MCマルチパワースーパーバイス
そのMCマルチパワースーパーバイス精密ベンチバイスは、複数の精密技術を駆使して加工・研磨されており、垂直・水平マシニングセンターでの精密加工に適しています。全体構造は高延性ダクタイル鋳鉄製です。クランプ本体とジョーは熱処理硬化処理されており、高精度、高耐摩耗性、強力なクランプ力を備えています。独自の特許取得済み機構設計により、急速加圧と最大5,000キログラムまでの安定したクランプ力を実現しています。本製品は、チップ防止構造と調整可能なストップリングを備えており、チップを効果的に除去して寿命を延ばすだけでなく、正確なプリセットと一定のクランプ力を繰り返し適用することで、効率的で信頼性の高い加工を実現します。
隠しアンチフローティングトランスミッション機構
クランプ時の下向きの力も作用するため、ワークと可動体の上向きの動きは
極めて小型。本体と固定ジョーが一体構造のため、クランプ本体の傾きを防止できます。
クランプ力調整リング
調整ストップリング: このシンプルで効果的なプリセット装置により、必要なクランプ力をそれぞれプリセットすることができ、同じクランプ力で各クランプ操作を繰り返すことを保証します。
MC精密油圧バイスは、立形・横形マシニングセンターおよびFMSシステム向けに設計されており、特に高精度の軽切削から重切削までに適しています。高張力ダクタイル鋳鉄の一体成形で、精密油圧増力機構を内蔵し、迅速な圧力上昇と最大5000kgの強力なクランプ力を実現します。
バイス本体とジョーの摺動面はHRC42以上の硬度に硬化処理されており、長期にわたる耐摩耗性と安定した精度を保証します。調整可能なストップリングと耐チップ設計により、設定された一定のクランプ力を実現するだけでなく、切りくずを効果的に除去して寿命を延ばします。精密加工と高効率加工に最適な信頼性の高い選択肢です。
お客様の声
よくある質問
1. Q: このバイスはどの工作機械に適していますか?
A: この製品は、垂直および水平マシニングセンターおよび FMS (Flexible Manufacturing Systems) 向けに特別に設計されており、高精度、高効率の重切削作業に特に適しています。
2. Q: バイスのコアクランプ力はどれくらいですか?加工中の安定性はどのように確保されていますか?
A: 特許取得済みの油圧式力増幅機構を採用し、急速な圧力上昇を実現し、最大クランプ力は5000kgに達します。独自の一体型設計と内蔵型浮上防止圧力伝達機構により、ワークピースが可動ジョーに対して浮上するのを効果的に抑制し、傾きを大幅に低減し、重切削時の優れた安定性を確保します。
3. Q: 耐久性と精度の面での製品の利点は何ですか?
A: バイス本体は高強度ダクタイル鋳鉄製の一体型です。主要な摺動面とジョーはHRC42以上の硬化処理が施されており、優れた耐変形性、高い耐摩耗性、そして長期にわたる精度維持を実現します。
4. Q: クランプ力はどのように制御され、毎回一貫性が確保されるのですか?
A: 本製品には、調整可能なストップリング(圧力調整リング)プリセット装置が装備されており、必要なクランプ力を事前に設定できます。この設計により、繰り返しのクランプ操作において、常に安定したクランプ力が得られます。
5. Q: バイスにはメンテナンスや清掃に便利な設計上の特徴がありますか?
A: 本製品は特殊なチッププルーフ構造を採用しており、バイス内部へのチップの落下を効果的に防止します。また、内部構造によりチップの除去が容易になり、清掃の手間が軽減され、機器の寿命を延ばします。
MC精密油圧バイスは、現代の高精度・高効率加工のニーズを満たすように設計された高性能クランプツールです。強力な剛性、精密な制御、そして快適な操作性を完璧に兼ね備えており、立形・横形マシニングセンターやFMSフレキシブル生産システムにおける軽切削から重切削、特に重切削および精密加工において信頼性の高いソリューションを提供します。
設計と構成:バイスは高張力ダクタイル鋳鉄(FCD600)を一体鋳造し、本体と固定爪を一体化することで比類のない構造剛性を実現し、クランプ時の傾きや変形を根本的に防止します。すべての摺動面と固定爪はHRC42以上の高硬度に硬化処理されており、優れた耐摩耗性と長寿命を実現しています。その核心は特許取得済みの精密油圧式力増幅機構にあり、この機構は、隠し浮上防止伝達機構、内蔵チップ防止・除去設計、調整可能なストップリング(圧力調整リング)など、数々の独創的なコンポーネントを統合しています。
機能:本製品の核となる機能は、強力で安定した、かつ再現性の高いクランプを実現することです。油圧機構により、最大5000kgのクランプ力を迅速に発生し、重切削にも対応できます。独自のアンチリフト設計により、ワークピースと可動ジョーの上方向変位を効果的に抑制しながら下方向のクランプ力を加え、加工安定性を確保します。調整可能なストップリングにより、オペレーターは必要なクランプ力を正確に設定でき、あらゆる操作においてこのクランプ力が一貫して維持されるため、精密ワークピースを過度なクランプによる損傷から保護します。
用途 MC 精密油圧バイスは、高い剛性と高い再現性が求められる加工シナリオで広く使用されており、特に次の用途に適しています。
自動車産業および航空宇宙産業における高強度合金部品の加工。
金型業界における精密金型コアおよびインサートの機械加工。
FMS システムまたは自動化生産ラインで、高速で信頼性が高く標準化されたワークピースのクランプを実現します。
クランプ力の一貫性と加工の安定性に対する厳しい要件を伴うあらゆる精密加工タスク。
精密加工 精密加工においては、治具の微細な変形や振動でさえ、完成品の寸法公差および幾何公差に直接影響を及ぼします。このバイスは、一体型設計と浮き上がり防止機構を備え、クランプシステム自体における弾性変形と工具のたわみを最小限に抑え、切削工具を強固に支持します。繰り返し設定可能なクランプ力により、薄肉部品、変形しやすいワークピース、あるいは複数の工程で繰り返し位置決めが必要なワークピースの精密加工に最適です。
課題と検討事項
実際のアプリケーションでは、大きなクランプ力と精密ワークの保護のバランス、重切削による振動や切削片の堆積への対処、そして自動化環境におけるあらゆるクランプ操作における絶対的な一貫性の確保が主な課題となります。MCバイスは、調整可能なストップリングによる精密な圧力制御、一体型硬化処理と耐切削性設計、そして特許取得済みの油圧機構による安定した出力によってこれらの課題に直接対応し、プロセスエンジニアに信頼性と制御性に優れたクランプソリューションを提供します。
まとめると、MC精密油圧バイスは、一体型の超高剛性構造、高効率で信頼性の高い特許取得済みの油圧システム、そしてユーザーフレンドリーな精密制御機能を備え、重切削に必要な強力な力と精密加工に必要な極めて高い安定性を両立しています。これは、工作機械の加工効率と加工範囲を向上させる強力なツールであるだけでなく、加工品質の安定化とリーン生産を実現するための重要な工程設備でもあります。






