ആധുനിക മെഷീനിംഗ്, പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, സാധാരണ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതും പലപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച നിലവാരമില്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപകരണങ്ങൾ, അതായത്, സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെഷ്യൽ ആകൃതിയിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, സാധാരണയായി ഡ്രോയിംഗുകളുടെയും കട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തിന്റെയും ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഉപകരണങ്ങളാണ്, മെഷീനിംഗിനായി ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്.
സാധാരണ ലോഹത്തിന്റെയോ ലോഹേതര ഭാഗങ്ങളുടെയോ വലിയ അളവിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനാണ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം പ്രധാനമായും ഉദ്ദേശിക്കുന്നത്. വർക്ക്പീസ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ചെയ്ത് കാഠിന്യം വർദ്ധിക്കുമ്പോഴോ വർക്ക്പീസിന്റെ ചില പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഉപകരണത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കാൻ കഴിയാതെ വരുമ്പോഴോ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപകരണത്തിന് ഇത് നിറവേറ്റാൻ കഴിഞ്ഞേക്കില്ല. കട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകളുടെ കാര്യത്തിൽ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ആംഗിൾ, ടൂൾ ആകൃതി എന്നിവയ്ക്കായി ലക്ഷ്യമിട്ടുള്ള ഉൽപ്പാദനം നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് കത്തികളെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: പ്രത്യേക കസ്റ്റമൈസേഷൻ ആവശ്യമില്ലാത്തവയും പ്രത്യേക കസ്റ്റമൈസേഷൻ ആവശ്യമുള്ളവയും. രണ്ട് പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല: വലുപ്പ പ്രശ്നങ്ങളും ഉപരിതല പരുക്കൻ പ്രശ്നങ്ങളും.
വലിപ്പ പ്രശ്നത്തിന്, വലിപ്പ വ്യത്യാസം വളരെ വലുതായിരിക്കരുത് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ ജ്യാമിതീയ ആംഗിൾ പരിഷ്ക്കരിക്കുന്നതിലൂടെ ഉപരിതല പരുക്കൻ പ്രശ്നം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.
പ്രത്യേകം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ നിലവാരമില്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു:
1. വർക്ക്പീസിന് പ്രത്യേക ആകൃതി ആവശ്യകതകളുണ്ട്. അത്തരം നിലവാരമില്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, ആവശ്യകതകൾ വളരെ സങ്കീർണ്ണമല്ലെങ്കിൽ, ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നത് താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, നിലവാരമില്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം ഉൽപാദനത്തിനും പ്രോസസ്സിംഗിനും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതാണെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. അതിനാൽ, ഉൽപാദനത്തിന്റെയും പ്രോസസ്സിംഗിന്റെയും വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കാതിരിക്കുന്നതാണ് ഉപയോക്താവിന് ഏറ്റവും നല്ലത്. വളരെ ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ ആവശ്യമാണ്, ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ ചെലവിന്റെയും ഉയർന്ന അപകടസാധ്യതയുടെയും ആൾരൂപമാണ്.
2. വർക്ക്പീസിന് പ്രത്യേക ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉണ്ട്. വർക്ക്പീസിന് ചൂട് ചികിത്സ നൽകിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, സാധാരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ കാഠിന്യവും ശക്തിയും കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയെ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല, അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണത്തിന്റെ ഒട്ടിക്കൽ ഗുരുതരമാണ്, ഇത് നിലവാരമില്ലാത്ത ഉപകരണത്തിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലിന് അധിക ആവശ്യകതകൾ ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾ, അതായത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ആണ് ആദ്യ ചോയ്സ്.
3. മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക ചിപ്പ് നീക്കം ചെയ്യലിനും ചിപ്പ് ഹോൾഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കും ആവശ്യങ്ങളുണ്ട്. ഈ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണം പ്രധാനമായും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ള വസ്തുക്കൾക്കാണ്.
ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ നിലവാരമില്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണത്തിലും, ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട നിരവധി പ്രശ്നങ്ങളുണ്ട്:
1. ഉപകരണത്തിന്റെ ജ്യാമിതി താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയിൽ ഉപകരണം രൂപഭേദം വരുത്താൻ സാധ്യതയുണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ പ്രാദേശിക സമ്മർദ്ദം താരതമ്യേന കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇതിന് സമ്മർദ്ദം താരതമ്യേന കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥലത്തിന്റെ സമ്മർദ്ദ മാറ്റ ആവശ്യകതകളിൽ ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്.
2. ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ കത്തികൾ പൊട്ടുന്ന വസ്തുക്കളാണ്, അതിനാൽ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ബ്ലേഡ് ആകൃതിയുടെ സംരക്ഷണത്തിൽ നിങ്ങൾ വളരെയധികം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.അസാധാരണമല്ലാത്ത സാഹചര്യങ്ങൾ ഉണ്ടായാൽ, അത് കത്തികൾക്ക് അനാവശ്യമായ കേടുപാടുകൾ വരുത്തും.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-28-2021