ചേംഫർ ഉപകരണം

ഈ ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ എൻഡ് മില്ലിന്റെ ഫോർ-എഡ്ജ് ഡിസൈനിന്റെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
A:ഫോർ-എഡ്ജ് ഡിസൈൻ മികച്ച കാഠിന്യവും സ്ഥിരതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് കൃത്യമായ ചേംഫറിംഗിനും എഡ്ജ് ഡീബറിംഗിനും പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഇതിന്റെ ദൃഢമായ ഘടനയ്ക്ക് കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സുകളെ ഫലപ്രദമായി ചെറുക്കാൻ കഴിയും, സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. കാര്യക്ഷമമായ CNC മില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
ചോദ്യം 2. കട്ടിംഗ് ടൂളിന്റെ "പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ചേംഫറിംഗ്" ഫംഗ്‌ഷൻ എന്തിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്?
A:"പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ചേംഫറിംഗ്" ഫംഗ്‌ഷൻ അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഈ മില്ലിംഗ് കട്ടറിന് പരമ്പരാഗത പുറം അറ്റമോ മുകളിലെ ഉപരിതല ചേംഫറിംഗ് നടത്താനും മാത്രമല്ല, സങ്കീർണ്ണമായ വർക്ക്പീസുകളിൽ (ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങളുടെ ആന്തരിക ഭിത്തികൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെപ്പ്ഡ് സ്ട്രക്ചറുകളുടെ പിൻഭാഗം പോലുള്ളവ) അകത്തേക്ക് അല്ലെങ്കിൽ വിപരീത ചേംഫറിംഗ് നടത്താൻ അനുയോജ്യമാക്കാൻ അതിന്റെ അതുല്യമായ ബ്ലേഡ് രൂപകൽപ്പനയും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു എന്നാണ്. ), പ്രക്രിയയുടെ പ്രയോഗ വ്യാപ്തി വളരെയധികം വികസിപ്പിക്കുകയും ഒരു സജ്ജീകരണത്തിൽ ഒന്നിലധികം പ്രവർത്തനങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചോദ്യം 3. TiSiN കോട്ടിംഗിന്റെ നവീകരണം വഴി എന്തൊക്കെ പ്രകടന മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ ഉണ്ടായി?
A: നവീകരിച്ച TiSiN (നൈട്രൈഡ് ടൈറ്റാനിയം) കോട്ടിംഗിന് വളരെ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും മികച്ച താപ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്. ഇത് കട്ടിംഗ് ടൂളിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള മില്ലിങ് സമയത്തും വളരെക്കാലം മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് നിലനിർത്താൻ ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഇത് കോട്ടിംഗ് പുറംതള്ളലും ബ്ലേഡ് എഡ്ജ് പൊട്ടലും ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു, അതുവഴി മികച്ച ഉപകരണ ഈടുതലും പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരതയും നൽകുന്നു.
ചോദ്യം 4. പൂർണ്ണ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സ്പൈറൽ ഗ്രൂവുകളുടെയും വീതിയേറിയ നേരായ ഗ്രൂവുകളുടെയും രൂപകൽപ്പന പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ എങ്ങനെ സഹായിക്കുന്നു?
A: പൂർണ്ണമായ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ രൂപം കൊള്ളുന്ന സർപ്പിള ഗ്രൂവുകൾക്ക് മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷും ജ്യാമിതീയ കൃത്യതയുമുണ്ട്. വീതിയേറിയ നേരായ ഗ്രൂവ് ഡിസൈനുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ഇത് ഒരു വലിയ ചിപ്പ്-ഡിസ്ചാർജ് സ്ഥലവും സുഗമമായ ചിപ്പ്-ഡിസ്ചാർജ് പാതയും സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ചിപ്പുകൾ വേഗത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ചിപ്പുകളിൽ ടൂൾ സ്റ്റിക്കിംഗ്, അമിതമായ താപനില, ബിൽറ്റ്-അപ്പ് ചിപ്പുകൾ, മോശം ചിപ്പ് ഡിസ്ചാർജ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ടൂൾ പൊട്ടൽ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി ഒഴിവാക്കുന്നു, അതുവഴി പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും സുരക്ഷയും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ചോദ്യം 5. ബ്ലേഡ് പ്രതലം പാസിവേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്? ഈ പ്രക്രിയയുടെ പ്രായോഗിക നേട്ടങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
A:പാസിവേഷൻ ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് എന്നത് ബ്ലേഡ് എഡ്ജിനുള്ള കൃത്യമായ ഒരു മൈക്രോ-ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് മൈക്രോസ്കോപ്പിന് കീഴിൽ ദൃശ്യമാകുന്ന മൈക്രോ-നിക്കുകൾ, ബർറുകൾ തുടങ്ങിയ സൂക്ഷ്മ വൈകല്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ലക്ഷ്യമിടുന്നു, അങ്ങനെ ബ്ലേഡ് എഡ്ജ് ഏകീകൃതവും മിനുസമാർന്നതുമായ ചെറിയ ആർക്കുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രാരംഭ തേയ്മാനവും മൈക്രോ-ഫ്രാക്ചറുകളും ഇത് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും, ഉപകരണത്തിന്റെ ഈട് (ആയുസ്സ്) നേരിട്ട് മെച്ചപ്പെടുത്തും, അതേസമയം പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഘർഷണവും വൈബ്രേഷനും കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി വർക്ക്പീസിന്റെ മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷ് കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യും.