უჟანგავი ფოლადის დამუშავების რევოლუცია: ახალი კარბიდის სატრიალებელი ჩანართები შეუდარებელ ეფექტურობასა და საიმედოობას უზრუნველყოფს

უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებული მაქსიმალური მუშაობისთვის:

მაღალი ეფექტურობის დამუშავება: ამ ჩანართების ბირთვს წარმოადგენს გაუმჯობესებული მიკრომარცვლოვანი კარბიდის სუბსტრატი, რომელიც შექმნილია განსაკუთრებული სიმტკიცისა და დეფორმაციისადმი მდგრადობისთვის უჟანგავი ფოლადის ჭრის დროს წარმოქმნილი ექსტრემალური წნევისა და ტემპერატურის პირობებში. ულტრაგლუვ, ოპტიმიზებულ დახრილობის ზედაპირის გეომეტრიასთან და დახრილობის დადებით კუთხესთან ერთად, ჩანართები მნიშვნელოვნად ამცირებს ჭრის ძალებს. ეს საშუალებას აძლევს CNC სატრიალო ცენტრებს იმუშაონ უფრო მაღალი ჭრის სიჩქარითა და მიწოდების სიჩქარით, ვიდრე ადრე შესაძლებელი იყო ჩვეულებრივი ჩანართებით, რაც მნიშვნელოვნად ზრდის ლითონის მოცილების სიჩქარეს და ჭრის ციკლის დროს.

ცვეთამედეგი და პრაქტიკული: ხანგრძლივი ექსპლუატაცია უმნიშვნელოვანესია. MSK იყენებს თანამედროვე მრავალშრიან ფიზიკურ ორთქლის დეპონირების (PVD) საფარს, როგორიცაა სპეციალიზებული TiAlN (ალუმინის ტიტანის ნიტრიდი) ვარიანტი. ეს საფარი უზრუნველყოფს განსაკუთრებულ ბარიერს აბრაზიული ცვეთის, კრატერული ცვეთის და დიფუზიური ცვეთის წინააღმდეგ, რაც ხშირია წებოვანი უჟანგავი შენადნობების დამუშავებისას. შედეგია ხელსაწყოს სიცოცხლის მნიშვნელოვნად გახანგრძლივება, რაც ამცირებს ჩანართების ინდექსირების და ხელსაწყოს შეცვლის სიხშირეს. ეს პირდაპირ აისახება ნაწილზე ხელსაწყოების დამზადების ხარჯების შემცირებაზე, დანადგარის შეფერხების დროის შემცირებაზე და საამქროს იატაკის პროგნოზირებადობის გაზრდაზე. მყარი სუბსტრატი ასევე ზრდის მდგრადობას ნაკაწრებისა და მიკრო-მოტეხილობების მიმართ, რაც უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ მუშაობას უჟანგავი ფოლადის პროგრამებში ხშირი შეწყვეტილი ჭრის დროსაც კი.

ნაპრალების გლუვი გატეხვა: ნაპრალების უკონტროლო წარმოქმნა უსაფრთხოების მნიშვნელოვან საფრთხეს წარმოადგენს და შეიძლება დააზიანოს როგორც სამუშაო ნაწილი, ასევე ხელსაწყო. MSK-ის ინჟინრებმა ზედმიწევნით შეიმუშავეს მაღალეფექტური ნაპრალების გატეხვის გეომეტრია, რომელიც ინტეგრირებულია ჩანართის ზედა ზედაპირზე. ეს გეომეტრია ზუსტად წარმართავს ნაპრალს, რაც იწვევს კონტროლირებად დახვევას და გატეხვას მართვად, უსაფრთხო „C“ ან „6“ ან „9“ ფორმის ფრაგმენტებად ჭრის პარამეტრების ფართო დიაპაზონში (მიწოდება, ჭრის სიღრმე). ნაპრალების თანმიმდევრული, გლუვი ევაკუაცია ხელს უშლის ნაპრალების ჩახლართვას ხელსაწყოს ან სამუშაო ნაწილის გარშემო, იცავს საჭრელ კიდეს ნაპრალების ხელახალი გაჭრისგან, აუმჯობესებს ზედაპირის დამუშავებას და ზრდის ოპერატორის უსაფრთხოებას. ნაპრალების ეს საიმედო კონტროლი აუცილებელია უყურადღებოდ ან გამორთული CNC დამუშავების ოპერაციებისთვის.

ოპტიმიზირებულია CNC სახვევი ცენტრების პროდუქტიულობისთვის: ეს ჩანართები შექმნილია თანამედროვე CNC სახვევი ცენტრების შესაძლებლობების მაქსიმიზაციისთვის. მათი თანმიმდევრული მუშაობა პროგრამისტებს საშუალებას აძლევს, თავდაჯერებულად მიიყვანონ მანქანები ოპტიმალურ პარამეტრებამდე, იმის ცოდნით, რომ ჩანართებს შეუძლიათ უჟანგავი ფოლადის მოთხოვნების დაკმაყოფილება. მაღალსიჩქარიანი შესაძლებლობების, ხელსაწყოს ხანგრძლივი სიცოცხლის ხანგრძლივობისა და ნაპრალების საიმედო გატეხვის კომბინაცია მინიმუმამდე ამცირებს ჭრის გარეშე დროს და უზრუნველყოფს უფრო გლუვ და ეფექტურ წარმოებას.