ബോൾ നോസ് എൻഡ് മിൽ ഒരു സങ്കീർണ്ണ ആകൃതിയിലുള്ള ഉപകരണമാണ്, ഫ്രീ-ഫോം പ്രതലങ്ങൾ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമാണിത്.കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഒരു സ്പേസ്-കോംപ്ലക്സ് വക്രമാണ്.
ബോൾ നോസ് എൻഡ് മിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ:
കൂടുതൽ സുസ്ഥിരമായ ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥ ലഭിക്കും: പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഒരു ബോൾ-എൻഡ് കത്തി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് ആംഗിൾ തുടർച്ചയായി മാറ്റുന്നു, ഏതാണ്ട് പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റമില്ല.ഈ രീതിയിൽ, കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സിൻ്റെ മാറ്റം മാറ്റത്തിൻ്റെ തുടർച്ചയായ പ്രക്രിയയാണ്, അതിനാൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് കട്ടിംഗ് അവസ്ഥ ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.സുസ്ഥിരവും ഉയർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷും.
വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളുടെ സെമി-ഫിനിഷിംഗിനും ഫിനിഷിംഗിനും അനുയോജ്യമായ ഉപകരണമാണ് ബോൾ-എൻഡ് ടൂൾ: നമ്മൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറിന് അക്ഷീയ ശക്തിയെ ചെറുക്കാൻ കഴിവ് കുറവാണ്.അതിനാൽ, പൊതുവേ, പരുക്കൻ മെഷീനിംഗിനായി ബോൾ-എൻഡ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.സെമി-ഫിനിഷിംഗിൽ, ഒരു ബോൾ-എൻഡ് കത്തി ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ നല്ലതാണ്.ഒരു ബോൾ-എൻഡ് കത്തി ഉപയോഗിച്ച് സെമി-ഫിനിഷിംഗ് കഴിഞ്ഞ്, ശേഷിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ കുറവാണ്, ഇത് ഇനിപ്പറയുന്ന ഫിനിഷിംഗിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.സെമി-ഫിനിഷിംഗിൻ്റെ പാത്ത് സ്‌പെയ്‌സിംഗ് സാധാരണയായി ഫിനിഷിംഗ് സ്‌പെയ്‌സിംഗിൻ്റെ രണ്ട് ക്വിൽറ്റുകളാണ്.സമാന്തര കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഫിനിഷിംഗ് ദിശയിലേക്ക് 90 ഡിഗ്രി ആകുന്നതാണ് നല്ലത്.
യഥാർത്ഥ കട്ടിംഗ് ആരം കുറയ്ക്കുക: ഒരു ബുൾ നോസ് കത്തി ഉപയോഗിക്കുന്നത് പോലെ, ഒരു ബോൾ-എൻഡ് കത്തിയുടെ ഉപയോഗം യഥാർത്ഥ കട്ടിംഗ് വ്യാസം കുറയ്ക്കുന്നു, കട്ടിംഗ് ലീനിയർ വേഗത കുറയ്ക്കുന്നു, കട്ടിംഗ് പവറും കട്ടിംഗ് ടോർക്കും കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇത് കൂടുതൽ അനുകൂലവുമാണ്. സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ പ്രോസസ് നല്ല നിലയിലാണ്.
ബോൾ നോസ് എൻഡ് മിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പ്രശ്നങ്ങൾ:
വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ടൂൾ ടിപ്പിൻ്റെ ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുക: ബോൾ നോസ് ടൂൾ ടിപ്പിൻ്റെ സ്ഥാനത്ത്, യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് ലീനിയർ സ്പീഡ് 0 ആണ്, അതായത്, ഉപകരണം യഥാർത്ഥത്തിൽ മുറിക്കുന്നില്ല, മറിച്ച് പൊടിക്കുകയാണ്. പ്രോസസ്സിംഗ് , കട്ടിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് കൂളൻ്റ് ചേർക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് കട്ടിംഗ് ഹീറ്റ് വലുതാകാനും ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് കുറയാനും ഇടയാക്കും.
ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഇനിപ്പറയുന്ന വെബ്സൈറ്റ് സന്ദർശിക്കുക
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-16-2021
