Факша куралы
Натыйжалуу CNC фрезерлөө жана токарлоо үчүн атайын иштелип чыккан бул вольфрам болоттон жасалган учтуу фрезер төрт кырдуу түзүлүшкө жана TiSiN каптоосуна ээ, бул болот, алюминий жана эритме материалдарында так 90° фаскаларды жана жылмакай тазалоону камсыз кылат. Анын кеңейтилген сыныктарды кетирүүчү оюктары жана мокок кесүүчү мизи мыкты сыныктарды кетирүү мүмкүнчүлүгүн жана бышыктыгын камсыз кылат, татаал терең тешиктүү жумушчу бөлүктөрү үчүн да алдыңкы жана арткы фаскаларды туруктуу бүтүрүүгө мүмкүндүк берет, өндүрүштүн натыйжалуулугун жана иштетүү сапатын бир кыйла жогорулатат.
Маанилүү атрибуттар
| Продукциянын аталышы | 90 градустук фаскалоочу курал | Бренд | Москва облусу |
| Каптоо | TiSiN каптоосу | Кесүүчү четтердин саны | Төрт кесүүчү жээк |
| Колдонулуучу материалдар | Кадимки болот, дат баспаган болот, чоюн, көмүртек болоту ж.б. | Колдонулуучу жабдуулар | CNC иштетүү борборлору, гравюра машиналары, так гравировкалоочу машиналар, ж.б. - жогорку ылдамдыктагы станоктор |
| Каптоо | Композиттик наноматериал | Адам укуктары боюнча кеңеш (HRC) | 55HRC |
| Материал | Катуу эритме | Колдоо ыңгайлаштыруу | OEM |
| Колдонулуучу машина | Вертикалдык фрезердик станок, горизонталдуу фрезердик станок | Кесүү багыты | Кадимки фрезерлөө |
| Кесүүчү бөлүктүн узундугу | / | Келип чыккан жери | Тяньцзинь, Кытай |
| Моделдин номери | MSKDT | бренд | MSK |
| Кесүү катуулугу | hrc55, hrc45 | Натыйжалуу кесүү узундугу | / |
| Аңкынын формасы | 4 флейта | спираль бурчу | / |
| Кепилдик мөөнөтү | 3 ай | Продукциянын аталышы | Кесүүчү курал |
| Колдонмо | CNC фрезерлөө | Таңгактоо | 1 даана / Пластик кутуча |
| Флейта | 4 | Түрү | фрезердик кескич |
| Ылайыктуу | Жез, чоюн, көмүртек болот, калып болот | Минималдуу заказ саны | Он нерсе |
| Артыкчылыктары | Курч кесүүчү миз | Колдонуу боюнча нускамалар | Жалпы жогорку ылдамдыктагы кесүү |
| Түс | Металл түсү | ||
Продукциянын өзгөчөлүктөрү
Вольфрам болоттон жасалган фрезердик кескич
Идеалдуу 90° бурчка жетиңиз. Кесүү жана четтерин так тазалоо үчүн биздин интегралдык катуу эритмеден жасалган беттик фрезерди колдонуңуз. Бул шайман бекем төрт кырдуу дизайнга жана эскирүүгө туруктуу каптоого ээ, бул болот, алюминий жана эритме материалдарынын өзгөчө бышыктыгын камсыздайт жана эң сонун беттик жасалгалоону камсыз кылат. Натыйжалуу CNC фрезерлөө жана токарлоо операциялары үчүн идеалдуу.
Оң жана терс фаскалар
Татаал формадагы бөлүкчөлөр үчүн оң жана терс фаскаларды колдонсо болот, анын ичинде терең тешиктүү бөлүкчөлөр үчүн фаскалоо.
TiSiN каптоосу
Жаңыртылган каптоо эскирүүгө туруктуулукту жогорулатат, кесүүчү бөлүктүн тез фрезерлөө учурунда курч жана бузулбаган бойдон калышын камсыздайт жана эң сонун бышыктыкты камсыз кылат.
Жогорку чиптерди алып салуу мүмкүнчүлүгү
Толук майдалоочу спираль оюк
Түз оюктун чиптерин алып салуунун кеңейтилген дизайны, шаймандардын бүтөлүп калышы жана чиптелиши сыяктуу көйгөйлөрдүн алдын алып, өндүрүштүн натыйжалуулугун бир топ жакшыртат.
Тиштин өзгөчө формасынын дизайны
Жылмакай кесүү, чиптердин топтолушу жок, эң сонун туруктуулук, ири масштабдуу жип иштетүүгө ылайыктуу.
Пассивациялык дарылоо
Бычак пассивдештирүү процессинен өткөндөн кийин, чоңойтуучу аныктоочу жабдуунун астында байкалганда, эч кандай майда кемчиликтер табылбайт. Бул кесүүчү аспаптын бышыктыгын жана иштетилген продукциянын бетинин жасалгасын жогорулатат.
Артыкчылыктары
1. Ар тараптуу иштетүү, өзгөчө тактык менен
Идеалдуу 90° бурчка жетүү: Так фаскалоо жана четтерин тазалоо үчүн оптималдаштырылган, ал жогорку сапаттагы тик бурчтуу контурларды оңой түзүүгө мүмкүндүк берет.
Оң жана терс фаскаларды тең салмактоо: Уникалдуу четки дизайн алдыңкы жана арткы фаскаларды иштетүүгө мүмкүндүк берет, бул иштетүү диапазонун бир топ кеңейтет. Ал өзгөчө татаал формадагы жумуш бөлүктөрү жана терең тешиктүү фаскалар үчүн ылайыктуу, бул салттуу шаймандар жетише албаган иштетүү кыйынчылыктарын чечет.
2. Өзгөчө бышык, узак мөөнөттүү
Бышык төрт кырдуу дизайн: куралдын эң сонун катуулук жана туруктуулугун камсыз кылат, кесүү күчүн чачыратат жана бир кесүүчү четине түшкөн жүктү азайтат.
TiSiN каптоосун жаңыртуу: эскирүүгө жана кычкылданууга туруктуулукту бир кыйла жогорулатат. Жогорку ылдамдыктагы фрезерлөө учурунда, ал кесүүчү бөлүктүн курчтугун натыйжалуу сактап, сынып кетүүнүн жана жылуулук эскирүүнүн алдын алып, кесүүчү аспаптын кызмат мөөнөтүн бир кыйла узарта алат.
Четтерин катуулатуу: Так катуулатуу процесси аркылуу микроскопиялык кемчиликтер (мисалы, бүдүрлөр жана микро сыныктар) жок кылынат, бул четинин бетин жылмакай жана бышык кылат. Бул шаймандын өзүнүн соккуга туруктуулугун жана бышыктыгын жогорулатып гана тим болбостон, ошондой эле даярдалган бөлүктүн бетинин жакшыраак жасалышына түздөн-түз алып келет.
3. Чиптерди алып салуу жылмакай, туруктуу жана натыйжалуу.
Кеңири түз оюк чиптерди алып салуу дизайны: Толук майдалоочу спираль оюгу менен айкалышып, кенен жана жылмакай чиптерди алып салуу каналы пайда болот. Бул чиптердин жабышып калышынын, топтолушунун жана чырмалышып калышынын алдын алат, чиптерди начар алып салуудан улам шаймандардын чиптелишинин, ысып кетүүнүн жана иштетүү сапатынын начарлашынын алдын алат.
Тиштин уникалдуу формасынын дизайны: жиптерди жана татаал контурларды иштетүү үчүн оптималдаштырылган, кесүү процессинин жылмакай жана туруктуу болушун камсыз кылат, чиптердин топтолушун азайтат жана ири масштабдуу үзгүлтүксүз иштетүүдө эң сонун туруктуулукту кепилдейт.
4. Кеңири колдонулуучу жана ишенимдүү иштөө
Көп материалдык шайкештик: Иштин натыйжалуулугу үчүн оптималдаштырылган, ал болоттон, алюминийден жана ар кандай эритме материалдарынан мыкты натыйжаларды бере алат жана беттик иштетүүнүн эң сонун сапатына жетишет.
Көп процесстүү шайкештик: Ал CNC фрезер станокторундагы фаскалоо жана кесүү операцияларына гана тиешелүү эмес, ошондой эле анын туруктуулугу аны натыйжалуу айкалышкан токарлоо жана фрезерлөө процесстерине, ошондой эле ири масштабдуу жип иштетүүгө ылайыктуу кылат.
Эмне үчүн бизди тандашыңыз керек
Заводдун профили
Көп берилүүчү суроолор
С1. Бул вольфрам болоттон жасалган учтуу тегирмендин төрт кырдуу дизайнынын кандай артыкчылыктары бар?
A: Төрт миздүү дизайн эң сонун катуулукту жана туруктуулукту камсыз кылат, бул аны так фаскалоо жана четтерин тазалоо үчүн өзгөчө ылайыктуу кылат. Анын бекем түзүлүшү кесүү күчтөрүнө натыйжалуу туруштук бере алат, болот, алюминий жана эритме материалдарында эң сонун беттик жасалгалоону жана өлчөмдүү тактыкты камсыз кылат. Ал өзгөчө натыйжалуу CNC фрезерлөө жана токарлоо операциялары үчүн ылайыктуу.
С2. Кесүүчү аспаптын "оң жана терс фаскалоо" функциясы эмнени билдирет?
A: "Оң жана терс фаскалоо" функциясы бул фрезердик кескич кадимки сырткы четин же үстүнкү бетин фаскалоону гана аткара албастан, анын уникалдуу бычак дизайны татаал жумуш бөлүктөрүндө (мисалы, терең тешиктердин ички дубалдары же тепкичтүү конструкциялардын арткы бети) ичкери же тескери фаскалоону жүргүзүүгө ылайыктуу экендигин билдирет, бул процесстин колдонуу чөйрөсүн бир топ кеңейтет жана бир орнотууда бир нече операцияларды аткарууга мүмкүндүк берет.
Q3. TiSiN каптоосун жаңыртуу менен кандай көрсөткүчтөр жакшырды?
A: Жаңыртылган TiSiN (нитридделген титан) каптамасы өтө жогорку катуулукка жана эң сонун ысыкка туруктуулукка ээ. Ал кесүүчү аспаптын эскирүүгө туруктуулугун бир топ жогорулатат, бул тез фрезерлөө учурунда да кесүүчү четин узак убакыт бою курч кармап турууга мүмкүндүк берет. Ал каптаманын сыйрылып кетишине жана бычактын четинин жарылышына жол бербейт, ошону менен аспаптын мыкты бышыктыгын жана иштетүүнүн туруктуулугун камсыз кылат.
С4. Толук майдалоочу спираль оюктардын жана кеңейтилген түз оюктардын дизайны иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатууга кандайча жардам берет?
A: Толук майдалоо процесси аркылуу пайда болгон спираль оюктар эң сонун беттик жасалгага жана геометриялык тактыкка ээ. Кеңейтилген түз оюк дизайны менен айкалышып, ал чоңураак чип чыгаруу мейкиндигин жана жылмакай чип чыгаруу жолун түзүп, чиптерди тез алып салууга мүмкүндүк берет. Бул шаймандардын чиптерге жабышып калышы, ашыкча температура, чогулуп калган чиптер жана ал тургай чиптин начар чыгарылышынан улам шаймандардын сынышы сыяктуу көйгөйлөрдү түп-тамырынан бери болтурбай, ошону менен иштетүүнүн натыйжалуулугун жана коопсуздугун бир топ жогорулатат.
С5. Эмне үчүн бычактын бети пассивдештирүү менен иштетилет? Бул процесстин кандай практикалык пайдалары бар?
A: Пассивдештирүү - бул бычактын четин так микро майдалоо процесси, ал микроскоп астында көрүнгөн микро-тиштер жана бүдүрлөр сыяктуу микроскопиялык кемчиликтерди жок кылууга багытталган, ошондуктан бычактын чети бирдей жана жылмакай кичинекей жааларды пайда кылат. Бул кесүү процессинде баштапкы эскирүүнү жана микро-сыныктарды бир топ азайтып, шаймандын бышыктыгын (өмүр мөөнөтүн) түздөн-түз жакшыртып, иштетүү учурунда сүрүлүүнү жана титирөөнү азайтып, ошону менен даярдалган бөлүктүн бетинин жакшыраак бүтүшүнө жетишет.
