精密アリ溝カッターエンドミル
この高精度4枚刃超硬エンドミルは、アルミニウム合金の長寿命かつ高性能な加工を実現するために設計されています。微細粒タングステンカーバイド構造により、優れた耐摩耗性と剛性を実現し、高速な切りくず排出とクリーンで精密な切削を可能にします。最適化された大径コアとチップスペースにより、過酷な用途においても優れた耐振動性と生産性を発揮します。
重要な属性
| コーティング | コーティングなし | HRC | / |
| 材料 | 炭化物 | カスタマイズされたサポート | OEM |
| 適用可能な機械 | 横型フライス盤、縦型フライス盤 | 切断方向 | 従来型粉砕 |
| 刃先の長さ | / | 原産地 | 天津、中国 |
| 型番 | MSKDT | ブランド名 | MSK |
| 切削硬度 | / | 有効切断長さ | / |
| フルート | 4本のフルート | らせん角 | / |
| 保証 | 3ヶ月 | 製品名 | 4枚刃超硬ソリッドダブテールカッター |
| 応用 | CNCフライス加工 | フルート | 4 |
| 使用法 | CNCマシニングセンター | キーワード | タングステン鋼製アリ溝フライス |
| パッキング | 1個/プラスチックボックス | 処理タイプ | 金属切削工具 |
| 利点 | 鋭利な刃先 | 最小注文数量 | 10個 |
| 色 | 銀 | ||
製品の特徴
利点
1.優れた耐久性と効率性、手間のかからない操作性
微粒子タングステン鋼基材を採用することで、極めて高い耐摩耗性と硬度を実現しています。高強度・高負荷切削用途向けに特別に設計されており、工具寿命を大幅に延ばし、工具交換頻度と長期的なコストを削減します。
2. 厳格な強化、安定した加工
大径設計により、十分な切りくず蓄積スペースが確保されるだけでなく、切削工具の剛性と耐振動性能が大幅に向上し、安定した切削刃と精密な角度を実現します。高精度加工が求められる用途に最適です。
3. スムーズな動作、効率の向上
幅広の切りくず排出溝構造により、切りくずがスムーズかつ迅速に排出され、詰まりや過熱を防ぎます。また、高い耐熱性も考慮されており、連続的かつ効率的な生産を可能にし、全体的な加工効率を向上させます。
4. 最適化のために、プロフェッショナルで信頼できる
アルミニウム合金などの材料特性に基づき、特別な最適化を実施しました。4枚刃設計は切削速度と表面仕上げの両方を考慮しており、精密なT字溝やアリ溝などの構造加工において信頼性の高い選択肢となります。
当社を選ぶ理由
工場概要
よくある質問
1. 質問:このフライス盤の主な加工対象材料は何ですか?アルミニウム合金の加工に適しているのはなぜですか?
A:この4枚刃の硬質合金製立形フライス盤は、アルミニウム合金などの加工用に特別に設計されています。多刃の溝設計と優れた耐熱性により、切りくずの迅速な排出が可能となり、切りくずの塊の形成を防ぐため、アルミニウム合金の加工において、バリのない滑らかな表面と高い平滑性を実現します。
2. 質問:切削工具の「高剛性」と「防振性」はどのように設計されているのですか?
A:当社は、十分な切りくず保持スペースを確保するだけでなく、切削工具全体の剛性を大幅に向上させる大径設計を採用しています。強化された刃先剛性と精密な切削角度との組み合わせにより、高速・大送り加工時の振動を効果的に抑制し、高精度と長寿命を実現します。
3. 質問:この工具に使用されている「微粒子タングステン鋼超硬合金」基材の利点は何ですか?
A:微粒子タングステン鋼超硬合金基材は、硬度と密度が高く、工具に優れた耐摩耗性と強度をもたらします。そのため、高硬度材料の加工や高切削負荷の作業条件に特に適しており、長期間にわたって切れ味を維持し、工具交換の頻度を低減できます。
4. 質問:切削工具の「大きな切りくず偏向溝」設計は、加工効率にどのように貢献しますか?
A:大きな切りくず偏向溝設計により、切削加工中に切りくずがスムーズかつ迅速に排出され、切りくず詰まりによる過熱、摩耗、加工面の損傷といった問題を回避します。これにより、切削工具を保護するだけでなく、連続的かつ効率的な生産が可能になり、特に深溝加工や高効率フライス加工に適しています。
5. 質問:工場直販の切削工具として、費用対効果と信頼性に関してどのような保証がありますか?
A:当社は専門メーカーとして、材料選定から精密加工、品質管理まで、全工程を自社で一貫して行っています。直販モデルを採用することで、優れた品質の信頼性の高い製品をよりお求めやすい価格でご提供できます。各切削工具は厳格な検査を受けており、長期間にわたり安定した加工性能を発揮し、お客様の総使用コストを削減します。






