ကြိတ်ခွဲကိရိယာဘား – မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သတ္တုဖြတ်တောက်ကိရိယာများ
ကြိတ်ခွဲကိရိယာဘားဤခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော စတုရန်းပခုံး Milling Cutter Bar တွင် နှစ်ဖက်သုံး contact interface နှင့် 42CrMo cutter body ပါရှိသောကြောင့် ထူးကဲသော တည်ငြိမ်မှုနှင့် တုန်ခါမှုနည်းပါးမှုကို သေချာစေသည်။ ၎င်း၏ တိကျသောဒီဇိုင်းသည် micron-level runout ကို ရရှိစေပြီး အတွင်းပိုင်းအအေးပေးစနစ်နှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုနှင့် ကိရိယာသက်တမ်းကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဤထုတ်ကုန်သည် စံဓါးသွားများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ကြမ်းတမ်းသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းမှသည် တစ်ဝက်ပြီးအောင်လုပ်ခြင်းအထိ ဘက်စုံသုံးလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
အရေးကြီးသော ဂုဏ်သတ္တိများ
ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ
၁။ ထူးချွန်မှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်အတွက် ကြိုးပမ်းအားထုတ်ပါ။
ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာလုပ်ငန်းကို အာရုံစိုက်ပါ၊ ပိုမိုကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်မှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ကို ရွေးချယ်ပါ။
၂။ လျင်မြန်စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အစင်းများ ဖယ်ရှားခြင်းသည် ချောမွေ့ပါသည်
၎င်းသည် groove ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ slope လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် corner cleaning လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
3.42crmo ပစ္စည်းသည် အလွန်မာကျောပြီး တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်
အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများသည် ထုတ်ကုန်၏ မာကျောမှုကို သေချာစေပြီး အပူပေးကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဓားကိုယ်ထည်၏ မာကျောမှုနှင့် တုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်
၄။ ဓားသွားသည် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ တင်းကျပ်စွာ တပ်ဆင်ထားသည်
တိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ ဝက်အူအနေအထား ချိတ်ဆွဲသည့်ဒီဇိုင်းကြောင့် ဓားသွားအပေါက်သည် ဓားသွားနှင့် နီးကပ်စွာ ကပ်နေပြီး၊ ခိုင်မာသော မာကျောမှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။
၅။ ပွတ်တိုက်မှုကို ကာကွယ်ရန် ထိရောက်သော ရှင်းလင်းရေး
လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း၊ ကြိတ်ခွဲစက်၏ တံတောင်ဆစ်နှင့် အလုပ်အပိုင်းကို လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အလုပ်အပိုင်းပေါ်တွင် ပွတ်တိုက်မှုကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ရန် ရှောင်ရှားထားပြီး၊ ရှင်းလင်းမှုသည် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ချစ်ပ်နေရာ ပိုကြီးစေသည်။
၆။ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် မာကျောစေခြင်းက ကြိတ်ခွဲခြင်းကို လွယ်ကူစေသည်
၎င်းတွင် မီးငြိမ်းသတ်ခြင်းဖြင့် မာကျောစေခြင်း၊ တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ဓားသွားဟောင်းနွမ်းမှု လျော့နည်းခြင်း၊ တာရှည်ခံခြင်း၊ တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုးချဲ့ခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်တို့ ပါဝင်သည်။
အားသာချက်များ
၁။ သာလွန်ကောင်းမွန်သော မာကျောမှု၊ တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု
နှစ်ဖက်သုံး ထိတွေ့မှု အနေအထား မျက်နှာပြင်- အဆင့်မြင့် အဆုံးမျက်နှာပြင်နှင့် ကွန်ကရစ်မျက်နှာပြင် နှစ်ထပ်ထိတွေ့မှု ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် စက်ကိရိယာ spindle သို့မဟုတ် extension rod နှင့် ကျယ်ဝန်းပြီး တင်းကျပ်စွာ တပ်ဆင်နိုင်သောကြောင့် အလွန်မြင့်မားသော ချိတ်ဆက်မှု မာကျောမှုနှင့် torque ပို့လွှတ်နိုင်စွမ်းကို သေချာစေပြီး တုန်ခါမှုကို ထိရောက်စွာ နှိမ်နင်းပေးကာ လေးလံသော ဖြတ်တောက်မှုနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားများအတွက် အုတ်မြစ်ချပေးပါသည်။
ကြံ့ခိုင်သော ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူကိုယ်ထည်- အရည်အသွေးမြင့် 42CrMo မှ ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ တိကျစွာ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး အပူပေးထားသောကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ရေရှည်အသုံးပြုမှုတွင် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။
၂။ တိကျသော ရေဒီယယ် နေရာချထားမှု တိကျမှု
တိကျသော ထုတ်လုပ်မှု သည်းခံနိုင်စွမ်းများနှင့် interface ဒီဇိုင်းသည် ကိရိယာတပ်ဆင်ပြီးနောက် (ပုံမှန်အားဖြင့် μm အဆင့်အထိ) radial runout အလွန်နည်းပါးစေရန် သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ကောင်းမွန်စေရန်၊ workpiece အတိုင်းအတာတိကျမှုကို သေချာစေရန်နှင့် ကိရိယာသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန်အတွက် အရေးကြီးပြီး အထူးသဖြင့် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော contour machining နှင့် square shoulder milling အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
၃။ ထိရောက်သော အအေးခံရည် ထောက်ပံ့မှု
စံသတ်မှတ်ထားသော အတွင်းပိုင်းအအေးပေးလမ်းကြောင်းဒီဇိုင်းသည် မြင့်မားသောဖိအားရှိသောအအေးပေးရည်ကို ထည့်သွင်းမှု၏ ဖြတ်တောက်သည့်အနားပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်ဖြန်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်သည့်အပူချိန်ကို ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးပြီး၊ ချစ်ပ်များကို အချိန်မီဖယ်ရှားရန် လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး၊ အနားဖွဲ့စည်းမှုတည်ဆောက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး နက်ရှိုင်းသော grooving၊ စက်ဖြင့်စက်ရန်ခက်ခဲသောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် မြန်နှုန်းမြင့်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကိရိယာသက်တမ်းကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။
၄။ ကျယ်ပြန့်သော စွယ်စုံရမှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု
ထည့်သွင်းမှု တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု- စံသတ်မှတ်ထားသော အညွှန်းတပ်နိုင်သော စတုရန်း သို့မဟုတ် ထောင့်မှန်စတုဂံထည့်သွင်းမှုများ တပ်ဆင်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ သံမဏိနှင့် သံမဏိမှသည် သံနှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များအထိ ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို စက်ပစ္စည်းဖြင့် လည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် ಲೇಪထားသော ကာဗိုက်နှင့် ဆာမက်ကဲ့သို့သော အမှတ်တံဆိပ်များစွာနှင့် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးမှ ထည့်သွင်းမှုအမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ဘက်စုံသုံး အသုံးချမှုများ- အဓိကအားဖြင့် ၉၀ ဒီဂရီ စတုရန်းပခုံး ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် အသုံးပြုပြီး၊ ထောင့်မှန်ကျသော ဘေးနံရံများနှင့် အောက်ခြေမျက်နှာပြင်များကို တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ကြိတ်ခွဲနိုင်သည်။ ၎င်းကို မျက်နှာပြင်ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အဆင့်ဆင့်ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အပေါက်ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းတို့တွင်လည်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုသောကြောင့် ထိရောက်သော ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် တစ်ဝက်ပြီးအောင်လုပ်ခြင်းအတွက် အစွမ်းထက်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
ရရှိနိုင်သော သတ်မှတ်ချက်များစွာ- မတူညီသော စက်ကိရိယာများ၏ ပါဝါ၊ စက်ယန္တရားတည်ဆောက်ရန်နေရာနှင့် ထိရောက်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် မတူညီသော အချင်း၊ အရှည်နှင့် ထည့်သွင်းသည့်ဖလွေများ (ဥပမာ၊ တစ်ခုတည်းထည့်သွင်းသည့်၊ နှစ်ခုထည့်သွင်းသည့် အမျိုးအစားများ) ကို ပေးဆောင်ပါသည်။
ဘာကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့ကို ရွေးချယ်သင့်သလဲ
စက်ရုံပရိုဖိုင်
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
၁။ မေး- လေးလံသောအလုပ်ဖြတ်တောက်မှုအတွင်း သင့် milling cutter bar ကို အဘယ်အရာက ထူးထူးခြားခြားတည်ငြိမ်စေသနည်း။
A: ၎င်းတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော နှစ်ဖက်ထိတွေ့မျက်နှာပြင် (အဆုံးမျက်နှာပြင် + ကွန်ကရစ်မျက်နှာပြင်) ပါရှိပြီး၊ ၎င်းသည် အမြင့်ဆုံးတောင့်တင်းမှုနှင့် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးရန်အတွက် စက် spindle နှင့် ကျယ်ဝန်းပြီး တင်းကျပ်စွာ တပ်ဆင်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု 42CrMo ကိုယ်ထည်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် လိုအပ်ချက်များသော ဝန်များအောက်တွင်ပင် ထူးချွန်သောတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။
၂။ မေး- ဒီကိရိယာနဲ့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုအဆင့် ဘယ်လောက်ရှိမယ်လို့ မျှော်လင့်နိုင်မလဲ။
A: ကိရိယာကို မြင့်မားသောတိကျမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ တပ်ဆင်ပြီးနောက် ရေဒီယယ်ပြေးနှုန်းသည် မိုက်ခရိုမီတာ (µm) အတွင်းတွင်ရှိသည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ တင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် ကိရိယာသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးခြင်း—အထူးသဖြင့် တိကျသောပုံသွင်းခြင်းနှင့် စတုရန်းပခုံးဖြတ်တောက်ခြင်းတို့တွင် သေချာစေသည်။
၃။ မေး- အတွင်းပိုင်းအအေးပေးစနစ်ဒီဇိုင်းက စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဘယ်လိုတိုးတက်စေသလဲ။
A: စံသတ်မှတ်ထားသော အတွင်းပိုင်းအအေးပေးစနစ်များသည် မြင့်မားသောဖိအားရှိသောအအေးပေးစနစ်ကို ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းသို့ တိုက်ရိုက်ပို့ဆောင်ပေးသည်။ ၎င်းသည် အပူကို ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးပြီး ချစ်ပ်များထွက်ရှိမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး အနားစွန်းများစုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးကာ နက်ရှိုင်းသောအပေါက်များ၊ မာကျောသောပစ္စည်းများနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုများတွင် ကိရိယာသက်တမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် နှစ်မျိုးလုံးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
၄။ မေး- ဒီကိရိယာက ကျွန်တော့်ရဲ့ရှိပြီးသား ထည့်သွင်းပစ္စည်းတွေနဲ့ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
A: ဟုတ်ကဲ့။ ၎င်းကို ထိပ်တန်းအမှတ်တံဆိပ်များမှ စံသတ်မှတ်ထားသော အညွှန်းကိန်းပါ စတုရန်း သို့မဟုတ် ထောင့်မှန်စတုဂံပုံ ထည့်သွင်းမှုများကို လက်ခံရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ၎င်းတွင် အပေါ်ယံလွှာတင်ထားသော ကာဗိုက်နှင့် ဆာမက်တို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် သံမဏိနှင့် သံမဏိမှသည် သံနှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များအထိ ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို စက်ပစ္စည်းဖြင့် လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။
၅။ မေး- ဘယ်လို application တွေနဲ့ configuration တွေ ရနိုင်လဲ။
A: အဓိကအားဖြင့် 90° စတုရန်းပခုံးကြိတ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုပြီး မျက်နှာပြင်၊ အဆင့်ဆင့်၊ အပေါက်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကြိတ်ခြင်းတွင်လည်း အလွန်ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ အချင်း၊ အရှည်နှင့် ထည့်သွင်းသည့်ပလွေအမျိုးအစားများ (တစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် နှစ်ခု) ဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး သင့်စက်၏ ပါဝါ၊ အလုပ်ခွင်နှင့် ကြမ်းတမ်းစွာကြိတ်ခြင်းနှင့် တစ်ဝက်ပြီးအောင်လုပ်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးအတွက် ထိရောက်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပြုပြင်နိုင်သည်။





