Frēzēšanas naža stienis – augstas precizitātes rūpnieciskie metāla griešanas instrumenti
Frēzēšanas griezēja stienisŠim augstas izturības kvadrātveida plecu frēzēšanas naža stienim ir divpusēja saskarne un 42CrMo naža korpuss, kas nodrošina izcilu stabilitāti un zemu vibrāciju. Tā precīzais dizains nodrošina mikronu līmeņa izskrējienu, un apvienojumā ar iekšējo dzesēšanu ievērojami uzlabo apstrādes precizitāti un instrumenta kalpošanas laiku. Produkts ir saderīgs ar standarta asmeņiem un piemērots daudzfunkcionālām prasībām, sākot no rupjas apstrādes līdz pusapstrādei.
Svarīgi atribūti
Produkta funkcijas
1. Tiecieties pēc izcilības un kvalitātes nodrošināšanas
Koncentrējoties uz griezējinstrumentu nozari, izvēlieties mūs, lai iegūtu lielāku profesionalitāti
2. Ātrā griešana un skaidu noņemšana ir vienmērīga
Tas ir piemērots rievu griešanas apstrādei, slīpumu apstrādei un stūru tīrīšanai
3,42 crmo materiāls ir ļoti ciets un triecienizturīgs
Augstas kvalitātes materiāli nodrošina izstrādājuma stingrību, un termiskās apstrādes process uzlabo naža korpusa cietību un triecienizturību.
4. Asmens cieši pieguļ, nesabojājot
Augsta precizitāte, skrūves pozīcijas stiprinājuma konstrukcija nodrošina, ka asmens rieva cieši pieguļ asmenim bez šķembām, ar spēcīgu stingrību un labāku apstrādes efektu.
5.Efektīva klīrenss, lai novērstu berzi
Apstrādes laikā frēzes kāts un sagatave tiek efektīvi apieti, lai novērstu berzi uz sagataves apstrādes laikā, un klīrenss nodrošina lielāku skaidu vietu apstrādes laikā.
6. Rūdīšana un sacietēšana atvieglo frēzēšanu
Tam ir raksturīga rūdīšanas sacietēšana, lieliska triecienizturība, samazināts asmeņu nodilums, izturība, stabila veiktspēja, pagarināts kalpošanas laiks un uzlabota apstrādes efektivitāte.
Priekšrocības
1. Izcila stingrība, vibrācijas izturība un stabilitāte
Divpusēja kontakta pozicionēšanas saskarne: Izmantojot uzlabotu gala virsmas un koniskas virsmas divkāršā kontakta konstrukciju, tā panāk lielu, ciešu savienojumu ar darbgalda vārpstu vai pagarinājuma stieni, nodrošinot ārkārtīgi augstu savienojuma stingrību un griezes momenta pārvades spēju, efektīvi apslāpējot vibrāciju un liekot pamatu lieljaudas griešanai un ātrgaitas apstrādei.
Izturīgs instrumentu turētāja korpuss: Izgatavots no augstas kvalitātes 42CrMo, precīzi apstrādāts un termiski apstrādāts, tam ir lieliska mehāniskā izturība un nodilumizturība, nodrošinot izmēru stabilitāti ilgstošas lietošanas laikā.
2. Precīza radiālā pozicionēšanas precizitāte
Precīzas ražošanas pielaides un saskarnes dizains nodrošina ārkārtīgi zemu radiālo izskrējienu pēc instrumenta uzstādīšanas (parasti līdz μm līmenim). Tas ir ļoti svarīgi, lai panāktu izcilu virsmas apdari, nodrošinātu sagataves izmēru precizitāti un pagarinātu instrumenta kalpošanas laiku, īpaši piemērots augstas precizitātes kontūru apstrādei un kvadrātveida plecu frēzēšanai.
3. Efektīva dzesēšanas šķidruma padeve
Standarta iekšējā dzesēšanas kanāla konstrukcija ļauj augstspiediena dzesēšanas šķidrumu tieši izsmidzināt uz ieliktņa griezējmalas. Tas efektīvi samazina griešanas temperatūru, atvieglo savlaicīgu skaidu noņemšanu, novērš šķautņu nosēdumu veidošanos un ievērojami uzlabo veiktspēju un instrumenta kalpošanas laiku dziļo rievojumu, grūti apstrādājamu materiālu vai ātrgaitas apstrādes laikā.
4. Plaša daudzpusība un elastība
Ieliktņu saderība: paredzēti standarta indeksējamu kvadrātveida vai taisnstūrveida ieliktņu montāžai, atbalstot plašu ieliktņu izvēli no dažādiem zīmoliem un materiāliem, piemēram, pārklātu karbīdu un kermetu, lai pielāgotos dažādu materiālu apstrādei, sākot no tērauda un nerūsējošā tērauda līdz čugunam un alumīnija sakausējumiem.
Daudzfunkcionāls pielietojums: galvenokārt izmanto 90 grādu kvadrātveida plecu frēzēšanai, spējot apstrādāt ļoti perpendikulāras sānu sienas un apakšējās virsmas vienā piegājienā. To plaši izmanto arī virsmas frēzēšanā, pakāpienu frēzēšanā, rievu frēzēšanā un kontūru frēzēšanā, padarot to par jaudīgu instrumentu efektīvai rupjai apstrādei un pusapstrādei.
Pieejamas vairākas specifikācijas: Piedāvā dažādus diametrus, garumus un ieliktņu rievas (piemēram, ar vienu ieliktni, diviem ieliktņiem), lai apmierinātu dažādu darbgaldu jaudas, apstrādes vietas un efektivitātes prasības.
Kāpēc izvēlēties mūs
Rūpnīcas profils
Bieži uzdotie jautājumi
1. J: Kas padara jūsu frēzes stieni īpaši stabilu lielas slodzes griešanas laikā?
A: Tam ir mūsu patentētā divpusējā saskarne (gala virsma + koniska virsma), kas rada lielu, ciešu savienojumu ar mašīnas vārpstu, nodrošinot maksimālu stingrību un vibrāciju slāpēšanu. Apvienojumā ar augstas izturības 42CrMo korpusu tas nodrošina izcilu stabilitāti pat pie lielām slodzēm.
2. J: Kādu apstrādes precizitātes līmeni es varu sagaidīt, izmantojot šo instrumentu?
A: Instruments ir izstrādāts augstai precizitātei, un tā radiālais izskrējiens pēc uzstādīšanas parasti ir mikrometru (µm) robežās. Tas nodrošina izcilu virsmas apdari, precīzu izmēru precizitāti un ilgāku instrumenta kalpošanas laiku, īpaši precīzā konturēšanā un taisnstūra plecu frēzēšanā.
3. J: Kā iekšējā dzesēšanas šķidruma konstrukcija uzlabo veiktspēju?
A: Standarta iekšējie dzesēšanas šķidruma kanāli piegādā augstspiediena dzesēšanas šķidrumu tieši griezējmalai. Tas efektīvi samazina siltumu, uzlabo skaidu izvadīšanu, novērš šķautņu nosēdumu veidošanos un uzlabo gan instrumenta kalpošanas laiku, gan veiktspēju dziļās rievās, izturīgos materiālos un ātrgaitas darbos.
4. J: Vai šis instruments ir saderīgs ar maniem esošajiem ieliktņiem un materiāliem?
A: Jā. Tas ir paredzēts, lai pielāgotu vadošo zīmolu standarta indeksējamus kvadrātveida vai taisnstūrveida ieliktņus, tostarp pārklātu karbīdu un kermetu. Tas ļauj apstrādāt plašu materiālu klāstu — sākot no tērauda un nerūsējošā tērauda līdz čugunam un alumīnija sakausējumiem.
5. J: Kādas lietojumprogrammas un konfigurācijas ir pieejamas?
A: Galvenokārt tiek izmantota 90° kvadrātveida plecu frēzēšanai, bet tā ir arī ļoti efektīva plaknes, pakāpienu, rievu un kontūru frēzēšanā. Pieejama dažādos diametros, garumos un ieliktņu rievu veidos (viena vai dubulta), to var konfigurēt atbilstoši jūsu mašīnas jaudai, darba vietai un efektivitātes vajadzībām gan rupjajai, gan pusapstrādei.
