Šie ir īpaši izstrādāti prasīgām CNC virpošanas lietojumprogrammāmkarbīda virpošanas ieliktņiNoteica jaunu standartu nodilumizturībā, skaidu kontrolē un produktivitātē darbnīcām, kas strādā ar sarežģītiem nerūsējošā tērauda sakausējumiem.
Nerūsējošā tērauda apstrāde ir pazīstama ar savu sarežģītību. Tā tendence sacietēt deformācijas laikā, radīt ievērojamu karstumu, radīt cietas, elastīgas šķembas un izraisīt spēcīgu instrumentu nodilumu jau sen ir nomocījusi ražotājus, izraisot biežu ieliktņu maiņu, pasliktinot virsmas apdares kvalitāti un samazinot kopējo produktivitāti. MSK jaunie ieliktņi tieši risina šīs problēmas, izmantojot izsmalcinātu dizaina un materiālzinātnes trīsdaļīgu pieeju.
Izstrādāts maksimālai veiktspējai nerūsējošā tērauda ražošanā:
Augstas efektivitātes apstrāde: Šo ieliktņu pamatā ir uzlabots mikrograudu karbīda substrāts, kas izstrādāts, lai nodrošinātu izcilu karstumcietību un izturību pret deformāciju ekstremālos spiedienos un temperatūrās, ar kurām saskaras, griežot nerūsējošo tēraudu. Apvienojumā ar īpaši gludu, optimizētu grābekļa virsmas ģeometriju un pozitīvu grābekļa leņķi ieliktņi ievērojami samazina griešanas spēkus. Tas ļauj CNC virpošanas centriem darboties ar lielāku griešanas ātrumu un padeves ātrumu nekā iepriekš bija iespējams ar parastajiem ieliktņiem, ievērojami palielinot metāla noņemšanas ātrumu un griešanas cikla laiku.
Nodilumizturīgs un praktisks: Ilgmūžība ir ārkārtīgi svarīga. MSK izmanto modernu daudzslāņu fizikālās tvaiku pārklāšanas (PVD) pārklājumu, piemēram, specializētu TiAlN (alumīnija-titāna nitrīda) variantu. Šis pārklājums nodrošina izcilu barjeru pret abrazīvo nodilumu, krātera nodilumu un difūzijas nodilumu, kas ir raksturīgs lipīgu nerūsējošā tērauda sakausējumu apstrādei. Rezultātā tiek ievērojami pagarināts instrumenta kalpošanas laiks, samazinot ieliktņu indeksēšanas un instrumentu maiņas biežumu. Tas tieši nozīmē zemākas instrumentu izmaksas uz vienu detaļu, samazinātu iekārtas dīkstāves laiku un uzlabotu paredzamību cehā. Izturīgais substrāts arī uzlabo izturību pret šķembām un mikroplaisām, nodrošinot nemainīgu veiktspēju pat pārtrauktas griešanas laikā, kas ir raksturīgi nerūsējošā tērauda pielietojumiem.
Vienmērīga skaidu lūšana: Nekontrolēta skaidu veidošanās ir nopietns drošības apdraudējums un var sabojāt gan sagatavi, gan instrumentu. MSK inženieri ir rūpīgi izstrādājuši ļoti efektīvu skaidu lūšanas ģeometriju, kas integrēta ieliktņa augšējā virsmā. Šī ģeometrija precīzi vada skaidu, radot kontrolētu izliekumu un lūzumu pārvaldāmos, drošos "C" vai "6" vai "9" formas fragmentos plašā griešanas parametru diapazonā (padeves, griešanas dziļums). Vienmērīga, vienmērīga skaidu evakuācija novērš skaidu sapīšanos ap instrumentu vai sagatavi, aizsargā griešanas malu no atkārtotas skaidu griešanas, uzlabo virsmas apdari un palielina operatora drošību. Šī uzticamā skaidu kontrole ir būtiska bez uzraudzības vai bezkontakta CNC virpošanas operācijām.
Optimizēti CNC virpošanas produktivitātei: Šie ieliktņi ir izstrādāti, lai maksimāli palielinātu mūsdienu CNC virpošanas centru iespējas. To nemainīgā veiktspēja ļauj programmētājiem pārliecinoši sasniegt optimālos iekārtu parametrus, zinot, ka ieliktņi spēj apstrādāt nerūsējošā tērauda prasības. Liela ātruma, pagarināta instrumenta kalpošanas laika un uzticamas skaidu lūšanas kombinācija samazina negriešanas laiku un nodrošina vienmērīgākas un efektīvākas ražošanas darbības.
Mērķa pielietojumi: Šie specializētie ieliktņi ir ideāli piemēroti plaša klāsta austenīta (piemēram, 304, 316), dupleksa un superdupleksa nerūsējošā tērauda apstrādei kritiskās nozarēs, tostarp:
Nafta un gāze (vārsti, veidgabali)
Aviācija un kosmoss (hidrauliskās sastāvdaļas)
Medicīnas ierīču ražošana (implanti, instrumenti)
Ķīmiskās apstrādes iekārtas
Pārtikas un dzērienu ražošanas iekārtas
Vispārīgā precīzā inženierija
Par MSK
MSK (Tianjin) International Trading CO.,Ltd tika dibināts 2015. gadā, un uzņēmums šajā laikā ir turpinājis augt un attīstīties. Uzņēmums 2016. gadā ieguva Rheinland ISO 9001 sertifikātu. Tam ir starptautiski progresīvas ražošanas iekārtas, piemēram, vācu SACCKE augstas klases piecu asu slīpēšanas centrs, vācu ZOLLER sešu asu instrumentu testēšanas centrs un Taivānas PALMARY darbgalds. Tas ir apņēmies ražot augstas klases, profesionālus un efektīvus CNC instrumentus.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 23. jūnijs
