मिलिंग कटर का चयन

एक का चयनमिलिंग कटरयह कोई आसान काम नहीं है। इसमें कई चर, राय और ज्ञान शामिल हैं, लेकिन मूलतः मशीनिस्ट एक ऐसा उपकरण चुनने की कोशिश कर रहा है जो कम से कम लागत में आवश्यक विनिर्देशों के अनुसार सामग्री को काट सके। काम की लागत उपकरण की कीमत, उपकरण द्वारा लिए गए समय और अन्य कारकों का एक संयोजन है।मिलिंग मशीन,और मशीनिस्ट द्वारा लिया गया समय। अक्सर, बड़ी संख्या में पुर्जों और मशीनिंग के दिनों वाले काम के लिए, उपकरण की लागत तीनों लागतों में सबसे कम होती है।

• सामग्री:हाई स्पीड स्टील (HSS) कटर सबसे कम खर्चीले और कम समय तक चलने वाले कटर होते हैं। कोबाल्ट युक्त हाई स्पीड स्टील को आमतौर पर सामान्य हाई स्पीड स्टील की तुलना में 10% ज़्यादा तेज़ी से चलाया जा सकता है। सीमेंटेड कार्बाइड उपकरण स्टील की तुलना में ज़्यादा महंगे होते हैं, लेकिन ज़्यादा समय तक चलते हैं और ज़्यादा तेज़ी से चलाए जा सकते हैं, इसलिए लंबे समय में ज़्यादा किफ़ायती साबित होते हैं।एचएसएस उपकरणकई अनुप्रयोगों के लिए पूरी तरह से पर्याप्त हैं। नियमित HSS से कोबाल्ट HSS और फिर कार्बाइड HSS तक के परिवर्तन को बहुत अच्छा, उससे भी बेहतर और सर्वोत्तम माना जा सकता है। उच्च गति वाले स्पिंडल का उपयोग HSS के उपयोग को पूरी तरह से रोक सकता है।
• व्यास:बड़े औज़ार छोटे औज़ारों की तुलना में सामग्री को तेज़ी से हटा सकते हैं, इसलिए आमतौर पर उस काम में फिट होने वाला सबसे बड़ा कटर चुना जाता है। आंतरिक समोच्च, या अवतल बाहरी समोच्चों की मिलिंग करते समय, व्यास आंतरिक वक्रों के आकार द्वारा सीमित होता है। त्रिज्याकटरसबसे छोटे चाप की त्रिज्या से कम या उसके बराबर होना चाहिए।
• बांसुरी:ज़्यादा फ्लूट्स से फीड रेट ज़्यादा होता है, क्योंकि हर फ्लूट में कम सामग्री निकाली जाती है। लेकिन कोर का व्यास बढ़ने से स्वारफ के लिए जगह कम हो जाती है, इसलिए संतुलन चुनना ज़रूरी है।
• कलई करना:टाइटेनियम नाइट्राइड जैसी कोटिंग्स भी प्रारंभिक लागत बढ़ाती हैं, लेकिन घिसाव कम करती हैं और उपकरण का जीवनकाल बढ़ाती हैं।TiAlN कोटिंगयह उपकरण पर एल्युमीनियम के चिपकने को कम करता है, जिससे स्नेहन की आवश्यकता कम हो जाती है और कभी-कभी समाप्त भी हो जाती है।
• हेलिक्स कोण:उच्च हेलिक्स कोण आमतौर पर नरम धातुओं के लिए सर्वोत्तम होते हैं, तथा निम्न हेलिक्स कोण कठोर या मजबूत धातुओं के लिए सर्वोत्तम होते हैं।