WGV MC精密パワーバイス – 機械式加圧ブーストタイプバイス
MC精密パワーバイス - 機械式加圧本製品は、横型マシニングセンタおよび高性能精密フライス加工／切削加工向けに特別に設計された、ハイエンドのモジュラー式油圧バイスです。超高精度、究極の剛性、強力なクランプ力、そして長期にわたる耐久性を兼ね備えています。全工程にわたる精密加工と革新的な特許取得済みの設計により、過酷な金属加工環境においても信頼性の高いワーククランプソリューションを提供し、特に長期間、高負荷、高精度な加工が求められる製造分野に最適です。
内部に浮上防止トランスミッション機構を搭載しています
クランプ時には下向きの力も作用するため、ワークピースと可動部の上方への浮上は極めて小さくなります。本体と固定ジョーは一体構造になっているため、クランプ本体の傾きを防ぎます。
独自の加圧装置により、安全性が確保され、圧力の低下を防ぎます。
MCメカニカル力倍増・加圧バイスは、現代の高負荷加工環境向けに特別に設計された高性能治具です。精密な力倍増・加圧機構により、軽切削から重切削まで、様々な加工要件に容易に対応でき、操作の容易さと安定した確実なクランプを実現します。
クランプ本体は、優れた引張強度と変形抵抗性を備えた高強度ダクタイル鋳鉄FCD600を一体鋳造しています。摺動面にはHRC42以上の硬化処理を施しており、長期間の重負荷使用下でも製品の究極の耐摩耗性と精密な耐久性を保証します。このバイスは、垂直・水平一体型マシニングセンタやFMS（フレキシブル生産システム）に特に適しています。一体構造により、クランプ時のバイスの後方傾斜やワークピースの浮上を効果的に抑制し、重切削加工において確実かつ精密なクランプソリューションを提供します。
お客様の声
よくある質問
1. この万力の締め付け力はどの程度ですか？また、どのような加工シナリオに適していますか？
本製品は、独自の特許取得済み機械式力倍増加圧設計を採用し、最大クランプ力は5000kgfに達します。軽切削から重切削まであらゆる加工に適しており、特に垂直・水平一体型切断機やFMS（フレキシブル生産システム）における高強度・高負荷の重切削作業に最適です。
2. 万力の耐久性と精度はどのように保証されるのでしょうか？
クランプ本体は、高強度ダクタイル鋳鉄FCD600を一体成形して作られています。摺動面とクランプ開口部にはHRC42°以上の硬化処理を施しており、高い引張強度と耐変形性を確保するとともに、優れた耐摩耗性と長期的な精度安定性を実現しています。
3. 構造設計の観点から、この製品の誤動作防止機能と損傷防止機能は何ですか？
このバイスには内部浮上防止伝達機構が搭載されており、クランプ時に下向きの力を発生させることで、ワークピースの上方への浮上を大幅に抑制します。同時に、本体と固定ジョーが一体構造になっているため、クランプ本体の傾きや後方への傾きを効果的に防止できます。さらに、特許取得済みの切りくず防止設計により、鉄粉が内部に入り込むのを防ぎ、耐用年数を延ばします。
4. 昇圧装置は安全で信頼できるものでしょうか？途中で圧力が低下したりしませんか？
本製品は独自の二重加圧装置を搭載しています。精密に設計・検証された機械構造により、安定した高い締め付け力を維持しながら圧力を急速に上昇させることが可能で、安全かつ無加圧で信頼性の高い性能を実現し、確実で安全な加工工程を保証します。
5. この万力は、自動化された生産ラインや高精度な生産ラインに適していますか？
はい。バイスの各レールは精密な加工と研磨が施されています。全体的に堅牢な設計と、浮動防止・傾斜防止構造と相まって、横型マシニングセンタなどの自動システムへの組み込みに最適です。高い繰り返し位置決め精度と耐干渉性により、FMSシステムや精密加工におけるクランプ安定性に関する厳しい要件を満たします。
MCメカニカルフォースブースティングバイスは、重切削や高精度加工環境向けに設計されたプロ仕様のクランプツールです。縦型・横型一体型切削機やFMS（フレキシブル生産システム）で幅広く使用されています。高剛性構造、特許取得済みの加圧技術、そして耐久性に優れた耐摩耗保護機能をコア設計に統合し、高負荷加工において安定した信頼性の高いクランプソリューションを提供することを目指しています。
デザインと構成
万力本体は、最大60kgf/mm²の引張強度を持つ高延性球状黒鉛鋳鉄FCD600から一体鋳造されており、構造的な強度と変形に対する耐性を確保しています。
主要な摺動面とジョーは焼入れ熱処理を施し、HRC42以上の硬度を実現することで、耐摩耗性と耐用年数を効果的に向上させています。
特許取得済みの機械式力増強装置と内蔵チップ保護設計により、強力な締め付け力と内部機構の保護を両立させています。
本体と固定ジョーは一体構造を採用し、隠蔽型アンチリフト伝達機構と組み合わせることで、設計段階からクランプ時の傾きや浮き上がりを抑制します。
特徴
高効率加圧クランプ：独自の機械式力増幅設計により、迅速なクランプと最大5000kgfの強力なクランプ力を実現し、軽切削から重切削まで、ワークピースのずれを防ぎます。
浮上防止および傾斜防止機能：クランプ時に下向きの追加力が発生し、ワークピースと可動部品の上方への動きを大幅に低減します。一体構造により、バイスの後方への傾斜を効果的に抑制し、加工の垂直性を確保します。
長持ちする切りくず防止機能と耐摩耗性：最適化された切りくず防止構造により、切りくずが内部機構に入り込むのを防ぎ、硬化処理されたスライドレールと組み合わせることで、過酷な環境下でも万力の耐用年数を大幅に延ばします。
安全で圧力フリー：加圧機構は自己ロック機能と圧力保持機能を備えており、長時間の加工中も安定したクランプ力を維持し、圧力損失による安全上の危険を回避します。
アプリケーションシナリオ
この製品は、立形および横形マシニングセンタとFMSシステムとの統合向けに特別に設計されており、特に以下のような高度な加工要件が求められるシナリオに適しています。
鋼、鋳鉄、高強度合金のフライス加工、穴あけ加工、ねじ切り加工などの重切削加工。
精密部品の量産には、高い再現性とクランプ安定性が求められる。
自動化された生産ラインでは、ワークピースの迅速なクランプと連続加工を可能にするために、ロボットアームが必要となる。
精密機械加工サポート
各スライドレールは、スムーズな動きと正確な位置決めを保証するために、精密な機械加工と研磨が施されています。
高剛性の一体型ボディと硬化処理された摺動面により、この万力は長期間の使用においても幾何学的精度を維持します。
高精度金型加工、航空宇宙部品製造、その他クランプ変形に非常に敏感な分野に適しています。
課題と考慮事項
極めて過酷な切削条件下では、局所的な応力によるワークピースの変形を防ぐために、常に均一なクランプ力を確保することが不可欠です。
自動化システムに適用する場合、耐チップ設計の長期的な保護効果を最大限に引き出すためには、適切な清掃およびメンテナンス手順が必要となる。
この設計は軽切削と重切削の両方に対応できるものの、クランプ方法やパラメータ設定については、超高周波振動環境における実際の作業条件に基づいて評価する必要がある。
MCメカニカルフォースブースティングバイスは、高剛性構造、特許取得済みのフォースブースティング機構、浮上防止・傾斜防止機構、そして長期耐摩耗保護機能を備え、現代の高効率加工における信頼できる重切削パートナーとなっています。加工精度と安定性を向上させるだけでなく、ユーザーフレンドリーな設計によりメンテナンスの必要性も軽減するため、生産効率と品質を追求する製造企業にとって理想的な治具です。
