SP 4XD કઠોરતા વધુ સારી છે ઇન્ડેક્સેબલ ડ્રીલ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ
MSK SP 4XD ઇન્ડેક્સેબલ ડ્રીલ હોલ-મેકિંગ ટેકનોલોજીમાં નોંધપાત્ર પ્રગતિનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જે ખાસ કરીને પરંપરાગત કાર્બાઇડ ડ્રીલ્સની તુલનામાં શ્રેષ્ઠ કઠોરતા પ્રદાન કરવા માટે બનાવવામાં આવી છે. માંગણીવાળા મશીનિંગ વાતાવરણ માટે રચાયેલ, આ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ડ્રીલ શ્રેણી સ્થિરતા, ચોકસાઇ અને ટૂલ લાઇફમાં શ્રેષ્ઠ છે, જે તેને ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને જનરલ એન્જિનિયરિંગ ક્ષેત્રોમાં ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ઉત્પાદન લાઇન માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી બનાવે છે.
ભારે ફીડ દર હેઠળ વિચલિત થઈ શકે તેવા પ્રમાણભૂત ડ્રીલ્સથી વિપરીત, SP 4XD ની અનન્ય ભૌમિતિક ડિઝાઇન ખાતરી કરે છે કે કઠોરતા ફક્ત સ્પષ્ટીકરણ નથી - તે એક પ્રદર્શન લાભ છે. કંપન ઘટાડીને અને એકાગ્રતા જાળવી રાખીને, આ ડ્રીલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય જેવી પડકારજનક સામગ્રીમાં પણ, કડક છિદ્ર સહિષ્ણુતા અને શ્રેષ્ઠ સપાટી પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરે છે.
ઇન્ડેક્સેબલ ઇન્સર્ટ ડ્રિલ કોર ટેકનિકલ ફાયદા
a. ઉન્નત 4XD કઠોરતા ડિઝાઇન
"4XD" નામ ડ્રિલના લંબાઈ-થી-વ્યાસ ગુણોત્તરનો ઉલ્લેખ કરે છે, જે વ્યાસના 4 ગણા ઊંડાઈ સુધી ડ્રિલિંગ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે. MSK SP શ્રેણીને જે અલગ પાડે છે તે પ્રબલિત કોર વ્યાસ અને ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ફ્લુટ ભૂમિતિ છે. આ ડિઝાઇન ટૂલ બોડીના ક્રોસ-સેક્શનલ ક્ષેત્રને વધારે છે, જે ઉદ્યોગ-માનક મોડેલો કરતાં 30% વધુ બેન્ડિંગ તાકાત પ્રદાન કરે છે. આ કઠોરતા સીધી રીતે અનુવાદ કરે છે:
ઉચ્ચ ફીડ દર: ટૂલ તૂટવાના જોખમ વિના આક્રમક ફીડ્સ પર દોડવા માટે સક્ષમ.
ઘટાડેલ રનઆઉટ: હજારો ચક્રમાં ચોક્કસ છિદ્ર સ્થિતિ અને વ્યાસ સુસંગતતા જાળવી રાખે છે.
ઓછો અવાજ અને કંપન: એક શાંત, સુરક્ષિત મશીનિંગ પ્રક્રિયા બનાવે છે અને મશીન સ્પિન્ડલ પરનો તણાવ ઘટાડે છે.
b. પ્રીમિયમ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સબસ્ટ્રેટ
ખાસ ફોર્મ્યુલેટેડ અલ્ટ્રા-ફાઇન ગ્રેન સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડમાંથી ઉત્પાદિત, SP 4XD સબસ્ટ્રેટ કઠિનતા (HRA ≥ 92.5) અને ફ્રેક્ચર કઠિનતાનું અસાધારણ સંતુલન પ્રદાન કરે છે. આ ધાતુશાસ્ત્ર રચના ખાતરી કરે છે કે ડ્રિલ વિક્ષેપિત કટીંગ અથવા હાર્ડ-ટુ-મશીન સામગ્રીમાં આવતા ભારે થર્મલ અને યાંત્રિક આંચકાઓનો સામનો કરી શકે છે, અસરકારક રીતે ચીપિંગ અને ધારના ઘસારાને પ્રતિકાર કરે છે.
c. અદ્યતન કોટિંગ ટેકનોલોજી
કામગીરીને વધુ વધારવા માટે, ડ્રીલમાં બહુ-સ્તરીય AlTiN (એલ્યુમિનિયમ ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ) અથવા TiAlN-આધારિત PVD કોટિંગ છે. આ કોટિંગ પ્રદાન કરે છે:
ઉચ્ચ ગરમ કઠિનતા: 1100°C સુધીના તાપમાને અત્યાધુનિક અખંડિતતા જાળવી રાખે છે.
ઓછો ઘર્ષણ ગુણાંક: કટીંગ ફોર્સ ઘટાડે છે અને ચિપ વેલ્ડીંગ (BUE) અટકાવે છે.
શ્રેષ્ઠ વસ્ત્રો પ્રતિકાર: અનકોટેડ અથવા સ્ટાન્ડર્ડ-કોટેડ વિકલ્પોની તુલનામાં ટૂલ લાઇફ 40-60% વધારે છે.
ઉત્પાદન વર્ણન
સ્પષ્ટીકરણો અને પરિમાણો
વિનંતી પર કસ્ટમ વ્યાસ ઉપલબ્ધ હોવાથી ચોક્કસ કદ માટે કૃપા કરીને ફેક્ટરીનો સંપર્ક કરો.
| પરિમાણ | વિગતો |
|---|---|
| વ્યાસ શ્રેણી (D) | ૧૨.૦ મીમી - ૪૦.૦ મીમી (૦.૫ મીમીના વધારામાં) |
| શારકામ ઊંડાઈ | 4 x D સુધી (અસરકારક વાંસળી લંબાઈ) |
| કુલ લંબાઈ (OAL) | વ્યાસ પ્રમાણે બદલાય છે; કઠોરતા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ |
| શંક પ્રકાર | ડ્રાઇવ ફ્લેટ્સ સાથે નળાકાર શેન્ક / વેલ્ડન શેન્ક |
| કટીંગ મટિરિયલ | અલ્ટ્રા-ફાઇન ગ્રેન સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ |
| કોટિંગ | PVD AlTiN (માનક) / TiAlN (વૈકલ્પિક) |
| શીતકનો પ્રકાર | કાર્યક્ષમ ચિપ ખાલી કરાવવા માટે આંતરિક શીતક (ICT) ડિઝાઇન |
WC અને SP કેવી રીતે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે
ઇન્ડેક્સેબલ ડ્રીલ્સની કેટલીક વિશેષતાઓ અહીં છે:
વિનિમયક્ષમ કટીંગ ઇન્સર્ટ: ઇન્ડેક્સેબલ ડ્રીલ્સ વિનિમયક્ષમ કટીંગ ઇન્સર્ટનો ઉપયોગ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જે નિસ્તેજ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત થઈ જાય ત્યારે સરળતાથી બદલી શકાય છે. આ તેમને સોલિડ કાર્બાઇડ ડ્રીલ્સ કરતાં વધુ ખર્ચ-અસરકારક બનાવે છે, જે ઘસાઈ જાય ત્યારે સંપૂર્ણપણે બદલવા પડે છે.
મલ્ટિ-ફંક્શનલ: ઇન્ડેક્સેબલ ડ્રીલ્સ નાનાથી લઈને મોટા વ્યાસ સુધીના વિવિધ કદના છિદ્રો ડ્રિલ કરવામાં સક્ષમ છે, અને તેનો ઉપયોગ ધાતુઓ, પ્લાસ્ટિક અને કમ્પોઝિટ સહિત વિવિધ સામગ્રી પર થઈ શકે છે.
મોડ્યુલર ડિઝાઇન: ઇન્ડેક્સેબલ ડ્રીલ્સ ઘણીવાર મોડ્યુલર બાંધકામ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે, જે વપરાશકર્તાઓને તેમની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ટૂલને કસ્ટમાઇઝ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આમાં શેન્ક પ્રકાર, શીતક વિતરણ પદ્ધતિ અને ડ્રિલ બોડી લંબાઈ પસંદ કરવાનો સમાવેશ થઈ શકે છે.
ઉચ્ચ ચોકસાઈ: ઇન્ડેક્સેબલ ડ્રીલ્સ ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઈ અને ચોકસાઈ પ્રદાન કરવા માટે બનાવવામાં આવી છે, જે તેમને ચુસ્ત સહિષ્ણુતા અને બારીક ફિનિશની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે.
શીતક ડિલિવરી સિસ્ટમ: ઇન્ડેક્સેબલ ડ્રીલ્સ ઘણીવાર બિલ્ટ-ઇન શીતક ડિલિવરી સિસ્ટમ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે, જે ડ્રિલિંગ કામગીરી દરમિયાન ગરમી અને ઘર્ષણ ઘટાડીને કટીંગ ટૂલનું જીવન લંબાવવામાં મદદ કરે છે.
ઘટાડો ડાઉનટાઇમ: ઇન્ડેક્સેબલ ડ્રીલ્સમાં સામાન્ય રીતે સોલિડ કાર્બાઇડ ડ્રીલ્સ કરતાં વધુ સમય સુધી ટૂલ લાઇફ હોય છે, જેનો અર્થ થાય છે ટૂલ ફેરફારો અને જાળવણી માટે ઓછો ડાઉનટાઇમ. આના પરિણામે ઉત્પાદકતામાં સુધારો થઈ શકે છે અને એકંદર ખર્ચમાં ઘટાડો થઈ શકે છે.
ફાયદો
ઇન્ડેક્સેબલ યુ-ડ્રિલ એપ્લિકેશન
SP 4XD ઇન્ડેક્સેબલ ડ્રીલ વૈવિધ્યતાને ધ્યાનમાં રાખીને બનાવવામાં આવ્યું છે. તે નીચેનામાં અસાધારણ કામગીરી દર્શાવે છે:
સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલ: હળવા કાર્બન સ્ટીલથી લઈને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલ્સ (≤ 1200 N/mm²) સુધી.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: ઓસ્ટેનિટિક અને ડુપ્લેક્સ ગ્રેડ (દા.ત., 304, 316L).
કાસ્ટ આયર્ન: ગ્રે આયર્ન, ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન અને કોમ્પેક્ટેડ ગ્રેફાઇટ આયર્ન (CGI).
ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય: ઇન્કોનેલ, ટાઇટેનિયમ એલોય (સમાયોજિત પરિમાણો સાથે).
બિન-લોહ ધાતુઓ: એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ અને પિત્તળના મિશ્રધાતુ.
આદર્શ ઉદ્યોગ એપ્લિકેશનો:
એન્જિન બ્લોક અને સિલિન્ડર હેડનું મશીનિંગ
હાઇડ્રોલિક વાલ્વ અને મેનીફોલ્ડ ઉત્પાદન
માળખાકીય અવકાશ ઘટકો
ભારે સાધનો અને ગિયરબોક્સ હાઉસિંગ
સ્પર્ધકો કરતાં MSK SP 4XD શા માટે પસંદ કરવું?
| લક્ષણ | MSK SP 4XD એડવાન્ટેજ | પરંપરાગત કવાયતો |
|---|---|---|
| મુખ્ય કઠોરતા | મહત્તમ વિચલન પ્રતિકાર માટે ઉન્નત ક્રોસ-સેક્શન. | સ્ટાન્ડર્ડ કોર ડિઝાઇન જે વાળવાની સંભાવના ધરાવે છે. |
| ઇન્ડેક્સેબલ ઇન્સર્ટ્સ | ઝડપી-બદલાવ ઇન્ડેક્સેબલ ઇન્સર્ટ્સ ડાઉનટાઇમ અને ટૂલિંગ ખર્ચ ઘટાડે છે. | સોલિડ કાર્બાઇડને ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ અને વિશિષ્ટ સાધનોની જરૂર પડે છે. |
| ચિપ નિયંત્રણ | ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ફ્લુટ અને બ્રેકર ભૂમિતિ સરળ ચિપ પ્રવાહ સુનિશ્ચિત કરે છે. | વારંવાર ચિપ જામ થવાથી ટૂલ નિષ્ફળ જાય છે. |
| ખર્ચ કાર્યક્ષમતા | ટૂલનું આયુષ્ય લાંબુ અને પ્રતિ ધાર ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા. | વારંવાર બદલવાને કારણે પ્રતિ છિદ્ર વધુ ખર્ચ. |
ગુણવત્તા ખાતરી અને ઉત્પાદન
ચીનમાં અગ્રણી ઉત્પાદક તરીકે, MSK કાચા માલના નિરીક્ષણથી લઈને અંતિમ કોટિંગ સુધી કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરે છે. દરેક SP 4XD ડ્રીલ આમાંથી પસાર થાય છે:
૧૦૦% ભૂમિતિ નિરીક્ષણ: અદ્યતન ZEISS માપન સાધનોનો ઉપયોગ.
કઠિનતા અને કઠિનતા પરીક્ષણ: કાર્બાઇડ ગ્રેડ ગુણધર્મો સુસંગત રહે તે સુનિશ્ચિત કરવું.
કોટિંગ એડહેસન ટેસ્ટિંગ: ઊંચા ભાર હેઠળ કોટિંગ ટકાઉપણાની ખાતરી આપવા માટે.
રીઅલ-કટ સિમ્યુલેશન: શિપમેન્ટ પહેલાં કામગીરી પરિમાણોને માન્ય કરવા.
