Nieuwe robuuste BVJNR-draaibankgereedschapshouder maakt agressieve ruwbewerkingsmogelijkheden mogelijk

Fabrikanten die extreme ruwe bewerkingen uitvoeren, hebben nu een formidabele oplossing met de lancering van de gespecialiseerde BVJNRDraaibank gereedschapshouderDeze CNC-draai- en boorbaarhouder is ontworpen voor ongekende stijfheid en maakt gebruik van een kern van 42CrMoV-legering om snededieptes van meer dan 10 mm te ondersteunen en tegelijkertijd de stabiliteit te behouden bij een klemdruk van meer dan 500 bar. Dit herdefinieert de efficiëntie van het verwijderen van zware metalen.

De BVJNR-serie pakt kritieke knelpunten bij ruwen onder hoge druk direct aan: wisselplaatafbuiging, voortijdige slijtage en trillingen tijdens diepsnijden van gehard staal, Inconel, titanium en andere uitdagende legeringen. De geharde 42CrMoV-stalen schacht biedt uitzonderlijke torsiesterkte, terwijl gepatenteerde versterking van het plaatboutsysteem microafbuiging voorkomt, zelfs onder extreme snijkrachten.

Technische doorbraken die de prestaties verbeteren:

42CrMoV ultra-rigide kern:

Met vanadium versterkt gelegeerd staal behoudt zijn maatvastheid onder extreme belastingen, waardoor een consistente spaanvorming mogelijk is op dieptes die de industrienormen overtreffen.

Boutversterking van militaire kwaliteit:

Verbeterde plaatbouten zijn bestand tegen uitrekking bij een klemdruk van meer dan 500 bar. Hierdoor wordt slippen van de wisselplaat voorkomen en slijtage van de kerf bij onderbroken sneden tot een minimum beperkt.

Thermische stabiliteitscoating (TSC):

Een gepatenteerde oppervlaktebehandeling vermindert de warmteoverdracht naar de houderbehuizing met 40%, waardoor de hardheid behouden blijft bij aanhoudende snijtemperaturen van 800°C+ in nikkellegeringen.

Geoptimaliseerde boorstangintegratie:

Combineert draai- en boorfunctionaliteit met verbeterde overhangondersteuning, waardoor harmonischen bij diepe holtebewerkingen worden verminderd.

Bewezen impact in veeleisende sectoren:

Lucht- en ruimtevaart: 8 mm diepe sneden in titanium motorbevestigingen maken, waardoor het aantal ruwe bewerkingen met 35% wordt verminderd.

Deze innovatie komt op het moment dat fabrikanten wereldwijd op zoek zijn naar oplossingen voor energie-intensief voorbewerken. Met stijgende materiaalkosten en druk op de doorlooptijd levert de mogelijkheid om sneller metaal te verspanen zonder in te leveren op standtijd of toleranties, direct rendement op. De compatibiliteit van het BVJNR-platform met gangbare CNMG/SNMG-wisselplaten vereenvoudigt de implementatie verder.


Plaatsingstijd: 21-07-2025

Stuur uw bericht naar ons:

Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons