밀링 커터의 주요 용도
크게 다음과 같이 나뉩니다.
1. 평면형 밀링 커터는 황삭 가공, 대량의 블랭크 제거, 작은 면적의 수평면 가공 또는 윤곽선 마무리 가공에 사용됩니다.
2. 곡면의 반정밀 가공 및 정밀 가공용 볼 엔드밀; 직선 벽면 및 불규칙 윤곽면의 급경사면/소형 모따기면 정밀 가공용 소형 볼 엔드밀.
3. 모따기가 있는 평면 밀링 커터는 대량의 블랭크를 제거하는 황삭 가공뿐만 아니라 (상대적으로 가파른 표면에 비해) 미세한 평면 가공을 위한 정밀 가공도 가능합니다.
4. 성형 밀링 커터에는 모따기 커터, T자형 밀링 커터(드럼 커터라고도 함), 톱니형 커터, 내부 R형 커터 등이 포함됩니다.
5. 모따기 커터, 모따기 커터의 모양과 모따기 모양이 동일하며, 원형 모따기 밀링 커터와 경사 모따기 밀링 커터로 나뉩니다.
6. T형 커터는 T자형 홈을 가공할 수 있습니다.
7. 톱니형 절삭 공구는 기어와 같은 다양한 톱니 모양을 가공합니다.
8. 거친 표면 절삭 공구는 알루미늄 및 구리 합금 절삭용으로 설계된 거친 밀링 공구로, 빠른 가공이 가능합니다.
밀링 커터의 사용
밀링 커터의 클램핑
대부분의 머시닝 센터용 밀링 커터는 스프링식 클램프로 고정되며, 사용 시 캔틸레버 형태로 작동합니다. 밀링 가공 중 밀링 커터가 공구 홀더에서 서서히 빠져나오는 경우가 있는데, 이는 일반적으로 공구 홀더의 내경과 밀링 커터 생크의 외경 사이에 유막이 형성되어 클램핑력이 부족하기 때문입니다. 밀링 커터는 일반적으로 방청유로 코팅되어 출고되는데, 비수용성 절삭유를 사용하면 공구 홀더 내부에도 뿌연 유막이 생깁니다. 이 유막 때문에 공구 홀더가 밀링 커터를 단단히 고정하기 어려워 가공 중 커터가 헐거워지는 현상이 발생합니다. 따라서 밀링 커터를 클램핑하기 전에 밀링 커터 생크와 공구 홀더 내부를 세척액으로 깨끗이 세척하고 건조시킨 후 클램핑해야 합니다.
밀링 커터의 직경이 클 경우, 생크와 공구 홀더가 깨끗하더라도 문제가 발생할 수 있습니다. 커터가 빠지는 경우, 수평 조절 홈이 있는 생크와 그에 맞는 측면 잠금 방식을 사용해야 합니다.
밀링 커터 클램핑 후 나타날 수 있는 또 다른 오류 메시지는 "툴 홀더 포트에서 밀링 커터 가공 중 파손"입니다. 이는 일반적으로 툴 홀더를 너무 오래 사용하여 포트 부분이 마모되어 테이퍼 형태로 변형되었기 때문이며, 이 경우 새 툴 홀더로 교체해야 합니다.
게시 시간: 2023년 1월 4일
