초경합금 밀링 커터는 주로 초경합금 원형 봉으로 제작되며, CNC 공구 연삭기의 가공 장비로 주로 사용되고, 금속강 연삭 휠은 가공 공구로 사용됩니다. MSK Tools는 컴퓨터 또는 G 코드 수정으로 가공 경로를 설계한 초경합금 밀링 커터를 선보입니다. 이 가공 방식은 높은 효율성, 높은 정밀도, 우수한 배치 생산 일관성 등의 장점을 가지고 있습니다. 단점은 대부분의 장비가 고가이며, 일반적으로 수입 제품의 가격이 15만 달러 이상이라는 점입니다.
또한 일반 장비를 이용한 가공도 있는데, 이는 나선형 홈을 가공하는 홈 연삭기, 기어 끝단과 끝부분을 가공하는 엔드 기어, 그리고 기어 주변부를 가공하는 에지 클리닝 머신(주변 기어 가공기)으로 나눌 수 있습니다. 이러한 제품은 여러 단계로 나누어 가공해야 합니다. 가공에 드는 인건비가 매우 높고, 대량 생산 제품의 품질은 기계 조작에 대한 작업자의 숙련도에 따라 좌우되므로 정확성과 일관성이 떨어질 수밖에 없습니다.
또한, 초경합금 밀링 커터의 품질은 사용된 초경합금 소재의 상표와 관련이 있습니다. 일반적으로 가공할 소재에 따라 적절한 합금 상표를 선택해야 합니다. 일반적으로 합금 입자가 작을수록 가공성이 좋습니다.
고속강 밀링 커터와 초경합금 밀링 커터의 주요 차이점은 고속강은 경도를 높이기 위해 열처리 과정을 거쳐야 하는 반면, 일반 강철은 열처리를 거치지 않아도 무른 상태라는 점입니다.
밀링 커터 코팅
밀링 커터 표면의 코팅은 일반적으로 약 3μm 두께입니다. 주된 목적은 밀링 커터의 표면 경도를 높이는 것입니다. 일부 코팅은 가공 대상 재료와의 친화성을 감소시키는 역할도 합니다.
일반적으로 밀링 커터는 내구성과 경도를 동시에 갖추기 어렵지만, 코팅 기술의 등장으로 이러한 문제가 어느 정도 해결되었습니다. 예를 들어, 밀링 커터의 베이스를 내구성이 더 높은 원료로 제작하고 표면에 고경도 코팅을 적용하면 밀링 커터의 성능이 크게 향상됩니다.
게시 시간: 2021년 9월 1일
