သတ္တုလုပ်ငန်း၏ ယှဉ်ပြိုင်မှုပြင်းထန်သော လောကတွင်၊ မှန်ကန်သော တူးစက်ရွေးချယ်ခြင်းသည် အပေါက်အရွယ်အစားနှင့်သာ သက်ဆိုင်သည်မဟုတ်ဘဲ၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့်သာ သက်ဆိုင်သည်။ မာကျောသော အလွိုင်းများ၊ သံမဏိနှင့် သံသွန်းများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်များအတွက်၊ အငြင်းပွားမှုသည် မကြာခဏဆိုသလို ဟဲဗီးဝိတ်ချန်ပီယံနှစ်ဦးအထိ ကျဉ်းမြောင်းသွားလေ့ရှိသည်-M35 နှင့် M42 ကိုဘော့ တူးစက်များ.
နှစ်ခုစလုံးသည် ကိုဘော့ဖြင့် မြှင့်တင်ထားသော မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ (HSS) အဆင့်များဖြစ်ပြီး စံ HSS နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုတွင် အနည်းငယ်ကွာခြားချက်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် အသုံးချမှုတို့ကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ယနေ့တွင် သင့်အလုပ်ရုံအတွက် အကောင်းဆုံးဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်ချနိုင်ရန် နည်းပညာဆိုင်ရာတိုက်ပွဲကို ကျွန်ုပ်တို့ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားပါသည်။
ဖြတ်တောက်မှုနောက်ကွယ်ရှိ ဓာတုဗေဒ
ဤ bit နှစ်ခုကြား ကွာခြားချက်မှာ ၎င်းတို့၏ cobalt နှင့် tungsten ပါဝင်မှုတွင် တည်ရှိသည်။
M35 (HSS-Co 5%):ကိုဘော့ ၅% ခန့်နှင့် တန်စတင် အသင့်အတင့် ပါဝင်သည်။ ဤသတ္တုစပ်သည် မာကျောမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် (၆၅၀°C အထိ) ကို မျှတစွာ တိုးမြှင့်ပေးပြီး ကြွပ်ဆတ်လွန်းခြင်းမရှိဘဲ ပေးစွမ်းသည်။
M42 (HSS-Co 8%):ကိုဘော့ ၈% ခန့်နှင့် ဗန်နာဒီယမ်ပါဝင်မှု မြင့်မားစွာပါဝင်သည်။ ကိုဘော့ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အနီရောင်မာကျောမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၇၀၀°C အထိ အပူချိန်များတွင် ၎င်း၏ ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
စွမ်းဆောင်ရည် နှိုင်းယှဉ်ချက်- ထိပ်တိုက်တွေ့ဆုံမှု
၁။ မာကျောမှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
Rockwell မာကျောမှု (HRC) ကို စစ်ဆေးသောအခါ၊ M42 သည် M35 (64-66 HRC) ထက် ယေဘုယျအားဖြင့် အနည်းငယ်ပိုမိုမြင့်မားသော (65-67 HRC) အမှတ်များ ရရှိခဲ့သည်။ ၎င်းသည် M42 ကို ဖိုက်ဘာမှန်နှင့် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များကဲ့သို့သော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများတွင် အားသာချက်တစ်ခုပေးသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် M35 သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော "ခိုင်ခံ့မှု" အချိုးကို ပေးစွမ်းပြီး ဘေးတိုက်ဖိအားအောက်တွင် အက်ကွဲခြင်းကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
၂။ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်
ပွတ်တိုက်မှုပြင်းထန်သော အပူကိုထုတ်ပေးသည့် မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် M42 သည် M35 ထက် စွမ်းဆောင်ရည်ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ကိုဘော့ ၈% ပါဝင်မှုကြောင့် ပိုမိုကြာရှည်စွာ "အေးအောင်လည်ပတ်" နိုင်သောကြောင့် ပမာဏများများ CNC လုပ်ငန်းများနှင့် မာကျောသောသံမဏိ (316/304) ထဲသို့ တူးဖော်ခြင်းအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေပါသည်။
၃။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု
ဈေးနှုန်းကွာဟချက် သိသိသာသာရှိပါတယ်။ M35 ဟာ ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုပြီးတတ်နိုင်ပြီး အထွေထွေအလုပ်ရုံလိုအပ်ချက်ရဲ့ 80% ကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါတယ်။ ပရီမီယံ super-cobalt alloy ဖြစ်တဲ့အတွက် M42 က ပိုဈေးကြီးပါတယ်။ အဓိကစည်းမျဉ်းကတော့ - ဘက်စုံသုံးနိုင်ဖို့ M35 ကိုဝယ်ပါ။ သီးခြား၊ တောင်းဆိုမှုများတဲ့ အလုပ်တွေအတွက် M42 ကိုဝယ်ပါ။
ဘယ်ဟာကို ရွေးချယ်သင့်လဲ။
အောက်ပါအခြေအနေများတွင် M35 Cobalt Bits ကို ရွေးချယ်ပါ-
သင်သည် အပျော့စားသံမဏိ၊ သွန်းသံ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ကို တူးဖော်နေပါသည်။
လက်ကိုင်တူးစက်တွေမှာ ကျိုးပဲ့တာကို ခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ ခိုင်ခံ့တဲ့ bit တစ်ခု လိုအပ်ပါတယ်။
အထွေထွေပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးတန်ဖိုးကို သင်ရှာဖွေနေပါသည်။
အောက်ပါအခြေအနေများတွင် M42 Cobalt Bits ကို ရွေးချယ်ပါ-
သင်သည် ဆွဲအားမြင့်သံမဏိ သို့မဟုတ် တိုက်တေနီယမ်ကို တူးဖော်နေပါသည်။
အလိုအလျောက်စက်ပစ္စည်းများတွင် အမြင့်ဆုံးကိရိယာသက်တမ်းနှင့် အမြန်နှုန်း လိုအပ်ပါသည်။
သင်သည် အလွန်မာကျောသော ပစ္စည်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်နေသောကြောင့် စံဘစ်များသည် ချက်ချင်းပျက်စီးသွားပါသည်။
ဈေးကွက်ခေတ်ရေစီးကြောင်းများနှင့် ရရှိနိုင်မှု
၂၀၂၆ ခုနှစ်အထိ CNC အလိုအလျောက်စနစ်သို့ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုသည် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းများတွင် ခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းကြောင့် M42 ကိုဘော့ဘစ်များအတွက် ဝယ်လိုအားကို မြင့်တက်စေခဲ့သည်။ သို့သော် M35 သည် ၎င်း၏ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးမှုကြောင့် လွတ်လပ်သောကန်ထရိုက်တာများကြားတွင် အရောင်းရဆုံးအဖြစ် ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။
ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အကြံပြုချက်- မည်သည့်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါစေ၊ မှန်ကန်သော ဖြတ်တောက်ဆီကိုအသုံးပြုနေကြောင်း သေချာပါစေ။ ဆာလ်ဖာပါဝင်မှုမြင့်မားသော ဖြတ်တောက်ဆီကိုအသုံးပြုခြင်းသည် သင့် M35 သို့မဟုတ် M42 တူးစက်များ၏ သက်တမ်းကို 50% အထိ တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပြီး သင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး အပေါက်များကို ပိုမိုသန့်ရှင်းစေပါသည်။
နိဂုံးချုပ်
M35 နှင့် M42 ကိုဘော့ တူးစက်များကြား ယှဉ်ပြိုင်မှုသည် ဖုန်စုပ်စက်တွင် မည်သည့်အရာက "ပိုကောင်းသည်" မဟုတ်ဘဲ သင်၏ သီးခြားအသုံးချမှုအတွက် မည်သည့်အရာက "ပိုကောင်းသည်" ဟူသော ယှဉ်ပြိုင်မှုဖြစ်သည်။ M42 သည် အလွန်အမင်း အပူနှင့် မာကျောမှုအတွက် အထွတ်အထိပ်သို့ ရောက်ရှိနေသော်လည်း M35 သည် ဟန်ချက်ညီပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ရွှေစံနှုန်းအဖြစ် ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။
သင့်ရဲ့ ကိရိယာစာရင်းကို အဆင့်မြှင့်တင်ဖို့ အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။ သင့်ရဲ့ သတ္တုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုတွေအတွက် ပြီးပြည့်စုံတဲ့ ကိုက်ညီမှုကို ရှာဖွေဖို့ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ပရီမီယံ M35 နဲ့ M42 ကိုဘော့ တူးဘစ်တွေကို ဒီနေ့ပဲ ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၂၆ ရက်