ಸಿಎನ್ಸಿ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯಿಡಲು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವುಕಾರ್ಬೈಡ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳುಸವಾಲಿನ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಗೆ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ಕುಖ್ಯಾತ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ, ಗಮನಾರ್ಹ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ, ಕಠಿಣ, ದಾರದ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾದ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಅದರ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ತಯಾರಕರನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದಿಂದ ಪೀಡಿಸುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ, ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. MSK ಯ ಹೊಸ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನದ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಟ್ರೈಫೆಕ್ಟಾದೊಂದಿಗೆ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತವೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ: ಈ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಎದುರಾಗುವ ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಸಾಧಾರಣ ಬಿಸಿ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾದ ಮುಂದುವರಿದ ಮೈಕ್ರೋ-ಗ್ರೇನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರವಿದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಸ್ಮೂತ್, ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ರೇಕ್ ಫೇಸ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ರೇಕ್ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಿಎನ್ಸಿ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಿಂದೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಲೋಹ ತೆಗೆಯುವ ದರಗಳನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ: ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿದೆ. MSK ವಿಶೇಷವಾದ TiAlN (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್) ರೂಪಾಂತರದಂತಹ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಬಹು-ಪದರದ ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (PVD) ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಪನವು ಜಿಗುಟಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆ, ಕುಳಿ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಉಡುಗೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಅಸಾಧಾರಣ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಯಂತ್ರದ ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಅಂಗಡಿ ನೆಲದ ಮುನ್ಸೂಚನೆಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ದೃಢವಾದ ತಲಾಧಾರವು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಮುರಿತಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಅಡಚಣೆಯ ಕಡಿತಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುಗಮ ಚಿಪ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆ: ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಚಿಪ್ ರಚನೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಎರಡನ್ನೂ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. MSK ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಇನ್ಸರ್ಟ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಚಿಪ್ಬ್ರೇಕರ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಈ ರೇಖಾಗಣಿತವು ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸುರುಳಿ ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ, ಸುರಕ್ಷಿತ "C" ಅಥವಾ "6" ಅಥವಾ "9" ಆಕಾರದ ತುಣುಕುಗಳಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ (ಫೀಡ್ಗಳು, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಆಳ) ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ, ನಯವಾದ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯು ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಸುತ್ತಲೂ ಚಿಪ್ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚನ್ನು ಮರು-ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಿಪ್ಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಗಮನಿಸದ ಅಥವಾ ದೀಪಗಳನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡುವ CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಈ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದಕತೆಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: ಈ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಆಧುನಿಕ CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್ಗಳು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ತಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ತಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು ಎಂದು ತಿಳಿಯುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ವಿಸ್ತೃತ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕತ್ತರಿಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಗಮ, ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಗುರಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ಈ ವಿಶೇಷ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ (ಉದಾ, 304, 316), ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ:
ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ (ಕವಾಟಗಳು, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು)
ಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನ (ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳು)
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ (ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು)
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು
ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು
ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಖರತೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್
ಎಂಎಸ್ಕೆ ಬಗ್ಗೆ
MSK (ಟಿಯಾಂಜಿನ್) ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ಟ್ರೇಡಿಂಗ್ CO., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಅನ್ನು 2015 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಕಂಪನಿಯು ಬೆಳೆಯುತ್ತಲೇ ಇದೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ. ಕಂಪನಿಯು 2016 ರಲ್ಲಿ ರೈನ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ISO 9001 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿತು. ಇದು ಜರ್ಮನ್ SACCKE ಹೈ-ಎಂಡ್ ಫೈವ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್, ಜರ್ಮನ್ ZOLLER ಸಿಕ್ಸ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಟೂಲ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ ಮತ್ತು ತೈವಾನ್ ಪಾಲ್ಮರಿ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ನಂತಹ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ, ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ CNC ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-23-2025
