フライスカッターバー – 高精度産業用金属切削工具

1. 優れた剛性、耐振動性、安定性

両面接触位置決めインターフェース: 高度な端面と円錐面の二重接触設計を採用し、工作機械のスピンドルや延長ロッドと大面積でしっかりとフィットし、非常に高い接続剛性とトルク伝達能力を確保し、振動を効果的に抑制し、高負荷切削や高速加工の基盤を築きます。

頑丈なツールホルダー本体: 高品質の 42CrMo で製造され、精密機械加工および熱処理が施されているため、優れた機械的強度と耐摩耗性を備え、長期使用でも寸法安定性を保証します。

2. 正確なラジアル位置決め精度

精密な製造公差とインターフェース設計により、工具取り付け後のラジアル振れは極めて小さく（通常、μmレベル）、優れた表面仕上げ、ワークの寸法精度の確保、そして工具寿命の延長に不可欠です。特に高精度輪郭加工や直角肩削り加工に最適です。

3. 効率的な冷却剤供給

標準装備の内部冷却チャネル設計により、高圧クーラントをインサートの切れ刃に直接噴射できます。これにより、切削温度を効果的に低減し、適時の切りくず排出を促進し、構成刃先の形成を防止します。さらに、深溝入れ加工、難削材加工、高速加工において、性能と工具寿命を大幅に向上させます。

4. 幅広い汎用性と柔軟性

インサートの互換性: 標準のインデックス可能な正方形または長方形のインサートを取り付けるように設計されており、コーティングされた超硬合金やサーメットなど、複数のブランドや材料の幅広いインサートをサポートし、鋼やステンレス鋼から鋳鉄やアルミニウム合金まで、さまざまな材料の加工に対応します。

多機能用途：主に90度直角肩削りに使用され、1回のパスで高度に垂直な側壁と底面を加工できます。また、正面フライス加工、段付きフライス加工、スロットフライス加工、輪郭フライス加工にも広く使用され、効率的な荒加工と中仕上げ加工に強力なツールとなっています。

複数の仕様が利用可能: さまざまな工作機械のパワー、加工スペース、効率の要件を満たすために、さまざまな直径、長さ、インサート フルート (シングル インサート タイプ、ダブル インサート タイプなど) を提供します。