Progettati esplicitamente per applicazioni di tornitura CNC impegnative, questiinserti per tornitura in metallo duroha stabilito un nuovo punto di riferimento in termini di resistenza all'usura, controllo dei trucioli e produttività per le officine che lavorano leghe inossidabili complesse.
La lavorazione dell'acciaio inossidabile è notoriamente difficile. La sua tendenza a incrudirsi, generare calore significativo, produrre trucioli tenaci e fibrosi e causare una grave usura degli utensili è da tempo un problema per i produttori, con conseguenti frequenti cambi di inserto, finiture superficiali compromesse e una riduzione della produttività complessiva. I nuovi inserti MSK affrontano direttamente questi punti critici con una sofisticata combinazione di design e scienza dei materiali.
Progettato per prestazioni ottimali in acciaio inossidabile:
Lavorazione ad alta efficienza: il cuore di questi inserti è un substrato avanzato in metallo duro micrograna, formulato per un'eccezionale durezza a caldo e resistenza alla deformazione sotto le pressioni e le temperature estreme tipiche del taglio dell'acciaio inossidabile. In combinazione con una geometria della superficie di spoglia ottimizzata e ultra-liscia e un angolo di spoglia positivo, gli inserti riducono significativamente le forze di taglio. Ciò consente ai centri di tornitura CNC di operare a velocità di taglio e avanzamenti più elevati rispetto a quanto possibile in precedenza con gli inserti convenzionali, aumentando notevolmente la velocità di asportazione del metallo e riducendo i tempi di ciclo.
Resistente all'usura e pratico: la longevità è fondamentale. MSK utilizza un rivestimento PVD (Physical Vapor Deposition) multistrato all'avanguardia, come una variante specializzata di TiAlN (nitruro di alluminio e titanio). Questo rivestimento offre un'eccezionale barriera contro l'usura abrasiva, l'usura da craterizzazione e l'usura da diffusione, comuni nella lavorazione di leghe inossidabili appiccicose. Il risultato è una durata utensile notevolmente prolungata, riducendo la frequenza di indicizzazione degli inserti e di cambio utensile. Ciò si traduce direttamente in minori costi di lavorazione per pezzo, riduzione dei tempi di fermo macchina e maggiore prevedibilità in officina. Il robusto substrato migliora anche la resistenza a scheggiature e microfratture, garantendo prestazioni costanti anche in caso di tagli interrotti, tipici delle applicazioni in acciaio inossidabile.
Rottura fluida del truciolo: la formazione incontrollata di trucioli rappresenta un grave rischio per la sicurezza e può danneggiare sia il pezzo in lavorazione che l'utensile. Gli ingegneri MSK hanno progettato meticolosamente una geometria rompitruciolo altamente efficace, integrata nella superficie superiore dell'inserto. Questa geometria guida con precisione il truciolo, inducendone un'arricciatura controllata e una rottura in frammenti gestibili e sicuri a forma di "C", "6" o "9" in un'ampia gamma di parametri di taglio (avanzamenti, profondità di taglio). Un'evacuazione uniforme e fluida del truciolo previene l'impigliamento del truciolo attorno all'utensile o al pezzo in lavorazione, protegge il tagliente dai trucioli che si rifilano, migliora la finitura superficiale e aumenta la sicurezza dell'operatore. Questo affidabile controllo del truciolo è essenziale per le operazioni di tornitura CNC non presidiate o senza personale.
Ottimizzati per la produttività della tornitura CNC: questi inserti sono progettati per massimizzare le capacità dei moderni centri di tornitura CNC. Le loro prestazioni costanti consentono ai programmatori di ottimizzare i parametri delle macchine, sapendo che gli inserti sono in grado di gestire le esigenze dell'acciaio inossidabile. La combinazione di capacità ad alta velocità, maggiore durata dell'utensile e controllo affidabile del truciolo riduce al minimo i tempi morti e garantisce cicli di produzione più fluidi ed efficienti.
Applicazioni target: questi inserti specializzati sono ideali per la lavorazione di un'ampia gamma di acciai inossidabili austenitici (ad esempio 304, 316), duplex e super duplex in settori critici, tra cui:
Petrolio e gas (valvole, raccordi)
Aerospaziale (componenti idraulici)
Produzione di dispositivi medici (impianti, strumenti)
Attrezzature per l'elaborazione chimica
Macchinari per alimenti e bevande
Ingegneria di precisione generale
Informazioni su MSK
MSK (Tianjin) International Trading CO.,Ltd è stata fondata nel 2015 e ha continuato a crescere e svilupparsi durante questo periodo. L'azienda ha ottenuto la certificazione Rheinland ISO 9001 nel 2016. Dispone di macchinari di produzione all'avanguardia a livello internazionale, come il centro di rettifica a cinque assi di fascia alta tedesco SACCKE, il centro di collaudo utensili a sei assi tedesco ZOLLER e la macchina utensile PALMARY di Taiwan. L'azienda si impegna a produrre utensili CNC di alta qualità, professionali ed efficienti.
Data di pubblicazione: 23-06-2025
