Frezen van gecementeerd hardmetaal worden hoofdzakelijk gemaakt van ronde staven van gecementeerd hardmetaal, die vooral worden gebruikt in CNC-gereedschapslijpmachines als bewerkingsapparatuur, en slijpschijven van goudstaal als bewerkingsgereedschap. MSK Tools introduceert gecementeerde hardmetalen frezen die worden vervaardigd door middel van computer- of G-code-bewerking van het bewerkingspad. Deze bewerkingsmethode heeft als voordelen een hoge efficiëntie, hoge precisie en een goede consistentie in de serieproductie. Het nadeel is dat de meeste apparatuur doorgaans duurder is en de prijs van geïmporteerde producten meer dan 150.000 dollar bedraagt.
Er vindt ook bewerking plaats met algemene machines, die zijn onderverdeeld in groefslijpmachines voor het bewerken van spiraalgroeven, eindtandwielen voor het bewerken van de eindtanden en -uiteinden, en randreinigingsmachines (perifere tandwielmachines) voor het bewerken van de perifere tanden. Dit soort producten moet in verschillende secties worden opgesplitst. De arbeidskosten voor deze bewerking zijn erg hoog en de kwaliteit van massaal geproduceerde producten wordt bepaald door de vaardigheid van de werknemers in het bedienen van de machines, waardoor de nauwkeurigheid en consistentie minder goed zijn.
Daarnaast hangt de kwaliteit van hardmetalen freesgereedschappen samen met het legeringsmerk van het gekozen hardmetaal. Over het algemeen moet het juiste legeringsmerk worden gekozen op basis van de te bewerken materialen. Hoe kleiner de korrels van de legering, hoe beter de bewerking.
Het belangrijkste verschil tussen freesgereedschappen van snelstaal en freesgereedschappen van hardmetaal is: snelstaal moet een warmtebehandeling ondergaan om de hardheid te verhogen, terwijl gewoon staal zacht blijft zolang het geen warmtebehandeling ondergaat.
Freesgereedschapcoating
De coating op het oppervlak van de frees heeft doorgaans een dikte van ongeveer 3 μm. Het voornaamste doel is het verhogen van de oppervlaktehardheid van de frees. Sommige coatings kunnen ook de hechting met het te bewerken materiaal verminderen.
Over het algemeen kunnen freesgereedschappen niet tegelijkertijd duurzaam en hard zijn, maar de ontwikkeling van coatingtechnieken heeft dit probleem tot op zekere hoogte opgelost. Zo wordt de basis van de frees bijvoorbeeld gemaakt van een materiaal met een hogere weerstand, en wordt het oppervlak voorzien van een harde coating. Hierdoor wordt de functionaliteit van de frees aanzienlijk verbeterd.
Geplaatst op: 1 september 2021
