मिलिङ कटर बार - उच्च परिशुद्धता औद्योगिक धातु काट्ने उपकरणहरू
मिलिङ कटर बारयो उच्च-शक्ति वर्ग काँध मिलिङ कटर बारमा डबल-साइडेड कन्ट्याक्ट इन्टरफेस र ४२CrMo कटर बडी छ, जसले उत्कृष्ट स्थिरता र कम कम्पन सुनिश्चित गर्दछ। यसको सटीक डिजाइनले माइक्रोन-स्तरको रनआउट प्राप्त गर्दछ, र आन्तरिक शीतलनसँग मिलाएर, प्रशोधन शुद्धता र उपकरण जीवनलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ। उत्पादन मानक ब्लेडहरूसँग उपयुक्त छ र रफ मेसिनिङदेखि सेमी-फिनिशिङसम्मका बहु-कार्यात्मक आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त छ।
महत्त्वपूर्ण विशेषताहरू
उत्पादन सुविधाहरू
१. उत्कृष्टता र गुणस्तर आश्वासनको लागि प्रयास गर्नुहोस्
काट्ने उपकरण उद्योगमा ध्यान केन्द्रित गर्दै, थप व्यावसायिकताको लागि हामीलाई छान्नुहोस्
२. छिटो काट्ने र चिप हटाउने काम सहज छ
यो ग्रूभ काट्ने प्रशोधन, ढलान प्रशोधन र कुना सफा गर्ने प्रशोधनको लागि उपयुक्त छ।
३.४२ crmo सामग्री अत्यधिक कडा र झट्का प्रतिरोधी छ
उच्च-गुणस्तरका सामग्रीहरूले उत्पादनको कठोरता सुनिश्चित गर्दछ, र ताप उपचार प्रक्रियाले चक्कु शरीरको कठोरता र झटका प्रतिरोध बढाउँछ।
४. ब्लेड चिप्लो बिना नै कडा रूपमा फिट हुन्छ
उच्च परिशुद्धता, स्क्रू पोजिसन फास्टनिङ डिजाइनले ब्लेड ग्रूभ चिप बिना ब्लेडसँग नजिकबाट टाँसिएको सुनिश्चित गर्दछ, बलियो कठोरता र राम्रो प्रशोधन प्रभावको साथ।
५. घर्षण रोक्न प्रभावकारी क्लियरेन्स
प्रशोधनको क्रममा, प्रशोधनको क्रममा वर्कपीसमा घर्षण रोक्न मिलिङ कटर श्याङ्क र वर्कपीसलाई प्रभावकारी रूपमा बेवास्ता गरिन्छ, र क्लियरेन्सले प्रशोधनको क्रममा ठूलो चिप स्पेस प्रदान गर्दछ।
६. निभाउने र कडा पार्ने कामले मिलिङलाई सजिलो बनाउँछ
यसमा क्वेन्चिङ हार्डनिङ, उत्कृष्ट झट्का प्रतिरोध, कम ब्लेडको पहिरन, टिकाउपन, स्थिर प्रदर्शन, विस्तारित सेवा जीवन र सुधारिएको प्रशोधन दक्षता समावेश छ।
फाइदाहरू
१. उत्कृष्ट कठोरता, कम्पन प्रतिरोध, र स्थिरता
दोहोरो-पक्षीय सम्पर्क स्थिति इन्टरफेस: उन्नत अन्त्य-अनुहार र शंक्वाकार सतह दोहोरो-सम्पर्क डिजाइन प्रयोग गर्दै, यसले मेसिन उपकरण स्पिन्डल वा एक्सटेन्सन रडसँग ठूलो-क्षेत्र, कडा फिट प्राप्त गर्दछ, अत्यधिक उच्च जडान कठोरता र टर्क प्रसारण क्षमता सुनिश्चित गर्दछ, प्रभावकारी रूपमा कम्पनलाई दबाउँछ र भारी-शुल्क काट्ने र उच्च-गति मेसिनिंगको लागि जग बसाल्छ।
बलियो उपकरण होल्डर बडी: उच्च-गुणस्तरको 42CrMo बाट निर्मित, सटीक-मेशिन र ताप-उपचार गरिएको, यसमा उत्कृष्ट मेकानिकल शक्ति र पहिरन प्रतिरोध छ, जसले दीर्घकालीन प्रयोगमा आयामी स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।
२. सटीक रेडियल स्थिति सटीकता
सटीक उत्पादन सहनशीलता र इन्टरफेस डिजाइनले उपकरण स्थापना पछि अत्यन्त कम रेडियल रनआउट सुनिश्चित गर्दछ (सामान्यतया μm स्तर सम्म)। यो उत्कृष्ट सतह फिनिश प्राप्त गर्न, वर्कपीस आयामी शुद्धता सुनिश्चित गर्न, र उपकरण जीवन विस्तार गर्न महत्त्वपूर्ण छ, विशेष गरी उच्च-परिशुद्धता कन्टूर मेसिनिंग र वर्ग काँध मिलिंगको लागि उपयुक्त।
३. कुशल शीतलक आपूर्ति
मानक आन्तरिक शीतलन च्यानल डिजाइनले उच्च-दबाव शीतलनलाई इन्सर्टको काट्ने किनारामा सिधै स्प्रे गर्न अनुमति दिन्छ। यसले प्रभावकारी रूपमा काट्ने तापक्रम घटाउँछ, समयमै चिप हटाउन सहज बनाउँछ, बिल्ट-अप किनारा गठनलाई रोक्छ, र गहिरो ग्रुभिङ, मेसिन गर्न गाह्रो सामग्री, वा उच्च-गतिको मेसिनिङमा प्रदर्शन र उपकरण जीवनमा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ।
४. व्यापक बहुमुखी प्रतिभा र लचिलोपन
इन्सर्ट कम्प्याटिबिलिटी: स्टिल र स्टेनलेस स्टीलदेखि कास्ट आइरन र एल्युमिनियम मिश्र धातुसम्मका विभिन्न सामग्रीहरूको मेसिनिङ समायोजन गर्न, लेपित कार्बाइड र सरमेट जस्ता धेरै ब्रान्डहरू र सामग्रीहरूबाट इन्सर्टहरूको विस्तृत चयनलाई समर्थन गर्दै, मानक इन्डेक्सेबल स्क्वायर वा आयताकार इन्सर्टहरू माउन्ट गर्नको लागि डिजाइन गरिएको।
बहु-कार्यात्मक अनुप्रयोगहरू: मुख्यतया ९०-डिग्री वर्ग काँध मिलिङको लागि प्रयोग गरिन्छ, एकल पासमा अत्यधिक लम्ब साइडवाल र तल्लो सतहहरू मेसिन गर्न सक्षम। यो फेस मिलिङ, स्टेप मिलिङ, स्लट मिलिङ, र कन्टूर मिलिङमा पनि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जसले यसलाई कुशल रफिङ र सेमी-फिनिसिङको लागि एक शक्तिशाली उपकरण बनाउँछ।
बहुविध विशिष्टताहरू उपलब्ध छन्: विभिन्न मेसिन उपकरणहरूको शक्ति, मेसिनिङ ठाउँ, र दक्षता आवश्यकताहरू पूरा गर्न विभिन्न व्यास, लम्बाइ, र इन्सर्ट फ्लुटहरू (जस्तै, एकल-इन्सर्ट, डबल-इन्सर्ट प्रकारहरू) प्रदान गर्दछ।
हामीलाई किन छान्नुहोस्
कारखाना प्रोफाइल
सोधिने प्रश्नहरू
१. प्रश्न: हेभी-ड्युटी काट्ने क्रममा तपाईंको मिलिङ कटर बारलाई असाधारण रूपमा स्थिर किन बनाउँछ?
A: यसमा हाम्रो पेटेन्ट गरिएको डबल-साइडेड कन्ट्याक्ट इन्टरफेस (एन्ड-फेस + कोनिकल सतह) रहेको छ, जसले अधिकतम कठोरता र कम्पन ड्याम्पिङको लागि मेसिन स्पिन्डलसँग ठूलो क्षेत्रफल, टाइट फिट सिर्जना गर्दछ। उच्च-शक्ति 42CrMo बडीसँग संयुक्त, यसले माग गर्ने भारहरूमा पनि उत्कृष्ट स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।
२. प्रश्न: यो उपकरणबाट म कुन स्तरको मेसिनिङ शुद्धताको अपेक्षा गर्न सक्छु?
A: यो उपकरण उच्च परिशुद्धताको लागि ईन्जिनियर गरिएको छ, स्थापना पछि सामान्यतया माइक्रोमिटर (µm) भित्र रेडियल रनआउट हुन्छ। यसले उत्कृष्ट सतह फिनिश, कडा आयामी शुद्धता, र विस्तारित उपकरण जीवन सुनिश्चित गर्दछ - विशेष गरी परिशुद्धता कन्टोरिङ र वर्ग काँध मिलिङमा।
३. प्रश्न: आन्तरिक शीतलक डिजाइनले कार्यसम्पादन कसरी सुधार गर्छ?
A: मानक आन्तरिक शीतलक च्यानलहरूले उच्च-दबाव शीतलकलाई सिधै काट्ने किनारामा पुर्याउँछन्। यसले प्रभावकारी रूपमा ताप घटाउँछ, चिप निकासी सुधार गर्छ, बिल्ट-अप किनारालाई रोक्छ, र गहिरो खाडलहरू, कडा सामग्रीहरू, र उच्च-गति सञ्चालनहरूमा उपकरणको जीवन र कार्यसम्पादन दुवै बढाउँछ।
४. प्रश्न: के यो उपकरण मेरो अवस्थित इन्सर्ट र सामग्रीहरूसँग उपयुक्त छ?
A: हो। यो लेपित कार्बाइड र सरमेट सहित अग्रणी ब्रान्डहरूबाट मानक अनुक्रमणिका वर्ग वा आयताकार इन्सर्टहरू स्वीकार गर्न डिजाइन गरिएको हो। यसले स्टील र स्टेनलेस स्टीलदेखि कास्ट आइरन र एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूसम्म - विस्तृत दायराको सामग्रीको मेसिनिंगलाई अनुमति दिन्छ।
५. प्रश्न: कुन अनुप्रयोगहरू र कन्फिगरेसनहरू उपलब्ध छन्?
A: मुख्यतया ९०° वर्ग काँध मिलिङको लागि प्रयोग गरिन्छ, यो फेस, स्टेप, स्लट, र कन्टूर मिलिङमा पनि अत्यधिक प्रभावकारी छ। धेरै व्यास, लम्बाइ, र इन्सर्ट फ्लुट प्रकारहरू (एकल वा दोहोरो) मा उपलब्ध छ, यसलाई रफिङ र सेमी-फिनिसिङ दुवैको लागि तपाईंको मेसिनको पावर, कार्यस्थान, र दक्षता आवश्यकताहरू मिलाउन कन्फिगर गर्न सकिन्छ।
