フライス盤用カッターバー – 高精度工業用金属切削工具

1.優れた剛性、耐振動性、安定性

両面接触位置決めインターフェース：高度な端面と円錐面の二重接触設計を採用することで、工作機械のスピンドルや延長ロッドとの大面積かつ密着した嵌合を実現し、極めて高い接続剛性とトルク伝達能力を確保し、振動を効果的に抑制し、重切削や高速加工の基盤を築きます。

頑丈なツールホルダー本体：高品質の42CrMo鋼を使用し、精密機械加工と熱処理を施しているため、優れた機械的強度と耐摩耗性を備え、長期使用においても寸法安定性を確保します。

2. 高精度な半径方向位置決め精度

精密な製造公差とインターフェース設計により、工具取り付け後のラジアル振れは極めて低く抑えられます（通常はμmレベルまで）。これは、優れた表面仕上げを実現し、ワークピースの寸法精度を確保し、工具寿命を延ばす上で非常に重要であり、特に高精度輪郭加工や角肩フライス加工に適しています。

3. 効率的な冷却液供給

標準的な内部冷却チャネル設計により、高圧クーラントをインサートの切削刃に直接噴射することが可能です。これにより、切削温度を効果的に低減し、切りくずの迅速な除去を促進し、構成刃先の形成を防ぎ、深溝加工、難削材加工、高速加工における性能と工具寿命を大幅に向上させます。

4. 幅広い汎用性と柔軟性

インサートの互換性：標準的なインデックス可能な正方形または長方形のインサートを取り付けるように設計されており、コーティングされた超硬合金やサーメットなど、さまざまなブランドや材質の幅広いインサートに対応し、鋼、ステンレス鋼から鋳鉄、アルミニウム合金まで、さまざまな材料の加工に対応します。

多機能用途：主に90度角肩フライス加工に使用され、1回のパスで高度に垂直な側壁と底面を加工できます。また、正面フライス加工、段付きフライス加工、溝フライス加工、輪郭フライス加工にも幅広く使用されており、効率的な荒加工および半仕上げ加工のための強力なツールです。

複数の仕様をご用意：さまざまな工作機械の出力、加工スペース、効率の要件を満たすために、異なる直径、長さ、インサートフルート（シングルインサート、ダブルインサートなど）を提供します。