現代の機械加工では、特に貫通穴加工において、速度、精度、信頼性に極めて高い要求が課せられます。これらの産業ニーズを満たすために、スパイラルポイントボトムタップ高品質なHSS6542およびHSSCO材を使用し、DIN371/376規格に準拠して製造されています。この新製品シリーズは、切削屑の堆積をなくし、ねじ山の損傷を軽減し、工作機械におけるタッピング加工の生産性を大幅に向上させるように設計されています。
チップ排出と高速処理のために設計されています
MSKスパイラルポイントタップの際立った特徴は、独自の先端チップ排出形状です。従来のタップとは異なり、角度のついたスパイラルポイントがチップを押し出します。フォワード穴を貫通させることで、目詰まりや逆流を防ぎます。この設計は、中炭素鋼や低合金鋼などの短切削材料の焼きなましにおける貫通穴加工に最適です。
「当社のスパイラルポイントタップは、切削動作の前に切りくずを連続的に排出します」と、MSKの工具エンジニアは説明します。「これにより、切りくず処理の問題が解消され、ねじ山の健全性が維持され、より高速なタッピングが可能になります。」
技術的な特長：MSKスパイラルポイントタップの特長とは？
高度なドイツ製研削設備、5軸加工センター、ゾラー社製試験システムを用いて製造されたすべてのタップは、厳格な品質基準を満たしています。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 製品名 | スパイラルポイントタップ |
| 材料 | HSS（高速度鋼） – HSS6542 / HSSCO |
| 標準 | DIN371 / DIN376 |
| 冷却形態 | 外部冷却液 |
| ホルダータイプ | 国際規格 |
| コーングルーブ | スパイラル |
| 対応機器 | 卓上ボール盤、旋盤、金型製造、航空宇宙製造 |
幅広い素材との互換性
この汎用性の高いタップは、以下のような幅広い加工材料に適しています。
- ステンレス鋼と炭素鋼
- 合金鋼および研磨鋼
- 鋳鉄
- 銅とアルミニウムの合金
- 鉄
注：メーカーは、このタップはブラインド（偽の貫通穴）ねじには使用できないと明記しており、貫通穴のねじ切り専用に最適化されています。
高リスク産業における応用
MSKのスパイラルポイントタップは既に以下の分野で導入されています。
- 自動車部品製造
- 航空機用アルミニウム合金の通気処理
- 金型製作およびダイ製造
- 電子産業における微細加工
- 一般機械製造および旋盤加工
カスタマイズおよびOEMサポート
MSK CNC Toolsは、標準工具に加え、顧客の図面やサンプルに基づいたカスタム切削工具の製造も行っています。同社は、金型、自動車、航空宇宙分野向けに、超硬ドリル、フライス、リーマ、ブレード、および非標準工具を製造しています。
なぜ産業エンジニアはMSKを選ぶのか？
- ドイツから輸入した生産・検査設備により、一貫性が確保されています。
- 微細径加工および高精度加工における専門知識。
- 国際的なホルダー規格とのグローバルな互換性。
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機械加工技術者および調達担当者の皆様は、HSS6542/HSSCO DIN371/376 スパイラルポイントタップについて、ぜひ詳細をご覧ください。お問い合わせや大量購入価格のお問い合わせは、公式製品ページをご覧ください。
詳細な技術データシートはこちらをご覧ください。スパイラルポイントタップ
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MSK CNC Toolsについて
MSKは、自動車から航空宇宙まで幅広い業界向けに、標準および非標準の切削工具の開発を専門としています。穴あけ加工とフライス加工ソリューションに重点を置くことで、MSKはグローバルな製造業の効率化を推進し続けています。
投稿日時：2026年5月28日
