Fāzes rīks
Šī volframa tērauda gala frēze, kas īpaši izstrādāta efektīvai CNC frēzēšanai un virpošanai, ir aprīkota ar četru malu struktūru un TiSiN pārklājumu, kas nodrošina precīzu 90° fāzējumu un vienmērīgu atgratēšanu tērauda, alumīnija un sakausējumu materiālos. Tās paplašinātās skaidu noņemšanas rievas un noasinātā griešanas mala nodrošina izcilu skaidu noņemšanas spēju un izturību, ļaujot stabili pabeigt gan priekšējo, gan aizmugurējo fāzējumu pat sarežģītām dziļurbumu sagatavēm, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un apstrādes kvalitāti.
Svarīgi atribūti
| Produkta nosaukums | 90 grādu slīpēšanas instruments | Zīmols | Maskavas apgabals |
| Pārklājums | TiSiN pārklājums | Griešanas malu skaits | Četras griešanas malas |
| Piemērojamie materiāli | Parastais tērauds, nerūsējošā tērauda, čuguns, oglekļa tērauds utt. | Piemērojamais aprīkojums | CNC apstrādes centri, gravēšanas mašīnas, precīzās gravēšanas mašīnas, utt. - ātrgaitas darbgaldi |
| Pārklājums | Kompozīts nanomateriāls | HRC | 55 HRC |
| Materiāls | Cietais sakausējums | Atbalsta pielāgošanu | OEM |
| Piemērojamā mašīna | Vertikālā frēzmašīna, horizontālā frēzmašīna | Griešanas virziens | Parastā frēzēšana |
| Griešanas malas garums | / | Izcelsmes vieta | Tjandzjiņa, Ķīna |
| Modeļa numurs | MSKDT | zīmols | MSK |
| Griešanas cietība | hrc55, hrc45 | Efektīvais griešanas garums | / |
| Siles forma | 4 flautas | spirāles leņķis | / |
| Garantijas periods | 3 mēneši | Produkta nosaukums | Slīpēšanas instruments |
| Pieteikums | CNC frēzēšana | Iepakojums | 1 gab. / plastmasas kaste |
| Flauta | 4 | Tips | frēze |
| Piemērots | Varš, čuguns, oglekļa tērauds, veidņu tērauds | Minimālais pasūtījuma daudzums | Desmit preces |
| Priekšrocības | Asa griešanas mala | Lietošanas instrukcijas | Vispārēja ātrgaitas griešana |
| Krāsa | Metāliska krāsa | ||
Produkta funkcijas
Volframa tērauda frēze
Sasniedziet perfektu 90° leņķi. Izmantojiet mūsu integrēto cieto sakausējumu virsmas frēzi slīpēšanai un precīzai malu noņemšanai. Šim instrumentam ir izturīga četru malu konstrukcija un nodilumizturīgs pārklājums, kas nodrošina izcilu izturību un lielisku virsmas apdari tērauda, alumīnija un sakausējumu materiāliem. Lieliski piemērots efektīvām CNC frēzēšanas un virpošanas operācijām.
Pozitīvas un negatīvas nošķelšanās
Sarežģītām sagatavju formām var pielietot pozitīvas un negatīvas nošķelšanas, tostarp nošķelšanu dziļu caurumu sagatavēm.
TiSiN pārklājums
Uzlabotais pārklājums uzlabo nodilumizturību, nodrošinot, ka griešanas mala ātras frēzēšanas laikā saglabājas asa un nebojāta, un sniedz lielisku izturību.
Augsta skaidu noņemšanas jauda
Pilnībā slīpēta spirālveida rieva
Paplašināta taisnas rievas skaidu noņemšanas konstrukcija, kas novērš tādas problēmas kā instrumentu aizsērēšana un šķembošana, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti.
Unikāls zobu formas dizains
Gluda griešana, bez skaidu uzkrāšanās, lieliska stabilitāte, piemērota liela mēroga vītņu apstrādei.
Pasivācijas apstrāde
Pēc pasivācijas apstrādes, apskatot asmeni ar palielināmo stiklu, nekādi nelieli defekti netiek konstatēti. Tas uzlabo griezējinstrumenta izturību un apstrādāto produktu virsmas apdari.
Priekšrocības
1.Visaptveroša apstrāde ar izcilu precizitāti
Sasniedziet perfektu 90° leņķi: optimizēts precīzai slīpēšanai un malu noņemšanai, tas ļauj bez piepūles izveidot augstas kvalitātes taisnleņķa kontūras.
Pozitīvo un negatīvo nošķelumu līdzsvarošana: Unikālais malu dizains ļauj veikt gan priekšējo, gan aizmugurējo nošķelšanu, ievērojami paplašinot apstrādes diapazonu. Tas ir īpaši piemērots sarežģītas formas sagatavēm un dziļu caurumu nošķelšanai, risinot apstrādes izaicinājumus, kurus tradicionālie instrumenti nevar paveikt.
2. Izcili izturīgs, ar ilgu kalpošanas laiku
Izturīga četru malu konstrukcija: nodrošina izcilu instrumenta stingrību un stabilitāti, izkliedē griešanas spēkus un samazina slodzi uz vienu griešanas malu.
Uzlabots TiSiN pārklājums: ievērojami uzlabo nodilumizturību un oksidēšanās izturību. Ātrgaitas frēzēšanas laikā tas var efektīvi saglabāt griezējšķautnes asumu, novērst šķembu veidošanos un termisko nodilumu, kā arī ievērojami pagarināt griezējinstrumenta kalpošanas laiku.
Malu rūdīšanas apstrāde: Pateicoties precīzam rūdīšanas procesam, tiek novērsti mikroskopiski defekti (piemēram, asumi un mikroplaisas), padarot malu virsmu gludāku un izturīgāku. Tas ne tikai uzlabo paša instrumenta triecienizturību un ilgmūžību, bet arī tieši nodrošina labāku sagataves virsmas apdari.
3. Skaidu noņemšana ir vienmērīga, stabila un efektīva.
Platāka, taisna sprauga skaidu noņemšanai: apvienojumā ar pilnībā slīpētu spirālveida rievu tiek izveidots plašs un gluds skaidu noņemšanas kanāls. Tas var efektīvi novērst skaidu pielipšanu, uzkrāšanos un sapīšanos, tādējādi būtiski novēršot instrumentu šķembāšanos, pārkaršanu un apstrādes kvalitātes pasliktināšanos sliktas skaidu noņemšanas dēļ.
Unikāls zobu formas dizains: optimizēts vītņu un sarežģītu kontūru apstrādei, nodrošinot vienmērīgu un stabilu griešanas procesu ar samazinātu skaidu uzkrāšanos un garantējot izcilu stabilitāti liela mēroga nepārtrauktas apstrādes laikā.
4. Plaši piemērojama un uzticama veiktspēja
Saderība ar vairākiem materiāliem: optimizēta veiktspējai, tā var lieliski apstrādāt tēraudu, alumīniju un dažādus sakausējumu materiālus, sasniedzot izcilu virsmas apstrādes kvalitāti.
Daudzprocesu saderība: to var ne tikai izmantot CNC frēzēšanas un atgratēšanas operācijās, bet tā stabilitāte padara to piemērotu arī efektīviem kombinētiem virpošanas un frēzēšanas procesiem, kā arī liela mēroga vītņu apstrādei.
Kāpēc izvēlēties mūs
Rūpnīcas profils
Bieži uzdotie jautājumi
1. jautājums. Kādas ir šīs volframa tērauda gala frēzēšanas iekārtas četru malu konstrukcijas priekšrocības?
A: Četru malu konstrukcija piedāvā izcilu stingrību un stabilitāti, padarot to īpaši piemērotu precīzai slīpēšanai un malu noņemšanai. Tās izturīgā struktūra var efektīvi pretoties griešanas spēkiem, nodrošinot izcilu virsmas apdari un izmēru precizitāti tērauda, alumīnija un sakausējumu materiāliem. Tā ir īpaši piemērota efektīvām CNC frēzēšanas un virpošanas operācijām.
2. jautājums. Ko nozīmē griezējinstrumenta "pozitīvās un negatīvās fāzēšanas" funkcija?
A: Funkcija "pozitīvā un negatīvā slīpēšana" nozīmē, ka šī frēze var veikt ne tikai parasto ārējo malu vai augšējās virsmas slīpēšanu, bet arī tās unikālā asmens konstrukcija ļauj tai veikt sarežģītu sagatavju (piemēram, dziļu urbumu iekšējo sienu vai pakāpienu konstrukciju aizmugures) iekšējo vai atpakaļgaitas slīpēšanu, ievērojami paplašinot procesa pielietojuma jomu un ļaujot veikt vairākas darbības vienā iestatījumā.
3. jautājums. Kādus veiktspējas uzlabojumus ir nodrošinājusi TiSiN pārklājuma uzlabošana?
A: Uzlabotajam TiSiN (nitrēta titāna) pārklājumam ir ārkārtīgi augsta cietība un lieliska karstumizturība. Tas ievērojami uzlabo griezējinstrumenta nodilumizturību, ļaujot tam ilgstoši saglabāt asu griezējmalu pat ātras frēzēšanas laikā. Tas efektīvi novērš pārklājuma lobīšanos un asmens malu plaisāšanu, tādējādi nodrošinot izcilu instrumenta izturību un apstrādes vienmērīgumu.
4. jautājums. Kā pilnībā slīpētu spirālveida rievu un paplašinātu taisnu rievu dizains palīdz uzlabot apstrādes efektivitāti?
A: Spirālveida rievām, kas izveidotas pilna slīpēšanas procesa laikā, ir lieliska virsmas apdare un ģeometriskā precizitāte. Apvienojumā ar paplašināto taisno rievu dizainu tas rada lielāku skaidu izvades telpu un vienmērīgāku skaidu izvades ceļu, kas ļauj ātri noņemt skaidas. Tas būtiski novērš tādas problēmas kā instrumentu pielipšana ar skaidām, pārmērīga temperatūra, skaidu uzkrāšanās un pat instrumentu lūzumi, ko izraisa slikta skaidu izvade, tādējādi ievērojami uzlabojot apstrādes efektivitāti un drošību.
5. jautājums. Kāpēc asmens virsma tiek apstrādāta ar pasivāciju? Kādas ir šī procesa praktiskās priekšrocības?
A: Pasivācijas apstrāde ir precīzs asmens malas mikroslīpēšanas process, kura mērķis ir mikroskopiski noņemt mikroskopiskus defektus, piemēram, redzamus mikrorobus un raupjumus, lai asmens mala veidotu vienmērīgus un gludus mazus lokus. Tas var ievērojami samazināt sākotnējo nodilumu un mikroplaisas griešanas procesā, tieši uzlabojot instrumenta izturību (kalpošanas laiku), vienlaikus samazinot berzi un vibrāciju apstrādes laikā, tādējādi panākot labāku sagataves virsmas apdari.
