આધુનિક મશીનિંગ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, સામાન્ય પ્રમાણભૂત સાધનો વડે પ્રક્રિયા કરવી અને ઉત્પાદન કરવું ઘણીવાર મુશ્કેલ હોય છે, જેને કટીંગ કામગીરી પૂર્ણ કરવા માટે કસ્ટમ-મેઇડ બિન-માનક સાધનોની જરૂર પડે છે. ટંગસ્ટન સ્ટીલ બિન-માનક સાધનો, એટલે કે, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ બિન-માનક ખાસ આકારના સાધનો, સામાન્ય રીતે મશીનિંગ માટે ગ્રાહકોની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર ડ્રોઇંગ અને કટીંગ કામગીરીની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ સાધનો છે.
પ્રમાણભૂત સાધનોનું ઉત્પાદન મુખ્યત્વે સામાન્ય ધાતુ અથવા બિન-ધાતુના ભાગોને મોટી માત્રામાં કાપવા માટે થાય છે. જ્યારે વર્કપીસને ગરમીથી સારવાર આપવામાં આવે છે અને કઠિનતા વધે છે અથવા વર્કપીસની કેટલીક ખાસ જરૂરિયાતો ટૂલ સાથે ચોંટી શકતી નથી, ત્યારે પ્રમાણભૂત સાધન આને પૂર્ણ કરી શકશે નહીં. કટીંગ આવશ્યકતાઓના સંદર્ભમાં, પ્રક્રિયા કરેલા ભાગોની ખાસ જરૂરિયાતો અનુસાર ટંગસ્ટન સ્ટીલ ટૂલ્સના ચોક્કસ સામગ્રી પસંદગી, કટીંગ એજ એંગલ અને ટૂલ આકાર માટે લક્ષિત ઉત્પાદન કરવું જરૂરી છે.
કસ્ટમ-મેઇડ ટંગસ્ટન સ્ટીલ નોન-સ્ટાન્ડર્ડ છરીઓને બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: જેને ખાસ કસ્ટમાઇઝેશનની જરૂર નથી અને જેને ખાસ કસ્ટમાઇઝેશનની જરૂર છે. બે સમસ્યાઓ ઉકેલવા માટે ખાસ કસ્ટમાઇઝ્ડ ટંગસ્ટન સ્ટીલ નોન-સ્ટાન્ડર્ડ ટૂલ્સની જરૂર નથી: કદની સમસ્યાઓ અને સપાટીની ખરબચડી સમસ્યાઓ.
કદની સમસ્યા માટે, એ નોંધવું જોઈએ કે કદનો તફાવત ખૂબ મોટો ન હોવો જોઈએ, અને સપાટીની ખરબચડી સમસ્યા કટીંગ એજના ભૌમિતિક ખૂણાને બદલીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
ખાસ કસ્ટમાઇઝ્ડ ટંગસ્ટન સ્ટીલ બિન-માનક સાધનો મુખ્યત્વે નીચેની સમસ્યાઓ હલ કરે છે:
1. વર્કપીસને ખાસ આકારની આવશ્યકતાઓ હોય છે. આવા બિન-માનક સાધનો માટે, જો જરૂરિયાતો ખૂબ જટિલ ન હોય, તો જરૂરિયાતો પૂરી કરવી પ્રમાણમાં સરળ છે. જો કે, એ નોંધવું જોઈએ કે બિન-માનક સાધનોનું ઉત્પાદન મુશ્કેલ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા છે. તેથી, વપરાશકર્તા માટે ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયાની શરતોને પૂર્ણ ન કરવી શ્રેષ્ઠ છે. ખૂબ ઊંચી ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓની જરૂર છે, ઉચ્ચ-ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓ કિંમત અને ઉચ્ચ જોખમનું મૂર્ત સ્વરૂપ છે.
2. વર્કપીસમાં ખાસ તાકાત અને કઠિનતા હોય છે. જો વર્કપીસ હીટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થઈ હોય, તો સામાન્ય સાધનોની કઠિનતા અને મજબૂતાઈ કટીંગ પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરી શકતી નથી, અથવા ટૂલનું ચોંટવું ગંભીર છે, જેના માટે બિન-માનક ટૂલની ચોક્કસ સામગ્રી માટે વધારાની આવશ્યકતાઓની જરૂર પડે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બાઇડ ટૂલ્સ, એટલે કે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ટંગસ્ટન સ્ટીલ ટૂલ્સ, પ્રથમ પસંદગી છે.
3. મશીનવાળા ભાગોમાં ખાસ ચિપ દૂર કરવા અને ચિપ હોલ્ડિંગ આવશ્યકતાઓ હોય છે. આ પ્રકારનું સાધન મુખ્યત્વે એવી સામગ્રી માટે છે જે પ્રક્રિયા કરવામાં સરળ હોય છે.
ટંગસ્ટન સ્ટીલના બિન-માનક સાધનોની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનમાં, ઘણી સમસ્યાઓ પણ છે જેના પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:
1. ટૂલની ભૂમિતિ પ્રમાણમાં જટિલ છે, અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા દરમિયાન ટૂલ વિકૃતિ થવાની સંભાવના ધરાવે છે, અથવા સ્થાનિક તાણ પ્રમાણમાં કેન્દ્રિત છે, જેના માટે તે સ્થાનની તાણ પરિવર્તનની જરૂરિયાતો પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે જ્યાં તણાવ પ્રમાણમાં કેન્દ્રિત છે.
2. ટંગસ્ટન સ્ટીલ છરીઓ બરડ સામગ્રી હોય છે, તેથી ચોક્કસ પ્રક્રિયા દરમિયાન બ્લેડના આકારના રક્ષણ પર ખૂબ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. એકવાર બિનપરંપરાગત પરિસ્થિતિઓ બને, તો તે છરીઓને બિનજરૂરી નુકસાન પહોંચાડશે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-28-2021
