이 제품들은 까다로운 CNC 선삭 작업에 특화되도록 설계되었습니다.초경 선삭 인서트내마모성, 칩 제어 및 생산성 측면에서 까다로운 스테인리스 합금을 다루는 작업장에 새로운 기준을 제시합니다.
스테인리스강 가공은 매우 까다롭기로 악명이 높습니다. 스테인리스강은 가공 경화 현상이 심하고, 상당한 열을 발생시키며, 질기고 실처럼 늘어지는 칩을 생성하고, 공구 마모를 심하게 유발하는 경향이 있어 오랫동안 제조업체들을 괴롭혀 왔습니다. 이로 인해 인서트 교체가 잦아지고, 표면 조도가 저하되며, 전반적인 생산성이 감소했습니다. MSK의 새로운 인서트는 정교한 설계와 소재 과학의 삼박자를 통해 이러한 문제점을 직접적으로 해결합니다.
최상의 성능을 위해 설계된 스테인리스 스틸 소재:
고효율 가공: 이 인서트의 핵심은 스테인리스강 절삭 시 발생하는 극한의 압력과 온도 조건에서도 탁월한 고온 경도와 변형 저항성을 제공하도록 특별히 설계된 첨단 미세 입자 카바이드 기판입니다. 매우 매끄럽고 최적화된 경사면 형상과 양의 경사각이 결합되어 절삭력을 크게 줄여줍니다. 이를 통해 CNC 선반은 기존 인서트를 사용할 때보다 더 높은 절삭 속도와 이송 속도로 작동할 수 있어 금속 제거율을 획기적으로 높이고 가공 시간을 단축할 수 있습니다.
내마모성 및 실용성: 수명 연장은 최우선 과제입니다. MSK는 특수 TiAlN(알루미늄 티타늄 질화물) 코팅과 같은 최첨단 다층 물리적 증착(PVD) 코팅을 활용합니다. 이 코팅은 점착성이 강한 스테인리스 합금 가공 시 흔히 발생하는 마모, 크레이터 마모 및 확산 마모에 대한 탁월한 보호막을 제공합니다. 그 결과 공구 수명이 획기적으로 연장되어 인서트 인덱싱 및 공구 교체 빈도가 줄어듭니다. 이는 부품당 공구 비용 절감, 기계 가동 중지 시간 단축, 작업 현장 예측 가능성 향상으로 직결됩니다. 또한 견고한 기판은 칩핑 및 미세 균열에 대한 저항성을 강화하여 스테인리스 가공에서 흔히 발생하는 단속 절삭 조건에서도 일관된 성능을 보장합니다.
원활한 칩 분리: 제어되지 않은 칩 형성은 심각한 안전 위험 요소이며 공작물과 공구 모두에 손상을 줄 수 있습니다. MSK 엔지니어들은 인서트 상단 표면에 매우 효과적인 칩 분리 형상을 정밀하게 설계했습니다. 이 형상은 칩을 정확하게 유도하여 다양한 절삭 조건(이송 속도, 절삭 깊이)에서 제어된 컬링과 파쇄를 통해 관리하기 쉽고 안전한 "C", "6", "9"자 모양의 조각으로 분리합니다. 일관되고 원활한 칩 배출은 공구나 공작물 주변에 칩이 엉키는 것을 방지하고, 절삭날의 재절삭을 방지하며, 표면 조도를 향상시키고, 작업자의 안전을 강화합니다. 이러한 안정적인 칩 제어는 무인 또는 무인 CNC 선삭 작업에 필수적입니다.
CNC 선삭 생산성 최적화: 이 인서트는 최신 CNC 선삭 센터의 성능을 극대화하도록 설계되었습니다. 일관된 성능을 통해 프로그래머는 스테인리스강 가공의 까다로운 요구 사항을 충족할 수 있다는 확신을 가지고 기계를 최적의 매개변수로 가동할 수 있습니다. 고속 가공 능력, 긴 공구 수명 및 안정적인 칩 분리 기능의 조합으로 비절삭 시간을 최소화하고 더욱 원활하고 효율적인 생산 공정을 보장합니다.
적용 분야: 이 특수 인서트는 다음과 같은 중요 산업 분야에서 다양한 오스테나이트계(예: 304, 316), 듀플렉스 및 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강을 가공하는 데 이상적입니다.
석유 및 가스 (밸브, 피팅)
항공우주(유압 부품)
의료기기 제조(임플란트, 의료기기)
화학 처리 장비
식음료 기계
일반 정밀 엔지니어링
MSK 소개
MSK(톈진) 국제무역 유한회사는 2015년에 설립되어 꾸준히 성장 및 발전해 왔습니다. 2016년에는 라인란트 ISO 9001 인증을 획득했으며, 독일 SACCKE 고급 5축 연삭 센터, 독일 ZOLLER 6축 공구 시험 센터, 대만 PALMARY 공작기계 등 국제적인 수준의 첨단 생산 설비를 보유하고 있습니다. 고품질의 전문적이고 효율적인 CNC 공구 생산에 전념하고 있습니다.
게시 시간: 2025년 6월 23일
