Þessir eru sérstaklega hannaðir fyrir krefjandi CNC beygjuforrit.karbít beygjuinnleggsetti ný viðmið í slitþoli, flísstjórnun og framleiðni fyrir verkstæði sem takast á við krefjandi ryðfríar málmblöndur.
Vinnsla á ryðfríu stáli er alræmd fyrir að vera erfið. Tilhneiging þess til að harðna við vinnslu, mynda mikinn hita, framleiða sterkar, þráðlaga flísar og valda miklu sliti á verkfærum hefur lengi hrjáð framleiðendur, sem leiðir til tíðra skipta um skurðarplötur, skertrar yfirborðsáferðar og minnkaðrar heildarframleiðni. Nýju skurðarplöturnar frá MSK taka beint á þessum vandamálum með háþróaðri þríþættri hönnun og efnisfræði.
Hannað fyrir hámarksafköst í ryðfríu stáli:
Hágæða vinnsla: Kjarninn í þessum skurðarplötum er háþróað örkornakarbíð undirlag sem er hannað fyrir einstaka heita hörku og mótstöðu gegn aflögun við mikinn þrýsting og hitastig sem kemur upp við skurð á ryðfríu stáli. Í bland við afar slétta, fínstillta hallaflöt og jákvæða hallahorni draga skurðarplöturnar verulega úr skurðkrafti. Þetta gerir CNC beygjumiðstöðvum kleift að starfa við hærri skurðhraða og fóðrunarhraða en áður var mögulegt með hefðbundnum skurðarplötum, sem eykur verulega málmfjarlægingarhraða og styttir hringrásartíma.
Slitþol og hagnýting: Langlífi er afar mikilvægt. MSK notar nýjustu fjöllaga PVD-húðun (Physical Vapour Deposition), svo sem sérhæfða TiAlN (Aluminum Titanium Nitride) útgáfu. Þessi húðun veitir einstaka hindrun gegn núningsslit, götusliti og dreifislit sem er algengt við vinnslu á klístruðum ryðfríu stálblöndum. Niðurstaðan er verulega lengri endingartími verkfæra, sem dregur úr tíðni vísitölusetningar og verkfæraskipta. Þetta þýðir beint lægri verkfærakostnað á hvern hluta, styttri niðurtíma vélarinnar og aukna fyrirsjáanleika í verksmiðjunni. Sterkt undirlag eykur einnig viðnám gegn flísun og örsprungum, sem tryggir stöðuga afköst jafnvel við truflanir sem eru algengar í ryðfríu stáli.
Mjúk flísbrot: Óstjórnuð flísmyndun er mikil öryggishætta og getur skemmt bæði vinnustykkið og verkfærið. Verkfræðingar MSK hafa hannað mjög áhrifaríka flísbrotsgeometriu sem er samþætt í yfirborð innskotssniðsins. Þessi geometriu stýrir flísinni nákvæmlega og veldur stýrðri krullu og broti í meðfærileg, örugg „C“ eða „6“ eða „9“ laga brot yfir fjölbreytt úrval skurðarbreyta (fóðrun, skurðardýpt). Samræmd, mjúk flísbrotning kemur í veg fyrir að flísar flækist í kringum verkfærið eða vinnustykkið, verndar skurðbrúnina fyrir því að flísar skerist aftur, bætir yfirborðsáferð og eykur öryggi notanda. Þessi áreiðanlega flísstjórnun er nauðsynleg fyrir eftirlitslausar eða léttar CNC beygjuaðgerðir.
Bjartsýni fyrir framleiðni CNC beygju: Þessar innsetningar eru hannaðar til að hámarka getu nútíma CNC beygjumiðstöðva. Stöðug frammistaða þeirra gerir forriturum kleift að ýta vélum af öryggi að bestu stillingum, vitandi að innsetningarnar ráða við kröfur ryðfríu stáli. Samsetningin af miklum hraða, lengri endingartíma verkfæra og áreiðanlegri flísbroti lágmarkar tíma sem ekki þarf að skera og tryggir mýkri og skilvirkari framleiðslu.
Markmið: Þessar sérhæfðu innsetningar eru tilvaldar til að vinna fjölbreytt úrval af austenískum (td 304, 316), tvíhliða og ofur-tvíhliða ryðfríu stáli í mikilvægum atvinnugreinum, þar á meðal:
Olía og gas (lokar, tengihlutir)
Flug- og geimferðaiðnaður (vökvakerfisíhlutir)
Framleiðsla lækningatækja (ígræðslur, hljóðfæri)
Efnavinnslubúnaður
Matvæla- og drykkjarvélar
Almenn nákvæmnisverkfræði
Um MSK
MSK (Tianjin) International Trading CO., Ltd var stofnað árið 2015 og fyrirtækið hefur haldið áfram að vaxa og þróast á þessu tímabili. Fyrirtækið fékk Rheinland ISO 9001 vottunina árið 2016. Það býr yfir alþjóðlegum háþróuðum framleiðslubúnaði eins og þýsku SACCKE fimmása slípistöðinni, þýsku ZOLLER sexása verkfæraprófunarstöðinni og Taiwan PALMARY vélbúnaðinum. Það leggur áherslu á að framleiða hágæða, fagleg og skilvirk CNC verkfæri.
Birtingartími: 23. júní 2025
