het snijden Beweging en rimpeling (1) Controleer of de stijfheid van het systeem voldoende is, of het werkstuk en de gereedschapsstang niet te ver uitsteken, of het spindellager correct is afgesteld, of het zaagblad...Lees meer
