Fabrikanten die extreme ruwe bewerkingen uitvoeren, beschikken nu over een formidabele oplossing met de lancering van de gespecialiseerde BVJNR.DraaibankgereedschaphouderDeze CNC-draai- en boorstanghouder is ontworpen voor ongekende stijfheid en maakt gebruik van een 42CrMoV-legeringskern om snijdiepten van meer dan 10 mm te weerstaan, terwijl de stabiliteit behouden blijft onder een klemdruk van meer dan 500 Nm – waarmee de efficiëntie van het verwijderen van zware metalen opnieuw wordt gedefinieerd.
De BVJNR-serie pakt direct de belangrijkste problemen aan bij hogedrukvoorbewerking: doorbuiging van de snijplaat, voortijdige slijtage en trillingen tijdens diepbewerking van gehard staal, Inconel, titanium en andere veeleisende legeringen. De geharde 42CrMoV-stalen schacht biedt een uitzonderlijke torsiestijfheid, terwijl de gepatenteerde versterking van het plaatboutensysteem microdoorbuiging voorkomt, zelfs onder extreme snijkrachten.
Technische doorbraken die prestaties verbeteren:
42CrMoV ultrastijve kern:
Vanadiumversterkt gelegeerd staal behoudt zijn vormvastheid onder extreme belastingen, waardoor een consistente spaanafvoer mogelijk is tot diepten die de industrienormen overtreffen.
Versteviging van bouten van militaire kwaliteit:
Verbeterde plaatbouten zijn bestand tegen rek bij een klemdruk van meer dan 500 bar, waardoor het wegglijden van de snijplaat wordt voorkomen en slijtage van de inkeping tijdens onderbroken sneden wordt geminimaliseerd.
Thermische stabiliteitscoating (TSC):
Een gepatenteerde oppervlaktebehandeling vermindert de warmteoverdracht naar het houderlichaam met 40%, waardoor de hardheid behouden blijft tijdens langdurige snijtemperaturen van meer dan 800 °C in nikkellegeringen.
Geoptimaliseerde integratie van de boorstang:
Combineert draai- en boorfunctionaliteit met verbeterde ondersteuning voor overhangende delen, waardoor harmonische vervorming bij diepe holtebewerkingen wordt verminderd.
Bewezen impact in veeleisende sectoren:
Lucht- en ruimtevaart: Het frezen van titanium motorsteunen met sleuven van 8 mm diepte, waardoor het aantal voorbewerkingen met 35% wordt verminderd.
Deze innovatie komt op een moment dat fabrikanten wereldwijd op zoek zijn naar oplossingen voor energie-intensief voorbewerken. Met stijgende materiaalkosten en tijdsdruk levert de mogelijkheid om sneller metaal te verwijderen zonder in te leveren op gereedschapsduur of toleranties een direct rendement op de investering. De compatibiliteit van het BVJNR-platform met gangbare CNMG/SNMG-wisselplaatjes vereenvoudigt de implementatie verder.
Geplaatst op: 21 juli 2025
