របារខួងដែលអាចធ្វើលិបិក្រមបាន SP-2XD – ការខួងដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់លើលោហៈរឹង ដែលបានកំណត់ឡើងវិញសម្រាប់កម្មវិធី 2×D
ប្រតិបត្តិការខួងលើម៉ាស៊ីនក្រឡឹងបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមពិសេសមួយ - ជាពិសេសនៅពេលកែច្នៃសម្ភារៈរឹង ឬឈានដល់ជម្រៅលើសពី 1.5× នៃអង្កត់ផ្ចិតរបារ។ ការពត់កោងឧបករណ៍ សំឡេងរំខានអាម៉ូនិក និងការបញ្ចប់ផ្ទៃមិនល្អ គឺជាឧបសគ្គញឹកញាប់ដែលធ្វើឱ្យផលិតកម្មថយចុះ និងបង្កើនអត្រាសំណល់អេតចាយ។
របារដែករឹង SP-2XD ដែលអាចខួងបានពី MSK CNC Tools ត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីយកឈ្នះលើឧបសគ្គទាំងនេះ។ របារនេះត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ការខួងសមាមាត្រជម្រៅទៅអង្កត់ផ្ចិត 2×D ដោយផ្សំគ្នានូវដងដ៏ធំមួយដែលស្រូបយករំញ័រជាមួយនឹងរូបរាងបញ្ចូលដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ដើម្បីផ្តល់គុណភាពខួងដែលស៊ីសង្វាក់គ្នា សូម្បីតែក្នុងវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ 55 HRC។
របៀបដែល SP-2XD សម្រេចបាននូវដំណើរការខួងដ៏ល្អឥតខ្ចោះ
មិនដូចដំបងខួងស្តង់ដារដែលពឹងផ្អែកតែលើម៉ាស់សម្ភារៈនោះទេ ម៉ាស៊ីន SP-2XD រួមបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យាបីផ្សេងគ្នាដើម្បីទប់ស្កាត់រំញ័រ និងរក្សាភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង៖
ការសាងសង់ដងដែក "ដែកធ្ងន់" ប្រឆាំងនឹងការរំញ័រ
ដើមនេះត្រូវបានផលិតឡើងពីយ៉ាន់ស្ព័រធន់នឹងទុងស្ទីនដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (មិនមែនជាដែកថែបធម្មតាទេ) ដែលផ្តល់សមត្ថភាពសម្ងួតខ្លាំងជាងដែកថែបឧបករណ៍ស្តង់ដារ 1.6 ដង។ ការកកិតខាងក្នុងនេះរំលាយថាមពលកាត់មុនពេលវាអាចជំរុញសំឡេងអាម៉ូនិក ដែលធានាបាននូវការកាត់ដោយគ្មានសំឡេងរំខាន សូម្បីតែនៅផ្នែកបន្ថែម 2×D ក៏ដោយ។
ការរចនាហោប៉ៅបញ្ចូលរ៉ាក់អវិជ្ជមាន-វិជ្ជមាន
កៅអីបញ្ចូលត្រូវបានរចនាឡើងដោយមានការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ពិសេសនៃការបង្វិលអ័ក្សអវិជ្ជមាន និងការបង្វិលរ៉ាឌីយ៉ាល់វិជ្ជមាន។ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនេះផ្តល់នូវកម្លាំងគែមដែលត្រូវការសម្រាប់ការបង្វិលខ្លាំង ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវសកម្មភាពកាត់ដោយសេរីដែលកាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់ ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយការពត់កោង និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពត្រង់នៃរន្ធ។
ការចែកចាយភាពជាក់លាក់តាមរយៈទឹកត្រជាក់
ទឹកត្រជាក់សម្ពាធខ្ពស់ពីរត្រូវបានតម្រង់ទៅតំបន់កាត់យ៉ាងជាក់លាក់ - មិនត្រឹមតែចំហៀងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងតំបន់បំបែកបន្ទះឈីបផងដែរ។ នេះធានានូវការហូរចេញបន្ទះឈីបប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ការពារគែមកកកុញ និងរក្សាស្ថេរភាពកម្ដៅ ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងវិមាត្រនៅក្នុងលោហៈរឹង។
ការពិពណ៌នាអំពីផលិតផល
របៀបដែល WC និង SP ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់
លក្ខណៈបច្ចេកទេស
SP-2XD ទល់នឹង របារខួងធម្មតា
យើងបានសាកល្បង SP-2XD ទល់នឹងរបារខួងដែកស្តង់ដារដែលមានអង្កត់ផ្ចិតដូចគ្នា (25 ម.ម) នៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលបង្វិល ដោយកែច្នៃដែក 4140 រឹង (45 HRC) ក្នុងជម្រៅ 2×D។ លទ្ធផលត្រូវបានសង្ខេបខាងក្រោម៖
| រង្វាស់ការអនុវត្ត | របារដែកធម្មតា | របារ MSK SP-2XD | ការកែលម្អ |
|---|---|---|---|
| រាងស្រួចនៃរន្ធនៅជម្រៅ 2 × D | ០,០៣ – ០,០៥ ម.ម. | ≤ 0.010 ម.ម | កាត់បន្ថយ >75% |
| ភាពរដុបនៃផ្ទៃ (Ra) | ១,៦ – ២,២ មីក្រូម៉ែត្រ | ០,៦ – ០,៩ មីក្រូម៉ែត្រ | ល្អិតល្អន់ជាងគួរឱ្យកត់សម្គាល់ |
| អាយុកាលបញ្ចូល (ក្នុងមួយគែម) | កាត់ ៦ – ៨ នាទី | ១២ – ១៥ នាទី។ | យូរជាង ~2× |
| កម្រិតសម្ពាធសំឡេង (សំឡេងរំខាន) | ៨៥ – ៩២ ដេស៊ីប៊ីល | ៧២ – ៧៨ ដេស៊ីប៊ីល | ប្រតិបត្តិការស្ងាត់ជាង |
កម្មវិធីដែលបានណែនាំ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការ
សម្ភារៈសម្រាប់ធ្វើការងារ – ដែករឹង (រហូតដល់ 55 HRC) ដែកឧបករណ៍ ដែកផ្សិត ដែកអ៊ីណុក និងយ៉ាន់ស្ព័រសីតុណ្ហភាពខ្ពស់
កម្មវិធីធម្មតា - រន្ធស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រ ប្រហោងផ្សិត ស្រោមទ្រនាប់ និងប៊ូសដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដែលការអត់ធ្មត់តឹងណែន និងការបញ្ចប់ដ៏ល្អិតល្អន់គឺជាកាតព្វកិច្ច។
លក្ខខណ្ឌកាត់ដែលបានណែនាំ (ចំណុចចាប់ផ្តើមសម្រាប់ដែកថែបរឹង):
ល្បឿនកាត់ (Vc): 60 – 120 ម៉ែត្រ/នាទី (លៃតម្រូវដោយផ្អែកលើកម្រិតនៃការបញ្ចូល)
កម្លាំងបង្វិលក្នុងមួយជុំ (fr): 0.05 – 0.15 ម.ម/ជុំ
ជម្រៅកាត់ (ap): 0.2 – 1.0 ម.ម (ការបញ្ចប់៖ 0.1 – 0.3 ម.ម)
សំណួរដែលសួរញឹកញាប់
ក: បាទ/ចាស៎។ របារនេះទទួលយកជួរនៃការបញ្ចូលដែលមានកាំជ្រុង និងធរណីមាត្របំបែកបន្ទះផ្សេងៗគ្នា។ យើងផ្តល់ជូននូវការបញ្ចូលសម្រាប់កាត់រដុប (គែមខ្លាំងជាង) និងបញ្ចប់ (គែមមុតជាង) ដែលអាចប្តូរបានយ៉ាងងាយស្រួលដោយមិនចាំបាច់ដករបារចេញពីប៉ម។
ក: ដើមម៉ាស៊ីនមិនមែនជាកាបូនរឹង (ដែលផុយស្រួយ) ឬដែកធម្មតា (ដែលខ្វះការទប់សំណើម) ទេ។ វាគឺជាយ៉ាន់ស្ព័រធ្ងន់ដែលមានកម្មសិទ្ធិផ្ទាល់ខ្លួន ដែលផ្តល់នូវការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៃភាពរឹង ភាពរឹងមាំ និងការកកិតខាងក្នុង ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ប្រតិបត្តិការខួងដ៏លំបាក។
ក: ទេ។ SP-2XD មានដើមរាងស៊ីឡាំងស្តង់ដារ ហើយសមនឹងឧបករណ៍កាន់របារខួង ឬដៃអាវស្តង់ដាររបស់ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងណាមួយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ យើងសូមណែនាំប្រព័ន្ធតោងរឹង (ឧ. ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ ឬប្រព័ន្ធបង្រួម) ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពអតិបរមា។
ក: ឧបករណ៍ជ្រើសរើសបញ្ចូលតាមអ៊ីនធឺណិតរបស់យើង (តំណភ្ជាប់ខាងក្រោម) ណែនាំអ្នកតាមរយៈសំណួរសាមញ្ញមួយចំនួនអំពីសម្ភារៈ និងប្រភេទប្រតិបត្តិការរបស់អ្នក។ ម្យ៉ាងវិញទៀត វិស្វករកម្មវិធីរបស់យើងអាចផ្តល់អនុសាសន៍តាមតម្រូវការក្នុងរយៈពេល 24 ម៉ោង។
