Alat Talang
Direka khusus untuk pengilangan dan pemusingan CNC yang cekap, kilang hujung keluli tungsten ini mempunyai struktur empat tepi dan salutan TiSiN, memastikan chamfer 90° yang tepat dan penyahgeriman yang lancar pada bahan keluli, aluminium dan aloi. Alur penyingkiran cip yang melebar dan mata pemotong yang tumpul memberikan keupayaan dan ketahanan penyingkiran cip yang sangat baik, membolehkan penyiapan chamfer depan dan belakang yang stabil walaupun untuk bahan kerja lubang dalam yang kompleks, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti pemprosesan dengan ketara.
Atribut Penting
| Nama Produk | Alat pemotong serong 90 darjah | Jenama | Wilayah Moscow |
| Salutan | Salutan TiSiN | Bilangan mata pemotong | Empat mata pemotong |
| Bahan yang berkenaan | Keluli biasa, keluli tahan karat, besi kastil, keluli karbon, dsb. | Peralatan yang berkenaan | Pusat pemesinan CNC, mesin ukiran, mesin ukiran ketepatan, dsb. - peralatan mesin berkelajuan tinggi |
| Salutan | Bahan Nano Komposit | HRC | 55HRC |
| Bahan | Aloi Keras | Sokongan penyesuaian | OEM |
| Mesin yang berkenaan | Mesin penggilingan menegak, mesin penggilingan mendatar | Arah pemotongan | Pengilangan konvensional |
| Panjang mata pemotong | / | Tempat Asal | Tianjin, China |
| Nombor model | MSKDT | jenama | MSK |
| Kekerasan pemotongan | hrc55, hrc45 | Panjang pemotongan yang berkesan | / |
| Bentuk palung | 4 seruling | sudut heliks | / |
| Tempoh jaminan | 3 bulan | Nama Produk | Alat serong |
| Permohonan | Pengilangan CNC | Pembungkusan | 1ps / Kotak Plastik |
| Seruling | 4 | Jenis | pemotong penggilingan |
| Sesuai | Kuprum, besi tuang, keluli karbon, keluli acuan | Kuantiti pesanan minimum | Sepuluh barang |
| Kelebihan | Mata pemotong yang tajam | Arahan penggunaan | Pemotongan berkelajuan tinggi umum |
| Warna | Warna metalik | ||
Ciri-ciri Produk
Pemotong penggilingan keluli tungsten
Capai sudut 90° yang sempurna. Gunakan pengisar muka aloi keras bersepadu kami untuk pengikisan dan penyahgerudian tepi yang tepat. Alat ini mempunyai reka bentuk empat tepi yang kukuh dan salutan tahan haus, memastikan ketahanan yang luar biasa dan memberikan kemasan permukaan yang sangat baik pada bahan keluli, aluminium dan aloi. Sesuai untuk operasi penggilingan dan pemutar CNC yang cekap.
Serong positif dan negatif
Bagi bentuk bahan kerja yang kompleks, chamfer positif dan negatif boleh digunakan, termasuk chamfering untuk bahan kerja lubang dalam.
Salutan TiSiN
Salutan yang dinaik taraf meningkatkan rintangan haus, memastikan mata pemotong kekal tajam dan tidak rosak semasa penggilingan pantas, dan memberikan ketahanan yang sangat baik.
Kapasiti penyingkiran cip yang tinggi
Alur lingkaran pengisaran penuh
Reka bentuk penyingkiran cip alur lurus yang melebar, mengelakkan masalah seperti penyumbatan alat dan keretakan, meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara.
Reka bentuk bentuk gigi yang unik
Pemotongan licin, tiada pengumpulan cip, kestabilan yang sangat baik, sesuai untuk pemprosesan benang berskala besar.
Rawatan pasifasi
Selepas bilah menjalani proses rawatan pasifasi, apabila diperhatikan di bawah peralatan pengesanan pembesar, tiada kecacatan kecil ditemui. Ini meningkatkan ketahanan alat pemotong dan kemasan permukaan produk yang diproses.
Kelebihan
1. Pemprosesan menyeluruh, dengan ketepatan yang luar biasa
Capai 90° Sempurna: Dioptimumkan untuk pemotongan chamfering dan penyahgerikan tepi yang tepat, ia membolehkan penciptaan kontur sudut tepat berkualiti tinggi tanpa usaha.
Mengimbangi kedua-dua chamfer positif dan negatif: Reka bentuk tepi yang unik membolehkan chamfering hadapan dan belakang, meluaskan julat pemprosesan dengan ketara. Ia amat sesuai untuk bahan kerja berbentuk kompleks dan chamfering lubang dalam, menyelesaikan cabaran pemprosesan yang tidak dapat dicapai oleh alat tradisional.
2. Sangat tahan lama, dengan jangka hayat yang panjang
Reka bentuk empat sisi yang kukuh: Memberikan ketegaran dan kestabilan alat yang sangat baik, menyebarkan daya pemotongan dan mengurangkan beban pada satu sisi pemotong.
Naik taraf salutan TiSiN: Meningkatkan rintangan haus dan rintangan pengoksidaan dengan ketara. Semasa penggilingan berkelajuan tinggi, ia dapat mengekalkan ketajaman mata pemotong dengan berkesan, mencegah keretakan dan haus haba, dan memanjangkan hayat perkhidmatan alat pemotong dengan ketara.
Rawatan pengerasan tepi: Melalui proses pengerasan yang tepat, kecacatan mikroskopik (seperti gerinda dan rekahan mikro) dihapuskan, menjadikan permukaan tepi lebih licin dan lebih teguh. Ini bukan sahaja meningkatkan rintangan hentaman dan ketahanan alat itu sendiri, tetapi juga secara langsung menghasilkan kemasan permukaan bahan kerja yang lebih baik.
3. Penyingkiran cip adalah lancar, stabil dan cekap.
Reka bentuk penyingkiran cip slot lurus yang lebih lebar: Digabungkan dengan alur lingkaran pengisaran penuh, saluran penyingkiran cip yang luas dan licin terbentuk. Ini berkesan dapat mencegah lekatan, pengumpulan dan kekusutan cip, secara asasnya mencegah berlakunya keretakan alat, terlalu panas dan penurunan kualiti pemprosesan akibat penyingkiran cip yang lemah.
Reka bentuk bentuk gigi yang unik: Dioptimumkan untuk pemprosesan benang dan kontur yang kompleks, memastikan proses pemotongan yang lancar dan stabil, dengan pengumpulan serpihan yang berkurangan, dan menjamin kestabilan yang sangat baik dalam pemprosesan berterusan berskala besar.
4. Prestasi yang boleh digunakan secara meluas dan boleh dipercayai
Keserasian berbilang bahan: Dioptimumkan untuk prestasi, ia boleh cemerlang pada keluli, aluminium dan pelbagai bahan aloi, mencapai kualiti pemprosesan permukaan yang sangat baik.
Keserasian berbilang proses: Bukan sahaja ia boleh digunakan untuk operasi chamfering dan deburring pada mesin pengilangan CNC, tetapi kestabilannya juga menjadikannya sesuai untuk proses putaran dan pengilangan gabungan yang cekap serta pemprosesan benang berskala besar.
Mengapa Pilih Kami
Profil Kilang
Soalan Lazim
S1. Apakah kelebihan reka bentuk empat tepi kilang hujung keluli tungsten ini?
A: Reka bentuk empat tepi menawarkan ketegaran dan kestabilan yang sangat baik, menjadikannya sangat sesuai untuk chamfering dan deburring tepi yang tepat. Strukturnya yang kukuh dapat menahan daya pemotongan dengan berkesan, memastikan kemasan permukaan dan ketepatan dimensi yang sangat baik pada bahan keluli, aluminium dan aloi. Ia amat sesuai untuk operasi penggilingan dan pemutar CNC yang cekap.
S2. Apakah yang dimaksudkan dengan fungsi "serong positif dan negatif" pada alat pemotong?
A: Fungsi "chamfering positif dan negatif" bermaksud pemotong penggilingan ini bukan sahaja boleh melakukan chamfering tepi luar konvensional atau permukaan atas, tetapi juga reka bentuk bilahnya yang unik membolehkannya sesuai untuk melakukan chamfering ke dalam atau terbalik pada bahan kerja yang kompleks (seperti dinding dalam lubang dalam atau bahagian belakang struktur bertingkat), meluaskan skop aplikasi proses dengan ketara dan membolehkan berbilang operasi diselesaikan dalam satu persediaan.
S3. Apakah peningkatan prestasi yang telah dicapai oleh penaiktarafan salutan TiSiN?
A: Salutan TiSiN (titanium nitrida) yang dinaik taraf mempunyai kekerasan yang sangat tinggi dan rintangan haba yang sangat baik. Ia meningkatkan rintangan haus alat pemotong dengan ketara, membolehkannya mengekalkan mata pemotong yang tajam untuk masa yang lama walaupun semasa penggilingan pantas. Ia berkesan mencegah pengelupasan salutan dan keretakan tepi bilah, sekali gus memberikan ketahanan alat dan konsistensi pemprosesan yang luar biasa.
S4. Bagaimanakah reka bentuk alur lingkaran pengisaran penuh dan alur lurus yang melebar membantu meningkatkan kecekapan pemprosesan?
A: Alur lingkaran yang terbentuk melalui proses pengisaran penuh mempunyai kemasan permukaan dan ketepatan geometri yang sangat baik. Digabungkan dengan reka bentuk alur lurus yang melebar, ia mewujudkan ruang pelepasan cip yang lebih besar dan laluan pelepasan cip yang lebih lancar, membolehkan penyingkiran cip dengan cepat. Ini pada asasnya mengelakkan masalah seperti alat melekat dengan cip, suhu yang berlebihan, cip yang terkumpul, dan juga kerosakan alat yang disebabkan oleh pelepasan cip yang lemah, sekali gus meningkatkan kecekapan dan keselamatan pemprosesan dengan ketara.
S5. Mengapakah permukaan bilah dirawat dengan pasifasi? Apakah faedah praktikal proses ini?
A: Rawatan pasivasi ialah proses pengisaran mikro yang tepat untuk tepi bilah, bertujuan untuk membuang kecacatan mikroskopik seperti torehan mikro dan gerinda yang kelihatan di bawah mikroskop, supaya tepi bilah membentuk lengkungan kecil yang seragam dan licin. Ini dapat mengurangkan haus awal dan keretakan mikro dengan ketara semasa proses pemotongan, secara langsung meningkatkan ketahanan (jangka hayat) alat, sambil mengurangkan geseran dan getaran semasa pemprosesan, sekali gus mencapai kemasan permukaan bahan kerja yang lebih baik.
