Sukurta specialiai sudėtingoms CNC tekinimo programoms, šiekarbido tekinimo įdėklaiNustato naują atsparumo dilimui, drožlių kontrolės ir produktyvumo standartą dirbtuvėms, dirbančioms su sudėtingais nerūdijančio plieno lydiniais.
Nerūdijančio plieno apdirbimas yra žinomas dėl savo sudėtingumo. Dėl savo polinkio sukietėti deformacijos metu, išskirti didelį karštį, susidaryti kietiems, pluoštingiems drožlėms ir smarkiai susidėvėti įrankiams jau seniai kyla gamintojų problemų, dėl kurių dažnai keičiamos įdėklai, prastėja paviršiaus apdaila ir sumažėja bendras našumas. Naujieji MSK įdėklai tiesiogiai sprendžia šias problemas, pasitelkdami sudėtingą dizaino ir medžiagų mokslo derinį.
Sukurta maksimaliam našumui dirbant su nerūdijančiu plienu:
Didelio efektyvumo apdirbimas: Šių įdėklų šerdis yra pažangus mikrogrūdėtas karbido substratas, sukurtas siekiant išskirtinio karštojo kietumo ir atsparumo deformacijai esant dideliam slėgiui ir temperatūrai, su kuriais susiduriama pjaunant nerūdijantį plieną. Kartu su itin lygia, optimizuota grėblio paviršiaus geometrija ir teigiamu grėblio kampu įdėklai žymiai sumažina pjovimo jėgas. Tai leidžia CNC tekinimo centrams dirbti didesniu pjovimo greičiu ir pastūmos greičiu nei anksčiau buvo įmanoma naudojant įprastus įdėklus, o tai žymiai padidina metalo pašalinimo greitį ir pjovimo ciklo laiką.
Atsparumas dilimui ir praktiškumas: ilgaamžiškumas yra svarbiausia. MSK naudoja moderniausią daugiasluoksnę fizikinio garinimo nusodinimo (PVD) dangą, pavyzdžiui, specializuotą TiAlN (aliuminio ir titano nitrido) variantą. Ši danga suteikia išskirtinį barjerą nuo abrazyvinio dilimo, kraterių dilimo ir difuzinio dilimo, būdingo apdirbant lipnius nerūdijančio plieno lydinius. Rezultatas – žymiai ilgesnis įrankio tarnavimo laikas, sumažėjęs įdėklų indeksavimo ir įrankių keitimo dažnumas. Tai tiesiogiai reiškia mažesnes įrankių sąnaudas vienai detalei, trumpesnes staklių prastovas ir didesnį gamybos proceso nuspėjamumą. Tvirtas pagrindas taip pat padidina atsparumą skilimui ir mikroįtrūkimams, užtikrindamas pastovų našumą net ir atliekant pertraukiamąjį pjovimą, būdingą nerūdijančio plieno darbams.
Sklandus drožlių lūžimas: nekontroliuojamas drožlių susidarymas kelia didelį pavojų saugai ir gali pažeisti tiek ruošinį, tiek įrankį. MSK inžinieriai kruopščiai sukūrė labai efektyvią drožlių lūžio geometriją, integruotą į įdėklo viršutinį paviršių. Ši geometrija tiksliai nukreipia drožlę, sukeldama kontroliuojamą jos susisukimą ir lūžimą į valdomus, saugius „C“ arba „6“ arba „9“ formos fragmentus, esant įvairiems pjovimo parametrams (pastūmos, pjovimo gyliai). Nuoseklus, sklandus drožlių pašalinimas apsaugo nuo drožlių įsipainiojimo aplink įrankį ar ruošinį, apsaugo pjovimo briauną nuo pakartotinio drožlių pjovimo, pagerina paviršiaus apdailą ir padidina operatoriaus saugą. Ši patikima drožlių kontrolė yra būtina atliekant automatines arba be priežiūros atliekamas CNC tekinimo operacijas.
Optimizuotas CNC tekinimo našumui: Šios įdėklai sukurti siekiant maksimaliai padidinti šiuolaikinių CNC tekinimo centrų galimybes. Nuolatinis jų veikimas leidžia programuotojams užtikrintai pasiekti optimalius staklių parametrus, žinant, kad įdėklai gali susidoroti su nerūdijančio plieno apdirbimo reikalavimais. Didelio greičio, ilgo įrankio tarnavimo laiko ir patikimo drožlių laužymo derinys sumažina nepjovimo laiką ir užtikrina sklandesnę bei efektyvesnę gamybą.
Tikslinės taikymo sritys: Šie specializuoti įdėklai idealiai tinka apdirbti įvairius austenitinius (pvz., 304, 316), dupleksinius ir superdupleksinius nerūdijančius plienus svarbiausiose pramonės šakose, įskaitant:
Nafta ir dujos (vožtuvai, jungiamosios detalės)
Aviacija ir kosmosas (hidrauliniai komponentai)
Medicinos prietaisų gamyba (implantai, instrumentai)
Cheminio perdirbimo įranga
Maisto ir gėrimų gamybos mašinos
Bendroji tikslioji inžinerija
Apie MSK
„MSK (Tianjin) International Trading CO.,Ltd“ buvo įkurta 2015 m., ir per šį laikotarpį įmonė toliau augo ir vystėsi. 2016 m. įmonė gavo „Rheinland ISO 9001“ sertifikatą. Ji turi tarptautinę pažangią gamybos įrangą, tokią kaip vokiškas aukščiausios klasės penkių ašių šlifavimo centras „SACCKE“, vokiškas šešių ašių įrankių bandymo centras „ZOLLER“ ir Taivano „PALMARY“ staklės. Ji yra įsipareigojusi gaminti aukščiausios klasės, profesionalius ir efektyvius CNC įrankius.
Įrašo laikas: 2025 m. birželio 23 d.
