선택하기밀링 커터간단한 작업이 아닙니다. 고려해야 할 변수, 의견, 그리고 여러 가지 관습이 있지만, 본질적으로 기계공은 가장 적은 비용으로 요구되는 사양에 맞춰 재료를 절삭할 수 있는 도구를 선택하려고 노력합니다. 작업 비용은 도구 가격과 작업에 소요되는 시간의 합입니다.밀링 머신,그리고 기계공이 소요하는 시간도 포함됩니다. 부품 수가 많고 가공 시간이 며칠씩 걸리는 작업의 경우, 공구 비용이 세 가지 비용 중 가장 낮은 경우가 많습니다.
- 재료:고속도강(HSS) 절삭 공구는 가장 저렴하지만 수명이 가장 짧습니다. 코발트 함유 고속도강은 일반적으로 일반 고속도강보다 10% 더 빠른 속도로 가공할 수 있습니다. 초경합금 공구는 강철 공구보다 가격이 비싸지만 수명이 길고 훨씬 빠른 속도로 가공할 수 있어 장기적으로 더 경제적입니다.HSS 도구많은 용도에 충분히 적합합니다. 일반 HSS에서 코발트 HSS, 그리고 초경합금으로의 발전은 매우 좋고, 더 좋고, 최고라고 볼 수 있습니다. 고속 스핀들을 사용하는 경우에는 HSS를 전혀 사용할 수 없을 수도 있습니다.
- 지름:공구 크기가 클수록 재료를 더 빠르게 제거할 수 있으므로 작업에 맞는 가장 큰 절삭 공구를 선택하는 것이 일반적입니다. 내부 윤곽이나 오목한 외부 윤곽을 밀링할 때 직경은 내부 곡선의 크기에 따라 제한됩니다. 반경은커터가장 작은 호의 반지름보다 작거나 같아야 합니다.
- 플루트:플루트 수가 많을수록 플루트당 제거되는 재료가 적어지므로 이송 속도를 높일 수 있습니다. 하지만 코어 직경이 커지면 칩이 발생할 공간이 줄어들기 때문에 균형을 맞춰야 합니다.
- 코팅:질화티타늄과 같은 코팅은 초기 비용을 증가시키지만 마모를 줄이고 공구 수명을 연장합니다.TiAlN 코팅알루미늄이 공구에 달라붙는 것을 줄여 윤활유 사용 필요성을 감소시키거나 경우에 따라 완전히 없앨 수 있습니다.
- 나선각:일반적으로 나선 각도가 클수록 연질 금속에 적합하고, 나선 각도가 작을수록 경질 또는 인성이 강한 금속에 적합합니다.
게시 시간: 2022년 8월 15일
