ឧបករណ៍កាត់ស៊ីម៉ង់ត៍កាបូអ៊ីដភាគច្រើនត្រូវបានផលិតពីរបារមូលកាបូអ៊ីដស៊ីម៉ង់ត៍

ម៉ាស៊ីនកាត់​ស៊ីម៉ង់ត៍​កាបូន​ភាគច្រើន​ផលិត​ពី​របារ​មូល​កាបូន​កាបូន ដែល​ភាគច្រើន​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ក្នុង​ម៉ាស៊ីន​កិន​ឧបករណ៍ CNC ជា​ឧបករណ៍​កែច្នៃ និង​កង់​កិន​ដែក​មាស​ជា​ឧបករណ៍​កែច្នៃ។ MSK Tools ណែនាំ​ម៉ាស៊ីន​កាត់​ស៊ីម៉ង់ត៍​កាបូន​ដែល​ផលិត​ដោយ​កុំព្យូទ័រ ឬ​ការ​កែប្រែ​កូដ G នៃ​ផ្លូវ​កែច្នៃ។ វិធីសាស្ត្រ​កែច្នៃ​នេះ​មាន​គុណសម្បត្តិ​នៃ​ប្រសិទ្ធភាព​ខ្ពស់ ភាព​ជាក់លាក់​ខ្ពស់ និង​ភាព​ស៊ីសង្វាក់​គ្នា​នៃ​ការ​ផលិត​ជា​បាច់​ល្អ។ គុណវិបត្តិ​គឺថា ឧបករណ៍​ភាគច្រើន​ជាទូទៅ​តម្លៃ​នៃ​ផលិតផល​នាំចូល​គឺ​ច្រើន​ជាង 150 ពាន់​ដុល្លារ។
 
មាន​ដំណើរការ​ដោយ​ឧបករណ៍​ទូទៅ​ផងដែរ ដែល​បែងចែក​ជា​ម៉ាស៊ីន​កិន​ចង្អូរ​ដំណើរការ​ចង្អូរ​វង់ ដំណើរការ​ធ្មេញ​ចុង​ហ្គែរ និង​ចុង​ហ្គែរ និង​ម៉ាស៊ីន​សម្អាត​គែម (ម៉ាស៊ីន​ហ្គែរ​គ្រឿងកុំព្យូទ័រ) ដំណើរការ​ធ្មេញ​គ្រឿងកុំព្យូទ័រ។ ផលិតផល​ប្រភេទ​នេះ​ត្រូវ​បំបែក​ដោយ​ផ្នែក​ផ្សេងៗ។ តម្លៃ​ពលកម្ម​សម្រាប់​ដំណើរការ​គឺ​ខ្ពស់​ណាស់ ហើយ​គុណភាព​នៃ​ផលិតផល​ដែល​ផលិត​បាន​ច្រើន​ត្រូវ​បាន​គ្រប់គ្រង​ដោយ​ជំនាញ​របស់​កម្មករ​ខ្លួនឯង​ក្នុង​ការ​ដំណើរការ​ម៉ាស៊ីន ដូច្នេះ​ភាព​ត្រឹមត្រូវ និង​ភាព​ស៊ីសង្វាក់​គ្នា​នឹង​កាន់តែ​អាក្រក់។
៤
លើសពីនេះ គុណភាពនៃម៉ាស៊ីនកាត់កាប៊ីតស៊ីម៉ង់ត៍គឺទាក់ទងទៅនឹងពាណិជ្ជសញ្ញានៃវត្ថុធាតុដើមកាប៊ីតស៊ីម៉ង់ត៍ដែលបានជ្រើសរើស។ ជាទូទៅ ពាណិជ្ជសញ្ញាយ៉ាន់ស្ព័រដែលសមស្របគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសទៅតាមវត្ថុធាតុដើមដែលបានកែច្នៃ។ ជាទូទៅ គ្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រកាន់តែតូច ដំណើរការកាន់តែល្អ។
 
ភាពខុសគ្នាចម្បងរវាងម៉ាស៊ីនកាត់ដែកល្បឿនលឿន និងម៉ាស៊ីនកាត់កាប៊ីតស៊ីម៉ង់ត៍ គឺ៖ ដែកល្បឿនលឿនត្រូវកែច្នៃតាមរយៈការព្យាបាលដោយកំដៅដើម្បីបង្កើនភាពរឹងរបស់វា ខណៈពេលដែលដែកធម្មតាគឺទន់ ដរាបណាវាមិនឆ្លងកាត់ការព្យាបាលដោយកំដៅ។
១៥
ថ្នាំកូតសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់
ថ្នាំកូតនៅលើផ្ទៃរបស់ម៉ាស៊ីនកាត់ជាទូទៅមានកម្រាស់ប្រហែល 3 μ។ ​​គោលបំណងសំខាន់គឺដើម្បីបង្កើនភាពរឹងនៃផ្ទៃរបស់ម៉ាស៊ីនកាត់។ ថ្នាំកូតមួយចំនួនក៏អាចកាត់បន្ថយភាពស្និទ្ធស្នាលជាមួយសម្ភារៈកែច្នៃផងដែរ។
 
ជាទូទៅ ឧបករណ៍កាត់កិនមិនអាចមានទាំងភាពធន់ និងភាពរឹងបានទេ ហើយការលេចចេញនូវជំនាញស្រោបបានដោះស្រាយស្ថានភាពនេះបានក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ។ ឧទាហរណ៍ មូលដ្ឋាននៃឧបករណ៍កាត់កិនត្រូវបានផលិតពីវត្ថុធាតុដើមដែលមានភាពធន់ខ្ពស់ជាង ហើយផ្ទៃត្រូវបានស្រោបដោយភាពរឹងខ្ពស់។ ដូច្នេះមុខងាររបស់ឧបករណ៍កាត់កិនត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។
១៦


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែកញ្ញា-០១-២០២១

ផ្ញើសាររបស់អ្នកមកយើង៖

សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង