밀링 커터 선택

선택밀링 커터간단한 작업은 아닙니다. 고려해야 할 변수, 의견, 그리고 상식이 많지만, 기본적으로 기계공은 최소 비용으로 필요한 사양에 맞춰 재료를 절단할 수 있는 공구를 선택하려고 합니다. 작업 비용은 공구 가격, 작업 시간, 그리고밀링 머신,그리고 기계공이 소요하는 시간도 있습니다. 많은 부품과 며칠에 걸친 가공 시간을 요하는 작업의 경우, 공구 비용이 세 가지 비용 중 가장 낮습니다.

  • 재료:고속도강(HSS) 커터는 가장 저렴하고 수명이 가장 짧은 커터입니다. 코발트 함유 고속도강은 일반적으로 일반 고속도강보다 10% 더 빠르게 가공할 수 있습니다. 초경합금 공구는 강철보다 가격이 비싸지만 수명이 더 길고, 가공 속도도 훨씬 빨라 장기적으로 더 경제적입니다.HSS 도구다양한 용도에 완벽하게 적합합니다. 일반 HSS에서 코발트 HSS, 그리고 초경 HSS로의 전환은 매우 우수하고, 더 나아가 최고라고 볼 수 있습니다. 고속 스핀들을 사용하면 HSS를 전혀 사용할 수 없게 될 수도 있습니다.
  • 지름:큰 공구는 작은 공구보다 재료를 더 빨리 제거할 수 있으므로 일반적으로 작업에 맞는 가장 큰 커터를 선택합니다. 내부 윤곽이나 오목한 외부 윤곽을 밀링할 때 직경은 내부 곡선의 크기에 따라 제한됩니다. 반경은커터가장 작은 호의 반지름보다 작거나 같아야 합니다.
  • 플루트:플루트가 많을수록 플루트당 제거되는 소재가 적어 이송 속도가 빨라집니다. 하지만 코어 직경이 커지면 절삭칩이 들어갈 공간이 줄어들기 때문에 적절한 균형을 선택해야 합니다.
  • 코팅:질화티타늄과 같은 코팅은 초기 비용을 증가시키지만 마모를 줄이고 공구 수명을 늘립니다.TiAlN 코팅알루미늄이 도구에 달라붙는 현상을 줄여 윤활의 필요성을 줄이거나 아예 없애기도 합니다.
  • 나선 각도:높은 나선 각도는 일반적으로 연질 금속에 가장 적합하고, 낮은 나선 각도는 단단하거나 질긴 금속에 적합합니다.

게시 시간: 2022년 8월 15일

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