MCマルチパワースーパーバイス
そのMCマルチパワースーパーバイス 立形・横形複合加工機およびFMSシステム向けに特別に設計されています。精密な油圧増幅機構と特許取得済みの加圧機構により、最大5000kgの強力なクランプ力を実現し、重切削加工にも完璧に対応します。高強度FCD600ダクタイル鋳鉄を一体成型で採用し、主要摺動面と爪の硬度はHRC42以上。極めて高い剛性、耐変形性、長寿命の耐摩耗性を確保しています。また、クランプ力をプリセットできる圧力調整リングを装備し、常に安定したクランプ力を確保し、効果的な切りくず排出設計を採用しています。操作は簡単で、安定性と信頼性に優れています。
隠しアンチフローティングトランスミッション機構
クランプ時の下向きの力も作用するため、ワークと可動体の上向きの動きは
極めて小型。本体と固定ジョーが一体構造のため、クランプ本体の傾きを防止できます。
調整ストップリング: このシンプルで効果的なプリセット装置により、必要なクランプ力をそれぞれプリセットすることができ、同じクランプ力で各クランプ操作を繰り返すことを保証します。
MC精密油圧バイスは、垂直型および水平型の総合加工センターやFMSシステム向けに特別に設計された製品で、要求の厳しい重切削作業に適しています。精密な油圧増幅機構と特許取得済みの圧力増幅機構を主な特徴とし、操作性を向上させながら、最大5000kgfの強力なクランプ力を誇り、軽切削から重切削まで容易に対応できます。
本製品は、一体型の高強度球状黒鉛鋳鉄（FCD600）製です。主要な摺動面と爪はHRC42°以上の硬度を備え、優れた剛性、耐摩耗性、精度保持力を実現します。さらに、圧力調整リングを装備し、クランプ力をプリセットすることで、毎回の作業で安定したクランプ力を確保します。さらに、チップ防止設計と相まって、耐用年数を効果的に延長します。
お客様の声
よくある質問
1.Q: この油圧バイスはどのような種類の工作機械に適していますか？どのような加工が可能ですか？
A: 立形・横形複合加工機およびFMS（フレキシブル生産システム）向けに特別に設計されています。強力なクランプ力と剛性により、特に重切削加工に適しており、精密切削の要件にも完璧に対応します。
2. Q: この製品の主な利点は何ですか？ 重切削作業における安定性と寿命はどのように保証されているのでしょうか？
A：核心的な優位性は、精密な油圧増幅設計と高剛性構造の組み合わせにあります。クランプ本体は一体型の高強度ダクタイル鋳鉄（FCD600）製で、摺動面の硬度はHRC42°以上に達し、耐摩耗性と耐変形性を確保しています。特許取得済みの加圧機構は最大5000kgfのクランプ力を発揮し、内蔵の浮き上がり防止伝達機構と組み合わせることで、ワークの浮き上がりやクランプ本体の傾きを効果的に防止し、重切削作業における絶対的な安定性を確保します。
3. Q: クランプ力の正確で迅速な制御と一貫性はどのようにして実現されるのですか?
A: 本製品は特許取得済みの油圧式急速加圧機構を搭載しており、操作は簡単です。その鍵となるのは、独自の調整ストップリング（圧力調整リング）です。これはシンプルで効果的なプリセット装置です。これにより、オペレーターは必要なクランプ力を事前に設定でき、毎回のクランプ操作で常に同じ正確な力で繰り返し作業できるため、加工の一貫性が保証されます。
4. Q: 製品は設計時に処理現場のメンテナンスの課題にどのように対処しますか?
A：このバイスは切りくず排出設計を採用しており、バイス内部の伝動機構への鉄粉の侵入を効果的に防止するとともに、鉄粉の排出を容易にする内部構造を備えています。これにより、切りくずの噛み込みによる故障の発生を低減するだけでなく、バイスの耐用年数を大幅に延ばし、日常メンテナンスの難易度と頻度を軽減します。
5. Q: 製品のクランプ精度と繰り返し位置決め精度はどのように保証されていますか?
A: まず、高精度の機械加工と研削工程を経て製造されています。次に、本体と固定ジョーが一体化されているため、接続部の隙間が最初から排除され、クランプ時の後方への傾きや揺れを防止します。最後に、前述の調整可能な可動ブロック設計、あるいは高精度な製造基準により、ユーザーは微調整を行うことができ、バイスのクランプ精度を長期にわたって維持することができます。
MCシリーズ精密油圧バイスは、現代の垂直型および水平型総合加工センターおよびフレキシブル生産システム（FMS）向けに特別に設計された高性能クランプソリューションです。強力な油圧増幅機構と精密な機械構造を組み合わせ、重切削から精密加工まで、様々な厳しい要件を満たすことを目指し、高効率、高精度、高信頼性を実現します。
デザインと構成
ソリッドボディ：高張力球状黒鉛鋳鉄（FCD600）を一体鋳造して作られており、構造的な剛性と変形に対する強い耐性を確保しています。
硬化処理：ハンドルの摺動面とクランプのジョーは硬化熱処理が施されており、硬度はHRC42°以上で、優れた耐摩耗性と長寿命を保証します。
特許取得済みの圧力機構：コアは特許取得済みの急速圧力上昇と高締め付け力油圧機構です。
一体型固定ジョー：本体と固定ジョーが一体構造になっており、クランプ時の後方への傾きやジョー本体の転倒を根本的に防止します。
傷防止設計：特別に設計された傷防止構造により、鉄粉がトランスミッション内部の部品に入り込むのを効果的に防ぎ、清掃を容易にし、耐用年数を延ばします。
コア機能
優れたクランプ力: 特許取得済みの油圧機構により、最大 5,000 kgf のクランプ力を実現し、重切削作業に強固な基盤を提供します。
ワークの浮き上がりを防止：浮き上がり防止伝達機構を内蔵し、クランプ時に下向きの力を発生し、ワークと可動爪の浮き上がりを効果的に抑制し、加工安定性を確保します。
クランプ力のプリセットと一貫性：調整可能な「調整ストップリング」を装備することで、オペレーターは必要なクランプ力を簡単にプリセットできます。このシステムにより、クランプ操作ごとに正確に同じクランプ力で繰り返し作業することができ、これは自動化生産にとって非常に重要です。
素早い操作: 油圧設計により、素早いクランプとリリースが可能になり、部品交換の効率が大幅に向上します。
アプリケーションシナリオ
精密機械加工:フライス加工、穴あけ加工、タッピングなど、高い再現性と位置決め精度が求められる加工に適しています。
再切削加工：強力なクランプ力により、鋼や鋳鉄などの材料の重切削・荒加工が可能です。
自動生産ライン (FMS): クランプ力は事前に設定でき、一貫性があり、高速動作と連動するため、無人またはフレキシブルな製造ユニットにとって信頼できる選択肢となります。
マルチステーション構成: クランプに複数のバイスを同時に使用する必要がある複雑な部品のバッチ生産または加工に適しています。
課題と解決策
課題: 再切削による振動とワークの変位
解決策: 5000kgf の高クランプ力と一体型ボディおよび浮き上がり防止機構を組み合わせることで、振動を効果的に吸収し、ワークピースの緩みを防ぐ高剛性クランプシステムを形成します。
課題: 自動化生産中のクランプ力の不均一性が品質に影響を与える
解決策: 独自のプリセット圧力調整リングにより、各操作および各ワークステーションのクランプ力がまったく同じになり、大量生産の安定性が保証されます。
課題: 鉄粉の処理は精度と機器の寿命に影響します
解決策: 包括的なスカッフィング防止設計により、精密な油圧部品とトランスミッション部品が保護され、メンテナンスの必要性が減り、長期的な精度が確保されます。
MCシリーズの精密油圧バイスは、一般的な手動治具とは異なり、現代のハイエンド機械加工の課題に対応するために特別に設計されたエンジニアリングソリューションです。極めて強力なクランプ力（5000kgf）、精密な浮き上がり防止制御、再現性の高いクランプ力プリセット、そして堅牢で耐久性のある構造を兼ね備えています。高効率、高精度、高信頼性を重視する重切削加工や自動化生産環境に最適です。
