Kifejezetten igényes CNC esztergálási alkalmazásokhoz tervezték ezeketkeményfém esztergáló betétekúj mércét állít fel a kopásállóság, a forgácskezelés és a termelékenység terén a kihívást jelentő rozsdamentes ötvözetekkel foglalkozó műhelyek számára.
A rozsdamentes acél megmunkálása köztudottan nehéz. Hajlamos alakváltozási keményedésre, jelentős hőtermelésre, szívós, szálas forgácsok képződésére és súlyos szerszámkopásra régóta sújtja a gyártókat, ami gyakori lapkacseréhez, romló felületi minőséghez és csökkent össztermelékenységhez vezet. Az MSK új lapkái közvetlenül kezelik ezeket a problémás pontokat a tervezés és az anyagtudomány kifinomult hármasával.
Csúcsteljesítményre tervezve rozsdamentes acélban:
Nagy hatékonyságú megmunkálás: Ezeknek a lapkáknak a középpontjában egy fejlett, mikroszemcsés keményfém hordozó áll, amelyet kivételes melegkeménységre és deformációs ellenállásra fejlesztettek ki a rozsdamentes acél forgácsolásakor fellépő extrém nyomások és hőmérsékletek alatt. Az ultrasima, optimalizált homlokfelület-geometriával és a pozitív homlokszöggel kombinálva a lapkák jelentősen csökkentik a forgácsolóerőket. Ez lehetővé teszi a CNC esztergák számára, hogy nagyobb forgácsolási sebességgel és előtolási sebességgel működjenek, mint korábban a hagyományos lapkákkal, ami drámaian növeli a fémleválasztási sebességet és a vágási ciklusidőket.
Kopásálló és praktikus: A hosszú élettartam kiemelkedő fontosságú. Az MSK egy korszerű, többrétegű fizikai gőzfázisú leválasztásos (PVD) bevonatot használ, például egy speciális TiAlN (alumínium-titán-nitrid) változatot. Ez a bevonat kivételes védelmet nyújt az abrazív kopással, a kráteres kopással és a ragadós rozsdamentes ötvözetek megmunkálásakor gyakori diffúziós kopással szemben. Az eredmény drámaian meghosszabbodott szerszáméltartam, csökkentve a lapkaváltás és a szerszámcserék gyakoriságát. Ez közvetlenül az alkatrészenkénti alacsonyabb szerszámköltségekhez, a gépleállások csökkenéséhez és a gyártócsarnok kiszámíthatóságának javulásához vezet. A robusztus alapanyag fokozza a letöredezéssel és a mikrotörésekkel szembeni ellenállást is, biztosítva az állandó teljesítményt még a rozsdamentes alkalmazásokban gyakori megszakított forgácsolások esetén is.
Sima forgácstörés: Az ellenőrizetlen forgácsképződés komoly biztonsági kockázatot jelent, és károsíthatja mind a munkadarabot, mind a szerszámot. Az MSK mérnökei aprólékosan megterveztek egy rendkívül hatékony forgácstörő geometriát, amely a lapka felső felületébe van integrálva. Ez a geometria pontosan vezeti a forgácsot, szabályozott görbülést és törést eredményezve kezelhető, biztonságos "C" vagy "6" vagy "9" alakú darabokká, széles forgácsolási paramétertartományban (előtolások, forgácsolási mélységek). Az állandó, sima forgácseltávolítás megakadályozza a forgácsok feltekeredését a szerszám vagy a munkadarab köré, megvédi a vágóélt az újraforgácsoló forgácsoktól, javítja a felületminőséget és fokozza a kezelő biztonságát. Ez a megbízható forgácskezelés elengedhetetlen a felügyelet nélküli vagy a villámgyors CNC esztergálási műveletekhez.
CNC esztergálási termelékenységre optimalizálva: Ezeket a lapkákat a modern CNC esztergaközpontok képességeinek maximalizálására tervezték. Állandó teljesítményük lehetővé teszi a programozók számára, hogy magabiztosan állítsák be a gépeket optimális paramétereikre, tudván, hogy a lapkák képesek kezelni a rozsdamentes acél igényeit. A nagy sebességű képesség, a hosszabb szerszáméltartam és a megbízható forgácstörés kombinációja minimalizálja a forgácsolási időt, és simább, hatékonyabb gyártási folyamatokat biztosít.
Célalkalmazások: Ezek a speciális lapkák ideálisak ausztenites (pl. 304, 316), duplex és szuperduplex rozsdamentes acélok széles skálájának megmunkálására a kritikus iparágakban, beleértve:
Olaj és gáz (szelepek, szerelvények)
Repülőgépipar (hidraulikus alkatrészek)
Orvostechnikai eszközök gyártása (implantátumok, műszerek)
Vegyipari feldolgozó berendezések
Élelmiszer- és italgyártó gépek
Általános precíziós gépészet
Az MSK-ról
Az MSK (Tianjin) International Trading CO.,Ltd.-t 2015-ben alapították, és a vállalat azóta is folyamatosan növekszik és fejlődik. A vállalat 2016-ban megszerezte a Rheinland ISO 9001 tanúsítványt. Nemzetközi szinten fejlett gyártóberendezésekkel rendelkezik, mint például a német SACCKE csúcskategóriás öttengelyes köszörűközpont, a német ZOLLER hattengelyes szerszámtesztelő központ és a tajvani PALMARY szerszámgép. Elkötelezett a csúcskategóriás, professzionális és hatékony CNC szerszámok gyártása iránt.
Közzététel ideje: 2025. június 23.
