ステンレス加工に革命を起こす：新しい超硬旋削インサートが比類のない効率と信頼性を実現

ステンレス鋼で最高のパフォーマンスを実現する設計:

高効率加工：これらのインサートの中核を成すのは、ステンレス鋼の切削時に遭遇する極度の圧力と温度下でも、卓越した高温硬度と変形耐性を発揮するように配合された、高度な微粒子超硬母材です。超滑らかで最適化されたすくい面形状と正のすくい角を組み合わせることで、インサートは切削抵抗を大幅に低減します。これにより、CNC旋盤は従来のインサートでは不可能だったより高い切削速度と送り速度で稼働できるようになり、金属除去率とサイクルタイムを大幅に短縮します。

耐摩耗性と実用性：長寿命は最優先事項です。MSKは、特殊なTiAlN（アルミニウムチタンナイトライド）バリアントなどの最先端の多層物理蒸着（PVD）コーティングを採用しています。このコーティングは、粘着性の高いステンレス合金の加工時によく見られるアブレシブ摩耗、クレーター摩耗、拡散摩耗に対する優れたバリア性を提供します。その結果、工具寿命が劇的に延長し、インサートの交換頻度と工具交換頻度が低減します。これは、部品あたりの工具コストの削減、機械のダウンタイムの短縮、そして現場の予測可能性の向上に直接つながります。堅牢な母材は、チッピングや微小破損に対する耐性も向上させ、ステンレス加工でよく見られる断続切削においても安定した性能を保証します。

スムーズな切りくず処理：制御されていない切りくず形成は重大な安全上の危険であり、ワークピースと工具の両方に損傷を与える可能性があります。MSKのエンジニアは、インサートの上面に統合された非常に効果的なチップブレーカー形状を綿密に設計しました。この形状は切りくずを正確に誘導し、幅広い切削パラメータ（送り、切込み深さ）において、制御されたカールと破砕を誘導し、扱いやすく安全な「C」字型、または「6」字型、または「9」字型の破片へと導きます。一貫性のあるスムーズな切りくず排出は、工具やワークピースへの切りくずの絡みつきを防ぎ、刃先による切りくずの再切削を防ぎ、表面仕上げを向上させ、作業者の安全性を高めます。この信頼性の高い切りくず処理は、無人または無人CNC旋削加工に不可欠です。

CNC旋削加工の生産性を最適化：これらのインサートは、最新のCNC旋盤の能力を最大限に引き出すように設計されています。安定した性能により、プログラマーは、インサートがステンレス鋼の要求に十分対応できるという確信を持って、自信を持って機械を最適なパラメータに設定できます。高速加工能力、長寿命、そして確実な切りくず処理の組み合わせにより、非切削時間を最小限に抑え、よりスムーズで効率的な生産工程を実現します。