Os fabricantes que afrontan operacións de desbaste extremo agora teñen unha solución formidable co lanzamento da BVJNR especializadaPortaferramentas de tornoDeseñado para unha rixidez sen precedentes, este soporte de barras de torneado e mandrinado CNC aproveita un núcleo de aliaxe de 42CrMoV para soportar profundidades de corte de máis de 10 mm, mantendo ao mesmo tempo a estabilidade baixo unha presión de suxeición de máis de 500 barras, o que redefiniu a eficiencia da eliminación de metais pesados.
A serie BVJNR aborda directamente os puntos críticos de dor no desbaste a alta presión: deflexión da inserción, desgaste prematuro e vibración durante o mecanizado de corte profundo de aceiros endurecidos, Inconel, titanio e outras aliaxes complexas. O seu mango de aceiro 42CrMoV endurecido proporciona unha resistencia torsional excepcional, mentres que o reforzo patentado do sistema de parafusos da placa impide a microdeflexión mesmo baixo forzas de corte extremas.
Avances de enxeñaría que impulsan o rendemento:
Núcleo ultrarríxido de 42CrMoV:
O aceiro de aliaxe mellorado con vanadio mantén a estabilidade dimensional baixo cargas extremas, o que permite a formación de lascas consistente a profundidades que superan os estándares da industria.
Reforzo de pernos de grao militar:
Os parafusos da placa mellorados resisten o alongamento baixo unha presión de suxeición de máis de 500 bar, o que elimina o esvaramento da placa e minimiza o desgaste da entalla durante os cortes interrompidos.
Revestimento de estabilidade térmica (TSC):
O tratamento superficial patentado reduce a transferencia de calor ao corpo do soporte nun 40 %, preservando a dureza durante temperaturas de corte sostidas de máis de 800 °C en aliaxes de níquel.
Integración optimizada da barra de mandrinar:
Combina a funcionalidade de torneado e mandrinado cun soporte mellorado de voladizo, o que reduce os harmónicos nas operacións de cavidades profundas.
Impacto probado en sectores esixentes:
Aeroespacial: Ranurado de soportes de motor de titanio con cortes de 8 mm de profundidade, o que reduce as pasadas de desbaste nun 35 %.
Esta innovación chega a medida que os fabricantes buscan solucións a nivel mundial para o desbaste con alto consumo de enerxía. Co aumento dos custos dos materiais e as presións dos prazos de entrega, a capacidade de eliminar metal máis rápido sen sacrificar a vida útil da ferramenta nin as tolerancias ofrece un retorno do investimento directo. A compatibilidade da plataforma BVJNR coas insercións CNMG/SNMG habituais simplifica aínda máis a adopción.
Data de publicación: 21 de xullo de 2025