मिलिंग कटर बार - उच्च अचूकता औद्योगिक धातू कटिंग साधने

सीएनसी मशीनिंग सेंटरसाठी BAP300R मिलिंग कटर होल्डर.


  • उत्पादनाचे नाव:BAP300R मिलिंग कटर होल्डर
  • ब्लेडने सुसज्ज:APMT1135 PDER बद्दल
  • स्क्रू स्पेसिफिकेशन:एम२.५*६
  • व्यास::१०-२५ मिमी
  • उत्पादन तपशील

    उत्पादन टॅग्ज

    टायटॅनियम मिश्र धातु विशेष एंड मिलिंग
    मिलिंग कटर बार३

    मिलिंग कटर बारया उच्च-शक्तीच्या चौकोनी खांद्याच्या मिलिंग कटर बारमध्ये दुहेरी बाजू असलेला संपर्क इंटरफेस आणि 42CrMo कटर बॉडी आहे, ज्यामुळे उत्कृष्ट स्थिरता आणि कमी कंपन सुनिश्चित होते. त्याची अचूक रचना मायक्रोन-स्तरीय रनआउट साध्य करते आणि अंतर्गत कूलिंगसह एकत्रित केल्याने प्रक्रिया अचूकता आणि टूल लाइफ लक्षणीयरीत्या वाढते. हे उत्पादन मानक ब्लेडशी सुसंगत आहे आणि रफ मशीनिंगपासून सेमी-फिनिशिंगपर्यंतच्या बहु-कार्यात्मक आवश्यकतांसाठी योग्य आहे.

    महत्त्वाचे गुणधर्म

    मिलिंग कटर बार (११)
    मिलिंग कटर बार

    उत्पादन वैशिष्ट्ये

    १. उत्कृष्टता आणि गुणवत्ता हमीसाठी प्रयत्न करा

    कटिंग टूल उद्योगावर लक्ष केंद्रित करून, अधिक व्यावसायिकतेसाठी आम्हाला निवडा.

    मिलिंग कटर बार (१२)

    २. जलद कटिंग आणि चिप काढणे सुरळीत आहे.

    हे ग्रूव्ह कटिंग प्रोसेसिंग, स्लोप प्रोसेसिंग आणि कोपरा क्लीनिंग प्रोसेसिंगसाठी योग्य आहे.

    मिलिंग कटर बार (१३)

    ३.४२ कोटी रुपयांचे मटेरियल अत्यंत कठीण आणि धक्क्याला प्रतिरोधक आहे.

    उच्च-गुणवत्तेचे साहित्य उत्पादनाची कडकपणा सुनिश्चित करते आणि उष्णता उपचार प्रक्रिया चाकूच्या शरीराची कडकपणा आणि शॉक प्रतिरोधकता वाढवते.

    मिलिंग कटर बार (6)

    ४. ब्लेड चिप न करता घट्ट बसते

    उच्च अचूकता, स्क्रू पोझिशन फास्टनिंग डिझाइन हे सुनिश्चित करते की ब्लेड ग्रूव्ह चिप न करता ब्लेडला जवळून चिकटते, मजबूत कडकपणा आणि चांगला प्रक्रिया परिणाम देते.

    मिलिंग कटर बार (३)
    मिलिंग कटर बार (४)

    ५. घर्षण रोखण्यासाठी प्रभावी क्लिअरन्स

    प्रक्रियेदरम्यान, मिलिंग कटर शँक आणि वर्कपीस प्रभावीपणे टाळले जातात जेणेकरून प्रक्रियेदरम्यान वर्कपीसवर घर्षण होऊ नये आणि क्लिअरन्स प्रक्रियेदरम्यान मोठी चिप स्पेस प्रदान करते.

    मिलिंग कटर बार (१०)

    ६. विझवणे आणि कडक करणे यामुळे दळणे सोपे होते

    यात शमन कडक होणे, उत्कृष्ट शॉक प्रतिरोधकता, कमी ब्लेड झीज, टिकाऊपणा, स्थिर कामगिरी, विस्तारित सेवा आयुष्य आणि सुधारित प्रक्रिया कार्यक्षमता आहे.

    मिलिंग कटर बार (9)

    फायदे

    १. उत्कृष्ट कडकपणा, कंपन प्रतिकार आणि स्थिरता

    दुहेरी बाजू असलेला संपर्क पोझिशनिंग इंटरफेस: प्रगत एंड-फेस आणि शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागाच्या दुहेरी-संपर्क डिझाइनचा वापर करून, ते मशीन टूल स्पिंडल किंवा एक्सटेंशन रॉडसह मोठ्या क्षेत्राचे, घट्ट फिटिंग प्राप्त करते, अत्यंत उच्च कनेक्शन कडकपणा आणि टॉर्क ट्रान्समिशन क्षमता सुनिश्चित करते, कंपन प्रभावीपणे दाबते आणि हेवी-ड्यूटी कटिंग आणि हाय-स्पीड मशीनिंगसाठी पाया घालते.

    मजबूत टूल होल्डर बॉडी: उच्च-गुणवत्तेच्या 42CrMo पासून बनवलेले, अचूक मशीनिंग आणि उष्णता-उपचारित, यात उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ती आणि पोशाख प्रतिरोधकता आहे, ज्यामुळे दीर्घकालीन वापरात मितीय स्थिरता सुनिश्चित होते.

    २. अचूक रेडियल पोझिशनिंग अचूकता

    अचूक उत्पादन सहनशीलता आणि इंटरफेस डिझाइनमुळे टूल इन्स्टॉलेशननंतर अत्यंत कमी रेडियल रनआउट सुनिश्चित होते (सामान्यत: μm पातळीपर्यंत). उत्कृष्ट पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी, वर्कपीसची आयामी अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि टूल लाइफ वाढवण्यासाठी हे महत्त्वपूर्ण आहे, विशेषतः उच्च-परिशुद्धता कॉन्टूर मशीनिंग आणि स्क्वेअर शोल्डर मिलिंगसाठी योग्य.

    ३. कार्यक्षम शीतलक पुरवठा

    मानक अंतर्गत कूलिंग चॅनेल डिझाइनमुळे उच्च-दाब शीतलक थेट इन्सर्टच्या कटिंग एजवर फवारता येतो. हे प्रभावीपणे कटिंग तापमान कमी करते, वेळेवर चिप काढण्याची सुविधा देते, बिल्ट-अप एज तयार होण्यास प्रतिबंध करते आणि खोल ग्रूव्हिंग, मशीनला कठीण असलेल्या मटेरियल किंवा हाय-स्पीड मशीनिंगमध्ये कामगिरी आणि टूल लाइफमध्ये लक्षणीय सुधारणा करते.

    ४. व्यापक बहुमुखी प्रतिभा आणि लवचिकता

    इन्सर्ट कंपॅटिबिलिटी: स्टील आणि स्टेनलेस स्टीलपासून कास्ट आयर्न आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंपर्यंत विविध सामग्रीच्या मशीनिंगला सामावून घेण्यासाठी, कोटेड कार्बाइड आणि सेर्मेट सारख्या अनेक ब्रँड आणि सामग्रीच्या विस्तृत निवडीला समर्थन देणारे, मानक इंडेक्सेबल चौरस किंवा आयताकृती इन्सर्ट बसवण्यासाठी डिझाइन केलेले.

    बहु-कार्यात्मक अनुप्रयोग: प्रामुख्याने 90-अंश चौरस खांद्याच्या मिलिंगसाठी वापरले जाते, एकाच पासमध्ये अत्यंत लंब बाजूच्या भिंती आणि तळाच्या पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करण्यास सक्षम. हे फेस मिलिंग, स्टेप मिलिंग, स्लॉट मिलिंग आणि कॉन्टूर मिलिंगमध्ये देखील मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, ज्यामुळे ते कार्यक्षम रफिंग आणि सेमी-फिनिशिंगसाठी एक शक्तिशाली साधन बनते.

    अनेक वैशिष्ट्ये उपलब्ध: वेगवेगळ्या मशीन टूल्सची शक्ती, मशीनिंग जागा आणि कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी वेगवेगळे व्यास, लांबी आणि इन्सर्ट बासरी (उदा. सिंगल-इन्सर्ट, डबल-इन्सर्ट प्रकार) ऑफर करते.

    आम्हाला का निवडा

    टायटॅनियम-अ‍ॅलॉय-एंड-मिल-
    टायटॅनियम-अ‍ॅलॉय-एंड-मिल
    टायटॅनियम-अ‍ॅलॉय-एंड-मिल-१
    टायटॅनियम-अ‍ॅलॉय-एंड-मिल-२
    टायटॅनियम-अ‍ॅलॉय-एंड-मिल-३

    फॅक्टरी प्रोफाइल

    टायटॅनियम मिश्र धातु विशेष एंड मिलिंग (४)
    टायटॅनियम मिश्र धातु विशेष एंड मिलिंग (५)
    टायटॅनियम मिश्र धातु विशेष एंड मिलिंग (6)
    टायटॅनियम मिश्र धातु विशेष एंड मिलिंग (७)
    टायटॅनियम मिश्र धातु विशेष एंड मिलिंग (8)
    टायटॅनियम मिश्र धातु विशेष एंड मिलिंग (9)

    वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

    १. प्रश्न: हेवी-ड्युटी कटिंग दरम्यान तुमचा मिलिंग कटर बार अपवादात्मकपणे स्थिर का राहतो?
    अ: यात आमचा पेटंट केलेला दुहेरी बाजू असलेला संपर्क इंटरफेस (एंड-फेस + शंकूच्या आकाराचा पृष्ठभाग) आहे, जो जास्तीत जास्त कडकपणा आणि कंपन डॅम्पिंगसाठी मशीन स्पिंडलसह मोठ्या क्षेत्रासह, घट्ट फिट तयार करतो. उच्च-शक्तीच्या 42CrMo बॉडीसह एकत्रित, ते कठीण भारांमध्ये देखील उत्कृष्ट स्थिरता सुनिश्चित करते.

    २. प्रश्न: या साधनासह मी कोणत्या पातळीची मशीनिंग अचूकता अपेक्षित करू शकतो?
    अ: हे टूल उच्च अचूकतेसाठी डिझाइन केलेले आहे, स्थापनेनंतर रेडियल रनआउट सामान्यतः मायक्रोमीटर (µm) मध्ये होते. हे उत्कृष्ट पृष्ठभाग फिनिश, घट्ट मितीय अचूकता आणि विस्तारित टूल लाइफ सुनिश्चित करते—विशेषतः अचूक कॉन्टूरिंग आणि स्क्वेअर शोल्डर मिलिंगमध्ये.

    ३. प्रश्न: अंतर्गत शीतलक डिझाइन कामगिरी कशी सुधारते?
    अ: मानक अंतर्गत शीतलक चॅनेल उच्च-दाब शीतलक थेट कटिंग एजवर पोहोचवतात. हे प्रभावीपणे उष्णता कमी करते, चिप इव्हॅक्युएशन सुधारते, बिल्ट-अप एज प्रतिबंधित करते आणि खोल खोबणी, कठीण साहित्य आणि हाय-स्पीड ऑपरेशन्समध्ये टूल लाइफ आणि कार्यक्षमता दोन्ही वाढवते.

    ४. प्रश्न: हे साधन माझ्या विद्यमान इन्सर्ट आणि मटेरियलशी सुसंगत आहे का?
    अ: हो. हे कोटेड कार्बाइड आणि सरमेटसह आघाडीच्या ब्रँड्सचे मानक इंडेक्सेबल चौरस किंवा आयताकृती इन्सर्ट स्वीकारण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. हे स्टील आणि स्टेनलेस स्टीलपासून कास्ट आयर्न आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंपर्यंत विस्तृत श्रेणीतील सामग्रीचे मशीनिंग करण्यास अनुमती देते.

    ५. प्रश्न: कोणते अनुप्रयोग आणि कॉन्फिगरेशन उपलब्ध आहेत?
    अ: प्रामुख्याने ९०° चौरस खांद्याच्या मिलिंगसाठी वापरले जाणारे, ते फेस, स्टेप, स्लॉट आणि कॉन्टूर मिलिंगमध्ये देखील अत्यंत प्रभावी आहे. अनेक व्यास, लांबी आणि इन्सर्ट फ्लूट प्रकारांमध्ये (एकल किंवा दुहेरी) उपलब्ध, ते तुमच्या मशीनच्या पॉवर, वर्कस्पेस आणि रफिंग आणि सेमी-फिनिशिंग दोन्हीसाठी कार्यक्षमतेच्या गरजांशी जुळवून घेण्यासाठी कॉन्फिगर केले जाऊ शकते.


  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

    तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.

    तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

    तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.