항공우주 및 에너지 분야의 까다로운 가공 환경에서 4날 55°코너 반경 엔드밀이 제품은 인코넬 718 및 Ti-6Al-4V와 같은 내열 합금 가공 분야에서 혁신적인 제품으로 떠올랐습니다. 기존 공구의 한계를 뛰어넘도록 설계된 이 커터는 공격적인 형상, 첨단 코팅 및 충격 방지 설계를 결합하여 극한 조건에서도 탁월한 성능을 제공합니다.
극한의 소재를 위한 정밀 엔지니어링
55°의 둥근 노즈 디자인은 최적의 칩 배출을 보장하는 동시에 날카로운 절삭날을 유지하여 니켈 기반 초합금에서 열 축적을 최소화하는 데 필수적입니다. 주요 혁신 사항은 다음과 같습니다.
AlCrN/TiSiN 하이브리드 코팅: 최대 1,100°C의 온도를 견딜 수 있으며, 표준 TiAlN 코팅 대비 산화 마모를 60% 감소시킵니다.
충격 흡수형 플루트 형상: 비대칭 4날 구조는 단속 절삭(예: 터빈 블레이드 뿌리 가공) 중 발생하는 고조파 진동을 차단합니다.
오버센터 절삭날: 완전한 바닥 절삭 기능으로 폐쇄형 포켓 작업에서 사전 드릴링이 필요 없습니다.
항공우주 분야에서 입증된 성과
제트 엔진 부품 제조업체가 다음과 같이 보고했습니다.
공구 수명 70% 연장: 인코넬 718 연소실 가공 시 모서리당 12개에서 20개 부품 가공 가능.
Ra 0.8µm 표면 조도: 2차 연마 없이 달성.
35% 더 빠른 이송 속도: 35°의 나선 각도와 큰 코어 직경 덕분에 재료 제거율(MRR)이 45cm³/min까지 향상되었습니다.
기술적 우위
초미세정밀 연삭: 모든 플루트에서 2µm 이하의 균일한 모서리 품질을 보장합니다.
직경 범위 0.5mm~16mm: 모서리 반경 R0.2~R2.5.
HSK-63A 생크 호환성: 고안정성 가공 센터용.
까다로운 합금 소재를 다루는 매장에 적합합니다.엔드밀내구성과 정밀성의 궁극적인 융합입니다.
게시 시간: 2025년 3월 24일
