ფრეზის საჭრელის შერჩევა

შერჩევასაჭრელიეს მარტივი ამოცანა არ არის. გასათვალისწინებელია მრავალი ცვლადი, მოსაზრება და ცოდნა, მაგრამ არსებითად, მექანიკოსი ცდილობს აირჩიოს ინსტრუმენტი, რომელიც მასალას საჭირო სპეციფიკაციის შესაბამისად ყველაზე დაბალ ფასად დაჭრის. სამუშაოს ღირებულება არის ინსტრუმენტის ფასისა და დამუშავებისთვის საჭირო დროის კომბინაცია.საფქვავი მანქანა,და მექანიკოსის მიერ დახარჯული დრო. ხშირად, დიდი რაოდენობით ნაწილებისა და დღეების განმავლობაში დამუშავების სამუშაოების შემთხვევაში, ხელსაწყოს ღირებულება სამი ფასიდან ყველაზე დაბალია.

• მასალა:მაღალსიჩქარიანი ფოლადის (HSS) საჭრელები ყველაზე იაფი და ხანმოკლე სიცოცხლის ხანგრძლივობას იძენენ. კობალტის შემცველი მაღალსიჩქარიანი ფოლადების დამუშავება, როგორც წესი, 10%-ით უფრო სწრაფად შეიძლება, ვიდრე ჩვეულებრივი მაღალსიჩქარიანი ფოლადი. ცემენტირებული კარბიდის ხელსაწყოები უფრო ძვირია, ვიდრე ფოლადი, მაგრამ უფრო დიდხანს ძლებს და გაცილებით სწრაფად შეიძლება დამუშავება, ამიტომ გრძელვადიან პერსპექტივაში უფრო ეკონომიურია.HSS ინსტრუმენტებისრულიად საკმარისია მრავალი გამოყენებისთვის. ჩვეულებრივი HSS-დან კობალტის HSS-ზე და შემდეგ კარბიდზე გადასვლა შეიძლება ჩაითვალოს ძალიან კარგ, კიდევ უკეთეს და საუკეთესოდ. მაღალსიჩქარიანი შპინდელების გამოყენებამ შეიძლება მთლიანად გამორიცხოს HSS-ის გამოყენება.
• დიამეტრი:უფრო დიდი ხელსაწყოებით მასალის მოშორება უფრო სწრაფად შეიძლება, ვიდრე პატარა ხელსაწყოებით, ამიტომ, როგორც წესი, ირჩევა ყველაზე დიდი შესაძლო საჭრელი, რომელიც სამუშაოში მოერგება. შიდა კონტურის ან ჩაზნექილი გარე კონტურების დაფქვისას, დიამეტრი შეზღუდულია შიდა მრუდების ზომით.საჭრელიუნდა იყოს უმცირესი რკალის რადიუსზე ნაკლები ან მისი ტოლი.
• ფლეიტები:მეტი ღარი უფრო მაღალი მიწოდების სიჩქარის საშუალებას იძლევა, რადგან თითოეული ღარით ნაკლები მასალა იხსნება. თუმცა, რადგან ბირთვის დიამეტრი იზრდება, ნამსხვრევებისთვის ნაკლები ადგილი რჩება, ამიტომ ბალანსი უნდა იყოს დაცული.
• საფარი:საფარი, როგორიცაა ტიტანის ნიტრიდი, ასევე ზრდის საწყის ფასს, მაგრამ ამცირებს ცვეთას და ახანგრძლივებს ხელსაწყოს მომსახურების ვადას.TiAlN საფარიამცირებს ალუმინის ინსტრუმენტზე მიკვრას, რაც ამცირებს და ზოგჯერ საერთოდ გამორიცხავს შეზეთვის საჭიროებას.
• სპირალის კუთხე:მაღალი სპირალური კუთხეები, როგორც წესი, საუკეთესოა რბილი ლითონებისთვის, ხოლო დაბალი სპირალური კუთხეები - მაგარი ან მტკიცე ლითონებისთვის.