볼 노즈 엔드밀은 복잡한 형상의 공구로, 자유형 곡면 가공에 중요한 공구입니다. 절삭날은 공간적으로 복잡한 곡선 형태를 하고 있습니다.
볼 노즈 엔드밀 사용의 장점:
볼 엔드 나이프를 사용하여 가공할 경우, 절삭 각도가 연속적으로 변화하므로 급격한 변화가 거의 없어 보다 안정적인 가공 상태를 얻을 수 있습니다. 이러한 방식으로 절삭력의 변화가 연속적인 과정이 되어 가공 중 절삭 상태가 안정적으로 유지되고 표면 조도가 향상됩니다.
볼 엔드 공구는 곡면의 반가공 및 정가공에 이상적인 공구입니다. 당사에서 사용하는 스핀들 모터는 축 방향 힘에 대한 저항력이 약하기 때문에 일반적으로 볼 엔드 공구는 황삭 가공에는 사용할 수 없습니다. 반가공 단계에서는 볼 엔드 나이프를 사용하는 것이 매우 효과적입니다. 볼 엔드 나이프를 사용한 반가공 후 잔여 재료가 적어 후속 정가공에 유리합니다. 반가공의 가공 경로 간격은 일반적으로 정가공 경로 간격의 두 배입니다. 평행 절삭을 사용하는 경우 정가공 방향에 대해 90도가 가장 좋습니다.
실제 절삭 반경 감소: 불노즈 나이프를 사용하는 것과 마찬가지로 볼 엔드 나이프를 사용하면 실제 절삭 직경이 줄어들고 절삭 선속도가 감소하며 절삭 중 절삭 동력과 절삭 토크가 감소하여 스핀들 모터의 작동 상태가 더욱 양호해집니다.
볼 노즈 엔드밀 사용 시 주의해야 할 문제점은 다음과 같습니다.
공작물 가공 시 공구 끝부분의 사용을 최소화하십시오. 볼 노즈 공구 끝부분의 위치에서 실제 가공 시 가공 선속도는 0입니다. 즉, 공구는 실제로 절삭하는 것이 아니라 연삭하는 것입니다. 실제 가공 시 절삭 영역에 냉각수를 전혀 공급해서는 안 됩니다. 냉각수를 공급하면 절삭열이 더욱 커지고 공구 수명이 단축됩니다.
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게시 시간: 2021년 12월 16일
