内角Rエンドミルカッター

 


  • モデル番号:MSKDT-130
  • フルート番号: 4T
  • 精度:高精度
  • HRC: 55
  • 製品詳細

    製品タグ

    チタン合金特殊エンドミル
    内R角エンドミルカッター(4)

    硬質合金製内径Rアークカッターは、高級タングステン鋼基板とTiSiNコーティングを採用しています。4枚刃設計と精密な内径R形状を組み合わせることで、優れた加工安定性と卓越した表面仕上げを実現します。不動態化処理を施した研磨刃は、耐摩耗性と耐欠損性を効果的に向上させ、効率的な切りくず排出と長寿命の切れ味を実現します。金型、航空宇宙、自動車部品の中仕上げおよび仕上げ加工向けに特別に設計されており、長い工具寿命と信頼性の高い加工性能を提供します。

    重要な属性

    製品名 内径Rフライスカッター ブランド MSK
    商品番号 MSKDT-130 コーティング TiSiNコーティング
    適用工作機械 フライス盤 加工範囲 55°-58°
    適用可能な材料 合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、
    鋳鉄、普通鋼部品等
    適用機器 CNC加工センター、彫刻機、精密彫刻
    マシン、およびその他の高速マシン。
    モデル番号 MSKDT-130
    応用 ステンレス鋼/合金
    カスタマイズされたサポート OEM
    パッキング プラスチックボックス
    原産地 中国
    適しています 金属
    精度 高精度
    表面仕上げ ティシン
    適用機器 CNCマシニングセンター、彫刻機
    輸送パッケージ プラスチックボックス
    商標 MSK
    HSコード 8207400000
    フルート番号 4T
    製品名 内角Rエンドミルカッター
    最小注文数量 10個
    保証 3ヶ月
    キーワード CNCコーナーラジアスフライスカッター
    HRC 55
    アプリケーション環境 金属
    納期 7~15日
    発送 DHL、TNT、UPS、FedEx、EMS、サンフランシスコエクスプレス
    仕様 4-20mm
    起源 天津中国
    生産能力 週500件
    フルート径 角度 全長 フルート
    D4 R0.2 50L 4T
    D4 R0.3 50L 4T
    D4 R0.4 50L 4T
    D4 R0.5 50L 4T
    D4 R0.75 50L 4T
    D4 R1.5 50L 4T
    D6 R1.5 50L 4T
    D6 R2 50L 4T
    D6 R2.5 50L 4T
    D8 R3 60L 4T
    D8 R3.5 60L 4T
    D10 R4 60L 4T
    D12 R5 60L 4T
    D14 R6 60L 4T
    D16 R7 75L 4T
    D20 R8 100L 4T

    製品の特徴

    内R角エンドミルカッター(10)
    内R角エンドミルカッター(6)

    TiSiNコーティング

    コーティングのアップグレードにより耐摩耗性が向上し、高速フライス加工時の欠けを防ぎ、鋭い切れ味を確保し、耐久性が向上します。

    新しい刃先、鈍角処理

    ナイフの耐腐食性と耐摩耗性を高め、刃先のバリがなく鋭く耐久性に優れた刃を実現し、耐用年数を延ばします。

    内R角エンドミルカッター(7)
    内R角エンドミルカッター(2)

    非常に効率的なチップ除去、非粘着性切断

    より大きなチップ容量、強力な切削、スムーズなチップ除去、破損しにくい堅牢な設計

    不動態化処理

    工具研磨後の刃先における微細な欠陥を効果的に解消し、滑らかで均一な刃先を実現。加工中の応力を均一に分散し、チッピングのリスクを低減し、工具寿命を延ばします。

    内R角エンドミルカッター(1)
    内R角エンドミルカッター(5)

    利点

    I.優れた耐摩耗性と耐用年数
    高級タングステンカーバイド基板: 高品質の炭化タングステン素材を使用し、優れた高硬度と変形耐性を備えています。
    TiSiN複合コーティング: このアップグレードされたコーティング技術により、耐摩耗性が大幅に向上し、高速フライス加工時の刃の欠けを効果的に防止し、鋭い刃先を維持し、切削工具の寿命を大幅に延ばします。
    II. 精密な加工品質と安定性
    4枚刃設計と精密な内部R形状:工具本体の構造を最適化することで、高剛性、低振動を確保し、優れた加工安定性と面粗さを実現します。
    不動態化処理プロセス: 刃先の微細な欠陥を排除し、刃先を滑らかで均一にし、応力分散をより合理的にすることで、欠けのリスクを減らし、加工の一貫性を向上させます。
    III. 効率的な切削と切削片除去性能
    強化された最先端のデザイン: 鈍化処理を施した後に研ぎ澄まされた刃先は、鋭さと強度を兼ね備え、バリの発生を効果的に防ぎ、きれいな加工を実現します。
    大きなチップブレーキング溝設計:切りくずの排出がスムーズで、切削力が均一に分散され、切りくずの付着を防止します。高速連続加工に適しています。
    IV. 広範な適用性と信頼性
    金型製造、航空宇宙、自動車部品などの業界の半仕上げおよび仕上げ工程に適しています。
    高温・高負荷条件下でも性能を維持し、工具交換頻度を低減し、生産効率と加工経済性を向上させます。

    当社を選ぶ理由

    チタン合金エンドミル
    チタン合金エンドミル
    チタン合金エンドミル1
    チタン合金エンドミル2
    チタン合金エンドミル3

    工場概要

    チタン合金特殊エンドミル加工(4)
    チタン合金特殊エンドミル加工(5)
    チタン合金特殊エンドミル加工(6)
    チタン合金特殊エンドミル加工(7)
    チタン合金特殊エンドミル加工(8)
    チタン合金特殊エンドミル加工(9)

    よくある質問

    1.従来のコーティングと比較した、このツールの TiSiN コーティングの利点は何ですか?
    当社のTiSiNコーティングは、高性能コーティングをアップグレードしたものです。優れた耐熱性と化学的安定性を維持しながら、極めて高い表面硬度を実現します。この組み合わせにより、耐摩耗性が大幅に向上し、高速フライス加工時の刃欠けを効果的に防止し、常に鋭い切れ味を確保することで、特に難削材の加工において工具寿命を大幅に延長します。
    2.「刃先硬化処理」とは何ですか?実際の加工においてどのようなメリットがありますか?
    焼入れ処理は、研削後の刃先に肉眼では確認できない微細な欠陥(バリやマイクロノッチなど)を精密なプロセスで除去することで実現します。処理された刃先は滑らかで均一になり、加工時の切削力と熱応力を均一に分散させることができます。これにより、刃先破損リスクの低減、加工バリの発生抑制、そして切削工具の安定性と耐久性の大幅な向上という3つの大きなメリットがもたらされます。
    3. 工具の「効率的な切りくず除去と非粘着性刃」の特徴はどのようにして実現されるのですか?
    これは、当社が綿密に設計した4枚刃構造と精密な内面R溝パターンによるものです。この設計により、より大きな切屑収容スペースとよりスムーズな切屑排出経路が確保され、切屑の迅速かつスムーズな排出が保証されます。これにより、切屑の絡まりや詰まりによる刃の固着や詰まりの問題を回避できます。これにより、加工プロセスの連続性が保証され、表面品質が向上し、切屑排出不良による刃の損傷も軽減されます。
    4. この内面R角フライスカッターは主にどのような加工シナリオと材料に適用されますか?
    当社の内径Rアングルフライスカッターは、中仕上げおよび仕上げ工程向けに特別に設計された高精度工具です。特に表面平滑性と形状精度が求められる用途に適しており、金型キャビティ、航空宇宙構造部品、自動車部品などの業界で広く使用されています。各種合金鋼、金型鋼、ステンレス鋼、および一部の耐熱合金の加工において、優れた安定性と耐久性を発揮します。
    5. 専門メーカーとして、御社の硬質合金マトリックスの特徴は何ですか?
    独自開発の高品質タングステンコバルト系硬質合金マトリックスを採用しています。このマトリックスは高硬度と高靭性の最適なバランスを実現し、コーティングの強固な基盤となります。先進のTiSiNコーティングと組み合わせることで、工具全体が優れた耐塑性変形性と耐摩耗性を備え、高速・高負荷加工条件下でも長期的な寸法安定性と切削性能を維持します。


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