Reamer Karbida Padat HRC 55 Kualitas Apik kanggo Mesin CNC
Ngaturake pemotong engsel paduan keras canggih kita, kanthi kekerasan HRC55 sing luar biasa. Piranti iki dirancang kanthi teliti kanggo nyedhiyakake daya tahan lan presisi sing luar biasa ing macem-macem aplikasi. Rating HRC55 njamin yen agul-agul njaga ketajamane sajrone panggunaan sing suwe, njamin kinerja sing konsisten lan dipercaya. Apa sampeyan lagi nggarap proyek pertukangan kayu sing rumit utawa aplikasi logam sing nuntut, pemotong engsel iki dirancang kanggo memenuhi standar paling dhuwur, dadi piranti sing penting banget kanggo pengrajin lan profesional. Investasikan presisi lan umur dawa karo pemotong engsel paduan keras HRC55 kita.
| Diameter suling (d) | Dawane suling (L) | Dawane sakabèhé (L) | Diameter gagang (D) | Cacahing suling (F) |
| 1 | 15 | 50 | 1 | 4 |
| 1.5 | 15 | 50 | 1.5 | 4 |
| 2 | 15 | 50 | 2 | 4 |
| 2.5 | 15 | 50 | 2.5 | 4 |
| 3 | 20 | 50 | 3 | 4 |
| 3.5 | 20 | 50 | 3.5 | 4 |
| 4 | 20 | 50 | 4 | 4 |
| 4.5 | 22 | 50 | 4.5 | 4 |
| 5 | 22 | 60 | 5 | 4 |
| 5.5 | 25 | 60 | 5.5 | 4 |
| 6 | 25 | 60 | 6 | 6 |
| 7 | 28 | 69 | 7 | 6 |
| 8 | 28 | 70 | 8 | 6 |
| 9 | 32 | 80 | 9 | 6 |
| 10 | 32 | 80 | 10 | 6 |
| 11 | 35 | 80 | 11 | 6 |
| 12 | 35 | 80 | 12 | 6 |
| 13 | 50 | 100 | 13 | 6 |
| 14 | 50 | 100 | 14 | 6 |
| 15 | 50 | 100 | 15 | 6 |
| 16 | 50 | 100 | 16 | 6 |
| 18 | 50 | 100 | 18 | 6 |
| 20 | 50 | 100 | 20 | 6 |
Reamer iku piranti serbaguna sing digunakake sacara wiyar ing pengerjaan logam kanggo ngethok lan mbentuk macem-macem benda kerja logam. Piranti iki kasusun saka bilah sing kuwat lan gagang sing nggawe potongan sing tepat ing permukaan logam kanthi manual utawa mekanik mbalikke bilah kasebut.
Piranti iki nduweni peran penting ing maneka warna industri kayata manufaktur, konstruksi, lan pangopènan. Maneka warna aplikasi ndadekake piranti iki dadi aset sing penting banget ing proses pengerjaan logam, nyedhiyakake dhukungan penting kanggo tugas sing mbutuhake presisi, efisiensi, lan fleksibilitas.
| Merek | MSK | Pengepakan | Kothak plastik utawa liyane |
| Bahan | 20CrMnTi | Panggunaan | Mesin Bubut Penggilingan CNC |
| Dhukungan khusus | OEM, ODM | Tipe | NBT-ER |
Apa sing diomongake pelanggan babagan kita
Pitakonan sing Sering Ditakoni
P1: Sapa kita?
A1: MSK (Tianjin) Cutting Technology Co., Ltd. diadegaké ing taun 2015. Perusahaan iki wis saya berkembang lan wis lulus sertifikasi Rheinland ISO 9001.
Kanthi peralatan manufaktur canggih internasional kaya ta pusat penggilingan lima sumbu SACCKE kelas atas ing Jerman, pusat uji coba alat enem sumbu ZOLLER ing Jerman, lan peralatan mesin PALMARY ing Taiwan, perusahaan iki setya ngasilake alat CNC kelas atas, profesional, efisien, lan awet.
Q2: Apa sampeyan perusahaan dagang utawa produsen?
A2: Kita minangka produsen piranti karbida.
Q3: Apa sampeyan bisa ngirim produk menyang forwarder kita ing China?
A3: Ya, yen sampeyan duwe forwarder ing China, kita seneng ngirim produk menyang dheweke.
Q4: Apa syarat pembayaran sing bisa ditampa?
A4: Biasane kita nampa T/T.
Q5: Apa sampeyan nampa pesenan OEM?
A5: Ya, OEM lan kustomisasi kasedhiya, kita uga nyedhiyakake layanan cetak label khusus.
Q6: Napa milih kita?
1) Kontrol biaya - tuku produk sing berkualitas tinggi kanthi rega sing cocog.
2) Respon cepet - sajrone 48 jam, para profesional bakal menehi kutipan lan ngrampungake keraguan sampeyan
nimbang.
3) Kualitas dhuwur - perusahaan tansah mbuktekake kanthi ati sing tulus manawa produk sing disedhiyakake 100% berkualitas tinggi, saengga sampeyan ora perlu kuwatir.
4) Layanan purna jual lan pandhuan teknis - kita bakal nyedhiyakake layanan khusus siji-siji lan pandhuan teknis miturut kabutuhan sampeyan.
Reamer, piranti sing penting banget ing mesin presisi, nduweni peran penting kanggo entuk dimensi sing akurat lan hasil sing alus ing bolongan sing wis dimesin. Kanthi desain sing prasaja nanging canggih, reamer iki nggambarake keahlian sing teliti sing dibutuhake dening macem-macem industri. Ayo padha nyinaoni seluk-beluk piranti iki, njelajah fungsi, aplikasi, lan pentinge ing jagad mesin.
Desain lan Komponen:
Reamer biasane kasusun saka serangkaian pinggiran pemotong sing disusun ing sadawane awak silinder. Pinggiran pemotong, asring awujud suling lurus utawa heliks, dirancang kanggo mbusak bahan kanthi bertahap nalika alat diputer. Awak reamer digawe saka baja kecepatan tinggi, karbida, utawa bahan awet liyane, sing njamin umur dawa lan ketangguhan ing kahanan mesin sing nuntut.
Fungsionalitas:
Fungsi utama reamer yaiku kanggo ngalusake lan ngukur bolongan sing wis dibor sadurunge. Ora kaya bor sing nggawe bolongan, reamer menehi sentuhan pungkasan, njamin bolongan kasebut memenuhi syarat dimensi sing tepat. Reamer mbusak kabeh ketidakteraturan sing ditinggalake dening proses pengeboran, ningkatake akurasi lan permukaan bolongan sing dikerjakake. Reamer kasedhiya ing macem-macem jinis, kalebu lurus-galur, spiral-galur, lan bisa diatur, saben dirancang kanggo nyukupi kabutuhan mesin tartamtu.
Aplikasi:
Fleksibilitas reamer ditemokake aplikasi ing macem-macem industri, kalebu aerospace, otomotif, medis, lan manufaktur. Ing teknik aerospace lan otomotif, ing ngendi presisi iku penting banget, reamer berperan penting kanggo nggawe bolongan kanggo komponen penting kayata bagean mesin lan pengikat. Ing bidang medis, ing ngendi manufaktur implan mbutuhake presisi sing paling dhuwur, reamer nyumbang kanggo nggawe bolongan kanggo komponen prostetik.
Mesin Presisi:
Salah sawijining atribut utama reamer yaiku kemampuane kanggo entuk toleransi sing ketat. Ahli mesin ngandelake piranti kasebut kanggo nyetel dimensi bolongan kanthi wates sing sempit banget. Presisi sing diwenehake dening reamer penting banget ing industri ing ngendi komponen kudu pas karo siji liyane, njamin fungsi lan integritas struktural sing optimal.
Jenis-jenis Reamer:
Maneka warna kabutuhan mesin wis nyebabake pangembangan macem-macem jinis reamer. Reamer alur lurus cocok banget kanggo aplikasi tujuan umum, dene reamer alur spiral unggul ing tugas sing mbutuhake pembuangan chip sing efisien. Reamer sing bisa diatur nawakake fleksibilitas kanggo entuk ukuran bolongan sing beda-beda tanpa butuh pirang-pirang alat. Saben jinis nyukupi skenario mesin tartamtu, sing nuduhake kemampuan adaptasi reamer ing macem-macem setelan industri.
Tantangan lan Pertimbangan:
Sanajan mesin reamer iku penting banget kanggo entuk presisi, masinis kudu nimbang faktor-faktor kayata keselarasan alat, kecepatan, lan kecepatan feed kanggo njamin kinerja sing optimal. Njaga pinggiran sing tajem iku penting kanggo entuk asil sing konsisten, lan inspeksi periodik lan penggilingan ulang dadi bagean saka perawatan rutin kanggo njaga efektifitas alat kasebut.
Kesimpulane, reamer minangka bukti presisi sing dibutuhake dening proses pemesinan modern. Kemampuane kanggo nyaring lan ngukur bolongan sing dimesin kanthi akurasi lan kehalusan ndadekake dadi landasan ing industri sing kualitas lan presisi ora bisa ditawar. Nalika teknologi maju, reamer terus berkembang, adaptasi karo lanskap manufaktur sing terus owah lan tetep dadi alat penting kanggo nggayuh kaunggulan ing pemesinan presisi.
