Scelta di una fresa

Selezionare unfresaNon è un compito semplice. Ci sono molte variabili, opinioni e tradizioni da considerare, ma essenzialmente il macchinista sta cercando di scegliere uno strumento che taglierà il materiale secondo le specifiche richieste al minor costo. Il costo del lavoro è una combinazione del prezzo dello strumento, del tempo impiegato dalfresatrice,e il tempo impiegato dal macchinista. Spesso, per lavori con un gran numero di pezzi e diversi giorni di lavorazione, il costo dell'utensile è il più basso dei tre.

• Materiale:Gli utensili da taglio in acciaio rapido (HSS) sono i meno costosi ma hanno anche la durata più breve. Gli acciai rapidi contenenti cobalto possono generalmente raggiungere velocità di taglio superiori del 10% rispetto ai normali acciai rapidi. Gli utensili in metallo duro sono più costosi dell'acciaio, ma durano più a lungo e consentono velocità di taglio molto più elevate, risultando quindi più economici nel lungo periodo.Strumenti HSSsono perfettamente adeguati per molte applicazioni. Il passaggio dall'acciaio rapido (HSS) standard all'acciaio rapido al cobalto e al carburo può essere considerato molto buono, ancora migliore e il migliore in assoluto. L'utilizzo di mandrini ad alta velocità potrebbe precludere completamente l'uso dell'acciaio rapido.
• Diametro:Gli utensili più grandi possono rimuovere il materiale più velocemente di quelli piccoli, quindi di solito si sceglie la fresa più grande possibile che si adatti al lavoro. Quando si fresa un contorno interno o contorni esterni concavi, il diametro è limitato dalla dimensione delle curve interne. Il raggio deltagliadeve essere minore o uguale al raggio dell'arco più piccolo.
• Flauti:Un maggior numero di scanalature consente una velocità di avanzamento più elevata, poiché viene asportato meno materiale per ogni scanalatura. Tuttavia, poiché il diametro del nucleo aumenta, c'è meno spazio per i trucioli, quindi è necessario trovare un compromesso.
• Rivestimento:I rivestimenti, come il nitruro di titanio, aumentano il costo iniziale ma riducono l'usura e prolungano la durata degli utensili.Rivestimento in TiAlNRiduce l'adesione dell'alluminio all'utensile, riducendo e talvolta eliminando la necessità di lubrificazione.
• Angolo dell'elica:Gli angoli di elica elevati sono generalmente più adatti ai metalli teneri, mentre gli angoli di elica bassi sono più indicati per i metalli duri o resistenti.