극한의 거친 작업에 대처하는 제조업체는 이제 특수 BVJNR 출시로 강력한 솔루션을 갖게 되었습니다.선반 공구 홀더전례 없는 강성을 위해 설계된 이 CNC 선삭 및 보링 바 홀더는 42CrMoV 합금 코어를 활용하여 10mm 이상의 절삭 깊이를 견디는 동시에 500바 이상의 클램핑 압력에서도 안정성을 유지하여 중금속 제거 효율을 새롭게 정의합니다.
BVJNR 시리즈는 고압 황삭 가공 시 발생하는 주요 문제점인 인서트 처짐, 조기 마모, 그리고 경화강, 인코넬, 티타늄 및 기타 난삭재 합금의 심절삭 가공 시 발생하는 진동 문제를 해결합니다. 경화된 42CrMoV강 섕크는 탁월한 비틀림 강도를 제공하며, 독자적인 플래튼 볼트 시스템 강화 기술은 극한 절삭 부하에서도 미세 처짐을 방지합니다.
성능을 주도하는 엔지니어링 혁신:
42CrMoV 초강성 코어:
바나듐 강화 합금강은 극한의 하중에서도 치수 안정성을 유지하여 업계 표준을 초과하는 깊이에서도 일관된 칩 형성을 가능하게 합니다.
군용 볼트 보강재:
업그레이드된 플래튼 볼트는 500bar 이상의 클램핑 압력에서도 신장을 방지하여 인서트 미끄러짐을 제거하고 단속적 절단 중 노치 마모를 최소화합니다.
열 안정성 코팅(TSC):
독점적인 표면 처리로 홀더 본체로의 열 전달을 40%까지 줄여 니켈 합금의 800°C 이상의 지속적인 절단 온도에서도 경도를 유지합니다.
최적화된 보링 바 통합:
선삭 및 보링 기능과 향상된 오버행 지원을 결합하여 깊은 공동 작업에서 고조파를 줄입니다.
까다로운 분야에서 입증된 효과:
항공우주: 8mm 깊이의 절삭으로 티타늄 엔진 마운트를 슬로팅하여 거친 가공 패스를 35% 줄였습니다.
이 혁신은 전 세계 제조업체들이 에너지 집약적인 황삭 가공 솔루션을 모색하는 가운데 탄생했습니다. 재료비 상승과 리드타임 압박 속에서 공구 수명이나 공차 저하 없이 금속을 더 빠르게 제거할 수 있는 능력은 직접적인 ROI(투자 수익률)를 제공합니다. BVJNR 플랫폼은 일반적인 CNMG/SNMG 인서트와 호환되므로 도입이 더욱 간편해집니다.
게시 시간: 2025년 7월 21일
