フライスカッターの主な目的と用途

フライスカッターの主な用途
大きく分けて、

1、荒削り、大量のブランクの除去、小さな領域の水平面または輪郭仕上げ削り用のフラットヘッドフライスカッター。

2、曲面の中仕上げ加工および仕上げ加工用ボールエンドミル、急勾配面の仕上げ加工、直壁および不規則な輪郭面の小さな面取り加工用小型ボールエンドミル。

3、面取り付きのフラットフライスカッターは、大量のブランクを取り除く粗フライス加工ができるだけでなく、細かい平面（急勾配の表面に対して）の小さな面取りを細かくフライス加工することもできます。

4、成形フライスカッターには、面取りカッター、T字型フライスカッター、またはドラムカッター、歯カッター、内部Rカッターと呼ばれるものが含まれます。

5、面取りカッター、面取りカッター形状と同じ形状の面取り、フライス加工の丸面取りとベベル面取りフライス加工に分けられます。

6、T型カッター、Tスロットをフライス加工できます。

7、歯型カッター、ギアなどのさまざまな歯型をフライス加工します。

8、粗面カッターは、アルミニウムと銅合金の切削粗面フライスカッター用に設計されており、迅速に処理できます。

フライスカッターの使用

フライスカッターのクランプ

マシニングセンターで使用されるフライスカッターのほとんどは、スプリング式のクランプで固定され、使用時には片持ち式になっています。フライス加工の過程で、フライスがツールホルダーから徐々に伸びて、完全には固定されないことがあります。その理由は一般的に、ツールホルダーの内穴とフライスカッターのシャンクの外径との間に油膜が存在し、クランプ力が不十分になるためです。フライスカッターの工場では一般的に防錆油が塗布されていますが、非水溶性の切削油で切削すると、ツールホルダーの穴にも曇った油膜の層が付着し、ツールホルダーとツールホルダーが油膜の上で固定されにくくなり、フライス加工中に超緩んでしまうことがあります。そのため、フライスをクランプする前に、まずフライスカッターのシャンクとツールホルダーの穴を洗浄液で洗浄し、クランプする前に拭いて乾かしてください。

フライスカッターの直径が大きい場合、シャンクとツールホルダーがきれいであっても、それでも起こる可能性がありますか？ カッターを紛失した場合は、レベル調整ノッチ付きのシャンクとそれに対応するサイドロック方式を使用する必要があります。

フライスカッターのクランプ後に表示される可能性がある別の問題は、フライスカッターの加工がツールホルダーのポートで破損していることです。原因は通常、ツールホルダーライトを長時間使用しすぎたために、ツールホルダーのポートが摩耗してテーパー状になっているため、新しいツールホルダーを交換する必要があります。